Kaip gaminti betonines grindis su grūdinto viršutinio sluoksnio

Gerai, kai grindys nesikeičia, nesirūpina, neatrodo gražiai, operacijos metu nereikia jokių ypatingų rūpesčių, ypač kai kalbama apie dideles apkrovas ir dideles konstrukcijas. Šis efektas gali būti pasiektas naudojant šiuolaikines betono grindis su grūdinto viršutinio sluoksnio kaip grindų danga.

Grindų stiprinimas: kas tai yra?

Betonas - pagrindinė medžiaga pagamintos ir restauruojančios guolio dalies pastatą - pagrindas. Betoninių grindų naudojimas dėl šių pagrindinių privalumų:

• didelis stiprumas;
• hidrofobiškumas;
• gebėjimas formuoti tolygiai plokščią plokštumą;
• nėra įnoringas naudojimas;
• saugus sveikatai.

Bet net ir esant geroms techninėms savybėms, betonuotos bazės negali išlaikyti per didelių apkrovų, taigi laikui bėgant galite rasti daug skylių ir įtrūkimų. Be to, grindų struktūra pasižymi poromis ir, priklausomai nuo dujų ir dulkių, yra linkusi prarasti stiprumo parametrus. Siekiant užkirsti kelią sunaikinimo procesui, šiuolaikinės technologijos užtikrina papildomų mineralinių ir cheminių sintetinių papildų papildymą cemento mišiniu.

Betono paviršiai su sukietėjusiu viršutiniu sluoksniu suteikia daug reikšmingų pranašumų, palyginti su klasikine versija:

• ilgalaikis plokštumos pasipriešinimas smūgiui ir mechaniniai poveikiai be deformacijų susidarymo;
• grindų cheminis atsparumas;
• lengva priežiūra: be dulkių;
• antistatiškas turtas;
• estetinį ir dekoratyvinį išvaizdą.

Betonas - pagrindinė medžiaga pagamintos ir restauruojančios guolio dalies pastatą - pagrindas

Betoninių grindų išdėstymo principai

Norint gauti tikrai kokybišką, net bazę su apsauginiu efektu, atidžiai laikykitės visų taisyklių, kurios reikalingos sutvarkymo metodu: nuo pradinio pamato duobės išlyginimo iki betonuoto betono pagrindo skiedinio. Jei tam tikru etapu įvyksta pažeidimas, tada pamato kokybės ir ilgaamžiškumo pabaigoje taip pat nereikia laukti.

Sustiprintų grindų konstrukcija prasideda nuo plano suskaidymo, minkštųjų dirvožemio sluoksnių pašalinimo, sluoksnio sluoksnio lyginimo iš duobės dugno su smėliu ir griuvėsiais. Smėlio-žvyro suspausto sluoksnio gylis yra nustatomas pagal gruntinio vandens lygį ir svyruoja nuo 0,5 iki 1 metro, lašas iki 2 cm. Bazinio formavimo didelėse pramoninėse patalpose atveju rekomenduojama atlikti pagalbinį fiksavimą iš metalo armatūros tinklelio.

Pagrindo parengimas tūrinėms grindims

Po to, kai smėlio-žvyro krantinė yra sukietinta plonu betono sluoksniu, grindys turi būti hidroizoliuotos aukštos kokybės polietileno plėvele, kurios storis yra 150-200 mikronų. Siekiant apsaugoti paviršių nuo žalingo požeminio vandens poveikio, reikia išlaikyti hidroizoliaciją, taip pat palaikyti tinkamą drėgmės lygį tam tikrą laiką. Jei reikia, taip pat galima "izoliuoti" grindų paviršių. Tam naudojama šilumos izoliacinė medžiaga, pagaminta iš putplasčio, mineralinės vatos, polistirolo putų, poliuretano putų ir tt Jei grindų plotas yra pakankamai didelis, prieš sumontavę grindis rekomenduojama padalinti grindų plokštumą į "žemėlapius".

Gelžbetoninių grindų hidroizoliavimas su audiniu. Paruoškite savaiminio niveliavimo grindų pamatą.

Kitas ir svarbiausias techninio darbo etapas yra pagrindinio sluoksnio nustatymas. Standartinis betono išpilstymo būdas reiškia:

• mišinio paruošimas;
• pilamas mišrus tirpalas;
• lėktuvo lygiavimas;
• grindų danga.

Įpylimas iš betono grindų pagrindo sluoksnio

Vieną dieną reikia išlyginti grindis. Todėl iš pradžių reikia pagaminti reikalingą skiedinio kiekį, pagrįstą mišiniu, kurio sudėtis yra cemento (1 dalis) santykis: smėlis (2 dalys): skalda (4 dalys): vanduo (0,5 dalys). Tada tirpalas kruopščiai sumaišomas betono maišytuve. Reikėtų pažymėti, kad dangos stiprumas priklauso nuo tirpalo cemento markės. Geriausias variantas yra tai, kad prekės ženklas yra ne mažesnis nei M300 ir B5 klasės. Galutinis tirpalas pilamas į "žemėlapį", išlygintas per visą grindų paviršių ir sutankinamas su vibratoriumi. Optimalus grindų storis yra apie 15 cm.

Betono stiprumo savybes galima padidinti 5-7 valandas po betonavimo etapo (po to, kai lygintuvui pasieksite tam tikrą stabilumą ir plastiškumą, kuris priklauso nuo klimatinių sąlygų patalpose), stiprinant betoną sausu (papildomu) arba skysčiu (įmirkio arba polimero) su specialiu mišiniai ir priemaišos, kurie prisideda prie pamato stabilumo.

Topping: modernios grindų grūdinimo technologijos

Šiuolaikinės technologijos, skirtos sustiprinti bazę, naudojant papildymą, apima specialaus sauso mišinio naudojimą, kuris apima Portlando cementą (prekės ženklas - aukščiausias), pigmentą, polimerų priedus, polipropileno pluoštą ir atsparų dėvėjimui užpildą. Todėl, prieš pradedant praktinį grindų konsolidavimą, būtina nustatyti būsimų bandymų, atliktų virš paviršiaus, kriterijus ir atitinkamai naudojamų priedų tipas (stiprintuvai):

• kvarcas naudojamas su vidutiniu poveikiu;
• Korundo medžiaga atlaiko didelius apkrovimus;
• metalo dalelės - su ultra aukštais bandymais.

Dažnai galutinis armatūrinio sluoksnio storis yra apie 3 mm.

Pasibaigus galutinei sauso mišinio sudėčiai, pereikite prie pagrindo formavimo su papildomu sutvirtinimu. Technika apima šiuos etapus.

1. Suvirinimas naudojantis specializuota disko mašina.
2. Pirmojo sluoksnio ant betono paviršiaus susidarymas (50% viso sluoksnio storio).
3. Antrojo skiedinio lygintuvu. Tai atliekama po tamsaus sauso mišinio ir tęsiasi iki visiško maišymo su viršutiniu vandeningu betono sluoksniu momento.
4. Vienodos antrosios pakopos dalies formavimas su ankstesnės paraiškos pataisymu;
5. Galutinis lėkšto įsiskverbimas, prasidedantis po sausų komponentų tamsumo.

Betono grindų šluostė

Kartokite procedūras (jei reikia), kad sudarytumėte visiškai plokščią ir patvarią betono paviršių.

Dažnai galutinis armatūrinio sluoksnio storis yra apie 3 mm. Rekomenduojama, norint nustatyti gludumą ir stiprumą, išlaikant drėgmę viduje, papildančią kompoziciją, taip pat padengti tam tikro dažymo medžiagos sluoksniu sukietinto betono paviršių. Taigi, naudojant papildymą, galite gauti ne tik grunto dangą iš betono, bet ir savo stilistinį sprendimą dėl paviršiaus apdailos, pridedant papildomų elementų spalvinimo pigmentų pavidalu sausam mišriai tirpalui.

Cheminis impