Gerai, kai grindys nesikeičia, nesirūpina, neatrodo gražiai, operacijos metu nereikia jokių ypatingų rūpesčių, ypač kai kalbama apie dideles apkrovas ir dideles konstrukcijas. Šis efektas gali būti pasiektas naudojant šiuolaikines betono grindis su grūdinto viršutinio sluoksnio kaip grindų danga.
Betonas - pagrindinė medžiaga pagamintos ir restauruojančios guolio dalies pastatą - pagrindas. Betoninių grindų naudojimas dėl šių pagrindinių privalumų:
Bet net ir esant geroms techninėms savybėms, betonuotos bazės negali išlaikyti per didelių apkrovų, taigi laikui bėgant galite rasti daug skylių ir įtrūkimų. Be to, grindų struktūra pasižymi poromis ir, priklausomai nuo dujų ir dulkių, yra linkusi prarasti stiprumo parametrus. Siekiant užkirsti kelią sunaikinimo procesui, šiuolaikinės technologijos užtikrina papildomų mineralinių ir cheminių sintetinių papildų papildymą cemento mišiniu.
Betono paviršiai su sukietėjusiu viršutiniu sluoksniu suteikia daug reikšmingų pranašumų, palyginti su klasikine versija:
Norint gauti tikrai kokybišką, net bazę su apsauginiu efektu, atidžiai laikykitės visų taisyklių, kurios reikalingos sutvarkymo metodu: nuo pradinio pamato duobės išlyginimo iki betonuoto betono pagrindo skiedinio. Jei tam tikru etapu įvyksta pažeidimas, tada pamato kokybės ir ilgaamžiškumo pabaigoje taip pat nereikia laukti.
Sustiprintų grindų konstrukcija prasideda nuo plano suskaidymo, minkštųjų dirvožemio sluoksnių pašalinimo, sluoksnio sluoksnio lyginimo iš duobės dugno su smėliu ir griuvėsiais. Smėlio-žvyro suspausto sluoksnio gylis yra nustatomas pagal gruntinio vandens lygį ir svyruoja nuo 0,5 iki 1 metro, lašas iki 2 cm. Bazinio formavimo didelėse pramoninėse patalpose atveju rekomenduojama atlikti pagalbinį fiksavimą iš metalo armatūros tinklelio.
Pagrindo parengimas tūrinėms grindims
Po to, kai smėlio-žvyro krantinė yra sukietinta plonu betono sluoksniu, grindys turi būti hidroizoliuotos aukštos kokybės polietileno plėvele, kurios storis yra 150-200 mikronų. Siekiant apsaugoti paviršių nuo žalingo požeminio vandens poveikio, reikia išlaikyti hidroizoliaciją, taip pat palaikyti tinkamą drėgmės lygį tam tikrą laiką. Jei reikia, taip pat galima "izoliuoti" grindų paviršių. Tam naudojama šilumos izoliacinė medžiaga, pagaminta iš putplasčio, mineralinės vatos, polistirolo putų, poliuretano putų ir tt Jei grindų plotas yra pakankamai didelis, prieš sumontavę grindis rekomenduojama padalinti grindų plokštumą į "žemėlapius".
Gelžbetoninių grindų hidroizoliavimas su audiniu. Paruoškite savaiminio niveliavimo grindų pamatą.
Kitas ir svarbiausias techninio darbo etapas yra pagrindinio sluoksnio nustatymas. Standartinis betono išpilstymo būdas reiškia:
Vieną dieną reikia išlyginti grindis. Todėl iš pradžių reikia pagaminti reikalingą skiedinio kiekį, pagrįstą mišiniu, kurio sudėtis yra cemento (1 dalis) santykis: smėlis (2 dalys): skalda (4 dalys): vanduo (0,5 dalys). Tada tirpalas kruopščiai sumaišomas betono maišytuve. Reikėtų pažymėti, kad dangos stiprumas priklauso nuo tirpalo cemento markės. Geriausias variantas yra tai, kad prekės ženklas yra ne mažesnis nei M300 ir B5 klasės. Galutinis tirpalas pilamas į "žemėlapį", išlygintas per visą grindų paviršių ir sutankinamas su vibratoriumi. Optimalus grindų storis yra apie 15 cm.
Betono stiprumo savybes galima padidinti 5-7 valandas po betonavimo etapo (po to, kai lygintuvui pasieksite tam tikrą stabilumą ir plastiškumą, kuris priklauso nuo klimatinių sąlygų patalpose), stiprinant betoną sausu (papildomu) arba skysčiu (įmirkio arba polimero) su specialiu mišiniai ir priemaišos, kurie prisideda prie pamato stabilumo.
Šiuolaikinės technologijos, skirtos sustiprinti bazę, naudojant papildymą, apima specialaus sauso mišinio naudojimą, kuris apima Portlando cementą (prekės ženklas - aukščiausias), pigmentą, polimerų priedus, polipropileno pluoštą ir atsparų dėvėjimui užpildą. Todėl, prieš pradedant praktinį grindų konsolidavimą, būtina nustatyti būsimų bandymų, atliktų virš paviršiaus, kriterijus ir atitinkamai naudojamų priedų tipas (stiprintuvai):
Pasibaigus galutinei sauso mišinio sudėčiai, pereikite prie pagrindo formavimo su papildomu sutvirtinimu. Technika apima šiuos etapus.
Kartokite procedūras (jei reikia), kad sudarytumėte visiškai plokščią ir patvarią betono paviršių.
Dažnai galutinis armatūrinio sluoksnio storis yra apie 3 mm. Rekomenduojama, norint nustatyti gludumą ir stiprumą, išlaikant drėgmę viduje, papildančią kompoziciją, taip pat padengti tam tikro dažymo medžiagos sluoksniu sukietinto betono paviršių. Taigi, naudojant papildymą, galite gauti ne tik grunto dangą iš betono, bet ir savo stilistinį sprendimą dėl paviršiaus apdailos, pridedant papildomų elementų spalvinimo pigmentų pavidalu sausam mišriai tirpalui.
Grindžio grūdinimas gali būti gautas impregnuojant jį su tam tikromis mineralinėmis arba cheminėmis medžiagomis - sandarikliais. Tokiu atveju grindų stabilumą lemia betono ir sandariklio sąveikos laipsnis, taip pat deformuojamas kreidos kristalinės struktūros deformacija, iš kurios medžiaga patiria. Pardavėjai linkę prasiskverbti į paviršiaus mikrokrekius ir poras, formuojant gelio formos medžiagą, kuri užpildo visas betono tuštybes. Šios specifinės sąveikos poveikis yra atsparumas dulkėms ir drėgmei, erozijos susidarymas ir padidėjusi apkrova.
Įmirkimas yra gana paprastas pamato grūdinimo būdas. Jis gali būti pagamintas tiek pradiniame statybos etape, tiek dangos atkūrimo metu.
Betono pagrindo gruntas ir impregnavimas
Pridėjus cheminį stiprintuvą (impregnavimą) galima išvalyti šlifuoto brandinto betono (pradedant dviejų savaičių ekspozicija) dvigubu sluoksniu. Sustiprintuvų ir paviršiaus kontaktui sandariklis į betoną prasiskverbia iki 5 mm gylio ir sąveikauja su karbonato ir kalkių komponentais. Rezultatas yra gelio formos medžiagos susidarymas. Šiuo metu svarbu toliau šlapio pagrindo suskystinti gelį ir visiškai įsisavinti jį į pamatą.
Renkantis sustiprintojus, būtina išanalizuoti paviršių brandą, taip pat galutinio produkto pagaminimo iš betono su armuoto viršutinio sluoksnio gamybai laiko intervalą. Grindų cheminės tvirtinimo skirtumas nuo užpildymo, kurio formavimo būdas užtikrina, kad apsauginio plėvelės užtepimo laikas iš karto po liejimo išlygino, yra tai, kad medžiaga, pagrįsta gruntuoju pagrindu impregnavimu, gali būti gauta tik praėjus 14 dienų nuo užpildymo.
Dangčio sutvirtinimas dviem viršutinio pingo ir impregnavimo kryptimis užtikrina grindų paviršiaus patvarumą. Nepriklausomai nuo pasirinkto metodo: drėgnas arba sausas, nėra abejonių dėl kokybės. Svarbiausia, kad atliekant remonto darbus, visada būtų laikomasi saugos priemonių. Būtent:
Trečias būdas sustiprinti lygintuvus pramoninėse patalpose yra polimerų kompozitų naudojimas.
Betoninių grindų polimerinės apsauginės plėvelės privalumai:
Bet kokio tipo betoninių grindų sutvirtinimo technologija yra gana brangiai, ir pirmiausia skirta atlikti darbą dideliuose patalpose, sandėliuose, per dieną išgaunant didžiulę dienos apkrovą. Tačiau, jei atsižvelgsime į sustiprinto steigimo stabilumą ir estetiką, kuris daugelį metų galėjo be galo veikti, šios išlaidos yra visiškai pagrįstos.
Betono gamybai taikomi griežti reikalavimai. Žemiau aprašytas procesas gali būti susietas su bet kuriuo darbo objektu, tačiau atsižvelgiant į apimtis, techninius rodiklius, darbo ir finansines išlaidas. Iki šiol maksimalus paskirstymas gauta įrenginio betono grindys su grūdinto viršutinio sluoksnio. Tokios struktūros yra bendros paskirties ir sėkmingai naudojamos pramonėje, gyvenamosiose ir administracinėse statybose.
Apskritai pagrindinis sluoksnis gali būti nelaidus ir standus. Pirmuoju atveju tai yra smėlio, žvyro, smulkinto akmens, asfaltbetonio patalynė. Tokia technologija sėkmingai dirba pramoninėje ir privačioje konstrukcijoje esant aukštos kokybės tankinimui, pageidautina su mechaniniais ritinėliais. Ant sausų dirvožemių leidžiama surengti molio dengtą sluoksnį.
Reikalingas standus betono gaminimas grindyse su nurodytomis darbo sąlygomis:
Pagal galiojančias taisykles minimalus pagrindinio sluoksnio storis yra toks:
Jei priimamas sprendimas dėl standaus paruošimo įtaiso, taikykite B22.5 klasės betono. Jei apskaičiuotos apkrovos ant pagrindo yra mažesnės ir yra reikalinga keliamoji galia, leidžiama paimti žemesnę klasę, bet ne mažiau kaip B7.5.
Jei kambaryje, kuriame bus atliekamas darbas, gali kilti staigus temperatūros kritimas, būtina numatyti pjovimo sąnarių pjovimą. Siūlės supjaustomos viena vertus statmenai, 8-12 m aukštyje. Jos turi sutapti su bendromis objekto deformacinėmis siūlėmis, o vietose, kuriose yra organizuotas nuotėkis, pavyzdžiui, garaže - su vandeniu.
Statant grunto pagrindus betonui paruošti, taikomas:
Smėlio pagalvėlė pilama tik išlyginamame plyšyje. Medžiaga turi būti išklojta tolygiame lygyje. Storis - 5-10 mm. Reikalingas tankinimas. Siekiant užtikrinti aukštą darbo kokybę, paviršius drėkinamas 7-10%.
Jei gruntuotas kaip pagrindinis sluoksnis, jis taip pat taikomas išlyginamam pagrindui. Medžiaga parenkama pagal dalelių dydžio pasiskirstymą ir sudrėkinta 5-7%.
Sluoksnio sluoksnis ir sutankintas. Dideliems darbų kiekiams naudojami mechaniniai valytuvai, sveriantys 8 tonų, mažiems tūriams - rankiniai. Žvyras turi būti sutankintas taip, kad būtų gautas tankus, lygus sluoksnis. Tik šiuo atveju galime kalbėti apie vienodą apkrovos pasiskirstymą nuo grindų struktūros iki žemės.
Betonas pristatomas į objektą betoniniais siurbliais arba gaminamas savarankiškai. Tai yra taip paprasta ir greita, kad galėtumėte dirbti su betono siurbliais, užtikrinančiais tolygų mišinio pasiskirstymą. Šis metodas visada laimi dideliu kiekiu darbo.
Tačiau šiuo atveju įrenginyje turėtų būti organizuojami šie dalykai:
Reikėtų nepamiršti, kad betono siurbliai dirba su 8 cm ilgio briauneliu, bet betono gamybai reikia 0-1 cm. Visa tai lemia didelį santykį ir didesnį cemento suvartojimą. Siekiant išlaikyti pageidaujamą mobilumą, reikėtų naudoti plastifikatorius.
Mišinio klojimo metu neįmanoma perkelti armatūros iš aikštelės, bet tuo pačiu metu galima nustatyti tinklelį. Pagrindo paviršius yra betonuotas, naudojant žemėlapius, pradedant nuo tolimiausio. Šoniniai kraštai, sudarančios išsiplėtimo jungtis, padengiami karštu bitumu, jei darbas negali būti atliktas per vieną darbo pasikeitimą. Bitumo sluoksnis turėtų būti 1,5-2 mm.
Susitraukiančios siūlės su svezhezalituyu danga. Paviršiuje įterptas 4-5 mm storio metalo profilis, 80-100 mm pločio. Medžiaga paliekama trečdaliu nuo betono paruošimo storio ir paliekama ten 20-40 minučių, po kurios ji pašalinama. Kai plokštė sukietėja, sutraukiančios siūlės užpildomos karštu bitumu arba cemento skiediniu.
Jei betono paruošimas yra sutvarkytas šalia kanalų, duobių, pamatų, betonavimo realizuojamos atskirose sekcijose. Medžiaga tradiciškai išlyginta ir sutankinama su vibratoriumi.
Jei prietaisui reikalingos švyturys, jie yra pagaminti iš lentų. Lentos aukštis turi būti lygus betono paruošimo aukščiui. Plotis yra 4-6 cm. Reiki ant pagrindo tvirtinami mediniais kaiščiais, kurie yra užkimšti iki ne mažesnio kaip 30 cm gylio, 1,5 m žingsniu. Alternatyvi medžiaga gali būti kanalas. Jei projekte bus nuolydis, jis bus aprūpintas pagrindiniu sluoksniu, kai šoninių ar viršutinių švyturių apatiniai ir viršutiniai kraštai bus nukirpti pagal nuolydį.
Jei darbo suma yra maža, galite veikti pagal paprasčiausią schemą. Tirpalas tiekiamas į paruoštą pagrindą, lygiagretus su šaukštais ir vibraciniais bėgiais pagal švyturius. Užbaigus valymą, paviršius apdorojamas karnakais.
Dengdami grindis geriausia naudoti valcuotą medžiagą. Gera apsauga nuo cheminių medžiagų, agresyvūs skysčiai, vanduo, hidroizoliacija, PVC plėvelė, dubliuotas polietilenas.
Apsauga nuo kanalizacijos prasiskverbimo realizuojama, kai jos veikia vidutinio ar aukšto intensyvumo struktūrą:
Darbų su valcuotomis medžiagomis principas
Ruloninės medžiagos prilimpa prie šalto ir karšto bitumo mastikos. Pagrindas turi būti gruntuotas. Pagal technologiją, nuolydžio buvime jie pradeda dirbti nuo mažo iki aukšto lygio. Jei nuolydis nesilaikomas, ritės ritės nuo sienų iki išėjimo.
Jei dydis nustatomas karštu mastiku:
Kai pirmasis sluoksnis yra paruoštas, pereikite prie antrojo sluoksnio, veikiantis pagal nurodytą technologiją. Išilginis persidengimas turėtų būti 20 mm. Būtina užtikrinti, kad medžiaga tinka. Jei jie dirba su derva, ruberoidais, stiklo ruberoidais ir panašiomis medžiagomis; Karšta mastika turėtų būti taikoma visam lipduko plotui. Kai dirbate su "Brisol", "Isol", mastika taip pat yra padengta pagrindu ir suplakta prieš riebalų padavimą.
Jei naudojamos šaltos bituminės mastikos, jos taikomos 0,4-0,5 mm storio, po kelių valandų prieš valcant ir rulonus klijuojant. Per šį laiką atsiras pagrindinės tirpiklio masės lakavimas. Iš tiesų, laikas nuo taikymo iki taikymo priklauso nuo drėgmės, oro temperatūros ir tirpiklio kiekio, esančio mastikoje. Kiti reikalavimai išlieka tokie patys, kaip ir karštųjų mastikų atveju, tačiau suklijuotų plokščių sukimasis padidėja iki 4-6 metodų.
Naudojant vidutinį drėgmės intensyvumą, galima naudoti bituminę izoliaciją. Medžiaga yra padengta dviem sluoksniais. Jei izoliacija yra polimeras - viename sluoksnyje. Esant aukštam intensyvumui, sluoksnių skaičius yra dvigubai didesnis.
Bituminės klijuotos izoliacijos arba dervų pagrindu pagamintų medžiagų naudojimas yra neveiksmingas, jei organiniai tirpikliai ir mineralinės alyvos veikia dideliu kiekiu substrato. Likusi technologija yra labai paprasta - prieš sumontuojant, ant pagrindo sumontuojama dervos arba bitumo mastika, atitinkamai + + 1,5-5 mm smėlio sluoksnis ir hidroizoliacija. Apsauginis sluoksnis turi būti tęstinis per visą grindų paviršių. Sraigto su vertikalėmis struktūromis vietose grunto aukštis siekia iki 30 cm.
Kaip alternatyvų sprendimą, jūs galite atlikti hidroizoliaciją, pagrįstą grūstimis ar kitomis biromis medžiagomis, mirkant jas karštu bitumu. Šis sprendimas yra įgyvendinamas po griovių klojimo. Sluoksnis yra impregnuotas rankiniu būdu arba naudojant specialią įrangą - taip karštas bitumas užmauks net iki 6 mm storio vientisą sluoksnį.
Jei milteliai su griuvėsiais įdiegiami keliais sluoksniais, pirmiausia akmens smulkiai išpilama virš apatinio bitumo sluoksnio, po to suspaudžiamas ritininis. Kad medžiaga nepriliptų prie sutankinimo įrangos, ji apdorojama tirpikliu. Toliau užtepkite kitą sluoksnį, kurio storis 0,2-0,25 mm, smėlio išsiliejimas iki 5 mm arba smulkių akmenų.
Jei buvo nuspręsta naudoti dangos izoliaciją, jis taikomas be dulkių, išlygintos, gruntuotos pagrindo. Medžiaga gali būti bitumo mastika arba polimeriniai tirpalai. Tokios kompozicijos platinamos purkštukais, o nedideliu kiekiu darbo - rankiniu būdu. Paraiška turėtų būti vienoda, be spragų. Turi būti tokio paties storio sluoksnis - 0,5-2 mm.
Kiekvienas kitas sluoksnis taikomas po to, kai visiškai išdžiovinamas ankstesnis anksčiau taikytas sluoksnis. Tai lengva nustatyti, sustabdydami savo laisvę. Sujungimų vietose jie pirmiausia veikiami su mastikais, po to įklijuoja valcuotą medžiagą į juosteles, o paskui vėl lygina mastikos kompoziciją.
Asfalto hidroizoliavimas pagal šalto mastiką taip pat atliekamas ant gruntuotas paruoštų pagrindų. Medžiagos dedamos ant grindų, pradedant nuo vertikalių konstrukcijų, pavyzdžiui, pertvarų ir sienų, dengiamos 1-2 sluoksnių juostos, kurių storis ne didesnis kaip 5 mm.
Asfalto hidroizoliacija, pagrįsta karštomis mastikais ir liejiniais mišiniais, yra ant paruoštos pagrindo su lygiu nepertraukiamu sluoksniu, kurio perdanga yra 15-25 mm. Užbaigtas sluoksnis išlygintas ir sutankinamas su šlifavimo padu. Po aušinimo mastikos taikomas šis aprašymas. Ankstesnių ir kitų sluoksnių sąnariai turėtų būti dedami į paleidimą. Užbaigtas viršutinis paviršius turi būti lygus, reikiamo storio ir būtino nuolydžio.
Betoninės dangos išdėstytos ant gelžbetoninių plokščių esančių gruntinių sluoksnių (kietų ir pusiau standžių). Darbai atliekami oro temperatūroje, bazė yra ne žemesnė kaip +5 laipsnių. Toks temperatūros režimas turėtų būti išlaikytas, kol betonas pasiekė pusę konstrukcijos stiprumo.
Apskritai struktūra yra tokia:
Paruošti betoną, taikyti mažiausiai M400 laipsnio, žvyro ar skaldos, vandens, vidutinio grūdėtumo statybinio smėlio laipsnį. Jei įrengta apsauga nuo sprogimo (be kibirkščiavimo), reikia išimti smėlį ir smulkintą akmenį iš marmuro, kalkakmenio ar kitų akmens medžiagų, kurios nesukelia kibirkščių dėl akmens / plieno objektų poveikio. Tačiau papildomas patikrinimas, ar nėra kibirkščių, tiriant žaliavas ant šlifavimo rato, nekliudys.
Betono grindų žvyro ir skaldos dydis neturi būti didesnis nei 15 mm arba ne daugiau kaip 0,6 mm nuo dangos storio. Vidutinis šiurkščiavilnių užpildų sunaudojimas yra 0,8 kubiniai metrai už 1 kubinį metrą betono. Smėlis užima 10-30% tūrio granulių žvyrkeliuose arba griuvėsiuose.
Betono prekės ženklas negali būti mažesnis nei M200. Atsižvelgti į mobilumo sprendimą -. 4.2 cm sumažinti išlyginti darbo, formuluotė gali būti vartojama plastifikatoriai P-3, smarkiai didinant tirpalo (bet tada iš karto po to kietėjimo laikomas įsikūnijimas) mobilumą.
Darbo principas:
Prieš klojant betono mišinį, pagrindinis sluoksnis gausiai drėkinamas vandeniu. Baigimo metu pagrindas turi būti šlapias, bet be perteklinio vandens. Darbų ruožas rengiamas atsižvelgiant į medžiagos paruošimo ar pristatymo principus, kuriuos nustato prieš pradedant gamybą. Vanduo ir cementas negali būti pridedami prie galutinio tirpalo.
Betonas tiekiamas didelėse srityse, kuriose iš betoninio maišytuvo iš statinio betono maišymo įrenginio išpilama tiesiai į statybvietę. Jei grindys įrengtos vieno aukšto pramoniniame pastate, tirpalas yra tiesiogiai nukreipiamas į betonavimo juostas. Visais kitais atvejais betonas iškraunamas ir tiekiamas darbo vietoje liftu ar kranais.
Tirpalas dedamas ant paruošto pagrindinio sluoksnio, po švyturių, juostelėmis per vieną. Medžiaga išlyginta kastukais ar grandikliu. Išlygintas paviršius turėtų būti 3-5 mm didesnis už švyturius, tačiau atsižvelgiant į tolesnį vibro apdorojimą. Išmontuojamos švyturys išlietos juostos. Taigi, betonuotos teritorijos veiks kaip klojiniai, ir gidai.
Sankabos su kolonomis vietose rekomenduojama uždėti sklendės juostą, kad būtų išvengta deformacijų, jei galimas pastato nusėdimas.
Suspaudimas realizuojamas vibrolotais, - jie judinami išilgai švyturių lanksčiais strypais. Vibracijos laikas - iki drėgmės ant paviršiaus. Pernelyg didelė ekspozicija gali sąlygoti šiurkštus agregatų nusėdimą ir išlyginimą.
Vibratinių judesių greitis yra 0,5-1 metrai per minutę. Judant įrankį, apatiniame krašte turėtų būti suformuotas betono ritinys, kurio aukštis 2-5 cm. Sunkiai pasiekiamosiose vietose (šalia sienų esančių zonų šalia įrenginių pamatų) tankinimas atliekamas plakimo mašinomis, kurių masė ne mažesnė kaip 10 kg.
Jei darbas negali būti atliekamas per vieną darbo pamainą, po pertraukos, grunto sluoksnio vertikalus kraštas valomas nešvarumu, dulkėmis, nuplaunamas vandeniu. Kai yra darbo siūlės, jie supranta, kad sutankina ir išlygina, kol susiuvimas nebebus pastebimas.
Jei betono danga tinka kieto betono gamybai, tikslinga atlikti visą darbą tuo pačiu metu. Norėdami tai padaryti, naudokite vakuuminį metodą. Tai leidžia jums suteikti geresnį betono paviršiaus sluoksnį (30% didesnis nei originalas). Galutinė konstrukcija pasižymi fizinėmis ir mechaninėmis charakteristikomis, o kartu ir aukštos kokybės danga.
Vakuuminimo principas yra tai, kad betonas su 9-11 cm ilgio (dėl papildomo vandens papildymo) grimzlė yra apdorojamas vibruojančiu grėdu. Be to, iš betono kūno, naudojant vakuuminį agregatą ir specialius siurbimo kilimėlius, pašalinkite perteklinį maišytuvą.
Darbo principas yra toks:
Užbaigus sutankinimą ir nustatant betono mišinį (kai ant paviršiaus lieka tik šviesos pėdsakai), būtina atlikti pirminį apdorojimą. Norėdami tai padaryti, naudokite šlifavimo ir akmenėlių su įbrėžimo diskais.
Apdorojimo metu susidaro apdailos horizontas, be to, galima pasikalbėti apie smulkių defektų, kuriuos galėjo padaryti puvimo ir sutankinimo metu, taisymui. Po 1-6 valandų atliekamas antrinis apdorojimas. Vietoj diskų naudokite mentes. Sunkiai pasiekiamose vietose rankiniu būdu valdykite.
Jei buvo naudojamas vakuuminis metodas, galite iškart pradėti išlyginti. Pirmasis apdorojimas atliekamas su mašinomis su diskais, antrasis - po 3-5 valandų po pirminio, bet su ašmenimis (diskas nepašalinamas tuo pačiu metu).
Betonas turi bręstis šlapiomis sąlygomis. Norėdami tai padaryti, struktūra užpildyta drėgnomis pjuvenomis arba padengta polietileno plėvele arba šlapia neaustine medžiaga. Priežiūra tęsiasi 7-10 dienų po užpildymo pabaigos.
Drėgmės intensyvumas nustatomas pagal drėgmę ir oro temperatūrą. Bet bet kokiu atveju, netgi dalinė konstrukcijos džiovinimas yra nepriimtina.
Betono laistymas vandeniu yra mažiau efektyvus, nes skystis nuteka ir kaupiasi apatiniuose sluoksniuose, dėl to nevienodos sąlygos betonui subręsti. Tai gali suklestėti.
Šio tipo perdirbimui reikia pašalinti šiukšles, dalis, priedus ir mechanizmus. Frezavimas atliekamas dalyvaujant tradiciniams deimantų pjovimo diskams, dedantiems tą pačią veleną, pjaustytuvams, kurių skersmuo yra 250-500 mm.
Apdorojimas atliekamas lygiagrečiomis juostomis. Kiekviena kita juostelė turėtų sutapti su ankstesniu 2-3 cm.
Apskritai apdorojimas trunka iki didžiausios grūdų ekspozicijos, tai yra, betonas turi pasiekti stiprumą, kuris neleidžia jo pjaustyti. Efektyvus dviejų etapų apdirbimas, įskaitant pirminį frezavimą, tolesnis šlifavimas 1-2 etapais. Bendras paviršiaus pašalinimo storis yra 5-7 mm. Iš darbo vietos turėtų būti laiku pašalintas susidaręs dumblas. Priklausomai nuo perdirbimo zonos, šlifavimas gali būti atliekamas mašinomis arba rankiniu būdu.
Kai apdirbimas baigtas, galite pradėti stiprinti viršutinį betono sluoksnį. Paviršiaus impregnavimas sandarinimo kompozicijomis ir skysčiais vyksta ne anksčiau kaip praėjus 10 dienų po išpylimo. Kambario temperatūra neturi nukristi žemiau +10 laipsnių. Prieš pradedant darbą, paviršius turi išdžiūti, reikia kruopštaus valymo. Įmirkimas taikomas tol, kol jis nebebus absorbuojamas. Gerai įrodyta medžiaga iš prekių ženklų, tokių kaip "Kalmatron", "Proteksil", "Monopol", "Elakor".
Betono kondensavimas yra pagrįstas magnio, aliuminio, cinko druskų vandeniniais tirpalais, kurie buvo surinkti prieš 5 dienas. Fluatai yra naudojami 3 technologiniais metodais. Intervale tarp sluoksnių taikymo neturėtų trukti daugiau nei viena diena. Gydymo metu pakeista tirpalo koncentracija: pirmoji - 3%, antrasis - 7%, trečia - 12%.
Sandarinimo kompozicijų impregnavimas pirmiausia gali būti atliekamas skystu stiklu. Po 24 valandų verta gydyti kalcio chlorido tirpalą. Jei reikia pakartotinio apdorojimo, naudokite skystą stiklą. Po impregnavimo betonas nuplaunamas vandeniu.
Kaip apsauginį sluoksnį dažniausiai naudojami n / a lakai, polivinilbutirolio gruntas. Lakas yra naudojamas tiesiai po šlifavimo. Prieš apdorojimą paviršius atsinaujina pramoninių dulkių siurbliai, nušluostytas drėgnu skudurėliu, padengtu gruntu.
Gruntai ir lakai yra naudojami rankiniu būdu su ritinėliais, šepečiais arba purškiant. Kiekvienas iš šių sluoksnių paskirstomas po pilno ankstesnių džiovinimo, kai paviršius nebus klampus. Kiekvienas sluoksnis yra apsaugotas nuo drėgmės ir drėgmės.
Topping, kaip viršutinio sluoksnio grūdinimo metodas
Be visų išnagrinėtų gatavos konstrukcijos sutankinimo ir grūdinimo būdų patartina atkreipti dėmesį į sausas dangas. Tokios grindys yra dvigubai geresnės atsparumo dėvėjimui, palyginti su tradicinėmis konstrukcijomis, galime kalbėti apie didelį atsparumą dilimui, smūgiui, mechaninėms apkrovoms ir visišką dulkių susidarymą.
Technologija diegiama taip:
Baigę apdorojimą, patikrinkite betoninių paviršių plokštumą. Slenkstis ir lygis turėtų būti patikrinti lygiu reguliuojančiu bėgiu. Be to, patikrinkite betono sukibimą su pagrindiniais sluoksniais, veikdami palenkiant visą plotą. Jei yra buvimo vietos, kuriose garsas pasikeičia prispaudžiant, tai reiškia, kad yra silpnas sukibimas, grindys turi būti perkelti. Atvirų siūlių buvimas, bedugnės, įtrūkimai.
Tolerancijos
Atstumas tarp upės ir atskaitos paviršiaus:
Visi darbuotojai turėtų būti susipažinę su darbo projektu, darbo vietos organizavimu. Turi būti mokoma saugiai tvarkyti mašinas ir priemones. Atliktas susipažinimas su naudojamomis medžiagomis, darbo bruožai. Reikalingi nurodymai dėl tuberkuliozės, priešgaisrinės saugos normų ir pramoninės higienos. Vadovaujant instrukcijoms, vadovaujamasi "SniP" "Sauga statyboje".
Darbai turėtų būti atliekami naudojant tinkamą įrankį (konteineriai, kėlimo įrenginiai, greiferio medžiagos, gabenti medžiagos, birios medžiagos). Privaloma naudoti kolektyvinę ir individualią apsaugą. Atskiros zonos yra skirtos medžiagų ir įrankių saugojimui.
Sustiprintos konstrukcijos "raktų" statyba su 100 mm sluoksnio storiu yra 1200 rublių už kvadratinį metrą, tai yra kaina, atsižvelgiant į medžiagas ir darbus. Dėl šios kainos, pridėjus šlifavimo kainas, papildomų dangų panaudojimas - nuo 80 rublių už kvadratinį metrą. Augimo sąlygas gali turėti įtakos darbo sąlygos ir taikymo sritis. Galutines išlaidas galima nustatyti tik svetainėje.
Apsauga nuo dulkių, priešlaikinis betoninių grindų tvirtumo praradimas gali būti įvairiais kietėjimo būdais. Dėl šios technologijos naudojamos virimo, impregnavimo įvedimas. Abu metodai yra gana veiksmingi ir gali būti taikomi skirtingose vietose. Tačiau sutvirtinimas neveiks, jei grindys bus statomos pažeidžiant procesą.
Vaizdo plokštėje parodyta betoninių pramoninių grindų su grūdinto viršutinio sluoksnio gamybos technologija:
Techninės betono savybės yra tinkamos grindų gamybai, jų minusas - greitas nusidėvėjimas. Paprastai problemos kyla su viršutiniu sluoksniu, kurio stiprumas yra svarbus srityse, kuriose yra padidėję stiprio charakteristikų reikalavimai. Šiukšlės, dujų prasiskverbia į poringą betono konstrukciją, ją sunaikina. Išvaizda prarasta, brangus remontas reikalingas. Siekiant išsaugoti grindų paviršiaus apsaugos savybių, naudojama technika. Viršutinis pingas - įprasta grindų stiprinimo galimybė. Betoninės grindys, kurių viršutinis sluoksnis yra sustiprintas, truks ilgiau.
Viršutinis pingas - sustiprinantis mišinį, kuris naudojamas paviršiaus viršutinio sluoksnio stiprinimui. Grindys su kietėjimu (dengimas) naudojamas pramoninėse patalpose, autoservisuose, angaruose, prekybos centruose. Pagal stiprinimo priemones įvedamas į viršutinį sluoksnį betonavimo sausuose mišiniuose etapuose, užpilduose, kurie prideda prie tirpalo stiprumo. Priklausomai nuo apkrovos, pasirenkami šie užpildai:
Grūdintas paviršius turi neabejotinų pranašumų:
Stiprinti betono paviršių - atsakinga užduotis, sunku. Jo įgyvendinimui reikės patirties ir specialios įrangos. Procedūros pažeidimo atveju galimi pakeitimai: įtrūkimai, atskyrimas.
Betono dengimo mišiniai paruošiami įprastu būdu. Sluoksnio storis, veikimo tvarka nesiskiria nuo įprastų klojinių betoninių grindų. Skiriami požymiai atsiranda paskutiniame perdirbimo etape. Darbas atliekamas su viršutiniu, šviežiai klijuoto betono. Po niveliavimo proceso, tirpalas apdorojamas grūdėjais. Stiprintuvai yra sausi ir skysti.
Top ping - grūdinimas su sausais junginiais. Sauso mišinio sudėtis apima: portlandcemenčio, nusidėvėjimui atsparų užpildą, priedus, spalvinį komponentą. Mišinys yra tolygiai paskirstytas visame paviršiuje, sumaišomas ir išlygintas konstrukcinės mašinos ašmenimis. Galutinis poveikis yra sustiprintos plokštumos su padidėjusiu dėvėjimu, be dulkių ir gražios išvaizdos.
Darbas su betoninėmis grindimis sudėtingas etapais.
Viso komplekso stiprumas, sukietinto sluoksnio ištvermė ir naudojimo be remonto laikotarpis priklauso nuo atlikto darbo kokybės rezultatų. Suspaudimas gali būti atliekamas smėlio skaldytuvo pagrindu betoninėje platformoje. Anksčiau, siekiant išvengti žalos pagrindinėms dangų sudedamosioms dalims, pagrindas yra lygus, sutankintas:
Paruošę klojinį, sutvirtintą rėmą, rūpindamiesi hidroizoliaciniu sluoksniu, užimame betono mišinio klojimą. Statybos tipas, transportavimas, stilius paveikia mišinio rūšies pasirinkimą. Grindų su grūdinto paviršiaus betono markė yra ne mažesnė kaip M300. Ne visada įmanoma nedelsiant taikyti sprendimą darbo vietoje, labai dažnai naudojamas betono siurblys. Svarbu neleisti laiko skirtumų tarp pakrovimo kanalų, be abejonės, organizuojamas nuolatinis mišinio tiekimas.
Procedūrą atlieka pastato vibratorius, naudojantis "skystųjų švyturių" technologija. Priemonę reikia naudoti atsargiai, kad tirpalas nebūtų suskaidytas. Pirma, vadovus po įrankiu turėtumėte įdėti nuliniu lygiu, horizontaliai juos sulyginti. Dėmesys darbe nekelia jų.
Betono tirpalas pumpuojamas ant pagrindo aukščiau nei įrankis. Vibracijos mechanizmo judėjimas palei kreipiančius, išlyginkite tirpalą. Betono mišinys, veikiant vibracijai, susitraukimui ir išlyginamam. Vietose, kur nėra pakankamai tirpalo, kur jis patenka žemiau vibracinio lazdele, jį papildo mentele.
Pasibaigus klojimo, klumpėjimo, išlyginimo etapams, būtina padaryti technologinę pauzę, kurios metu betonas įgyja stiprių savybių. Kietėjimo procesas užtrunka nuo dviejų iki septynių valandų, sukietėjimo laikas priklauso nuo drėgmės ir oro temperatūros:
Galutinis šlifavimas atliekamas naudojant sukamą veleną. Puikus rezultatas pasiekiamas keliais etapais. Pakartojimo dažnumas priklauso nuo bazės būklės. Pasibaigus procedūrai, grindys tampa lygios, nuobodžios, paliekant ženklą nelieskite.
Ant žemės paviršiaus naudojamas specialus apsauginis agentas. Jos naudojimas yra būtinas tam, kad būtų sukurtos betono grindų priežiūros sąlygos. Taikoma plonu sluoksniu, todėl kompozicija neleidžia greitai išgarinti drėgmės. Paprasta procedūra leidžia pasiekti stiprumą, dulkių trūkumą, atsparumą dilimui.
Trys dienos po darbo pabaigos, svarbu, kad temperatūra susitrauktų. Jie kompensuoja temperatūros procesus šaldymo metu ir plokštės keitimo procesą veikiant. Projekto dokumentacijoje atsižvelgiama į proceso diagramą.
Po trijų savaičių, po pjaustymo, siūlės valomos dulkėmis, užpildytos specialiu sandarikliu ir hermetiška pasta.
Taikant grūdinimo mišinį dažnai daromos klaidos:
Technologija, leidžianti kompaktiškiau ir pašalinti dulkes nuo viršutinių grindų sluoksnių, išsprendė didelio masto gamybos problemas. Pasirodo galimybė ramiai naudoti brangių, didelių gabaritų įrangą, kuri "bijo" dulkių. Be to, grūdinimo mišiniai pagerina betono savybes, padidina jų tarnavimo laiką.
Betono grindų gamybos technologija su gruntu sluoksniu
Naujų betoninių grindų įtaisas apima tokį kompleksą: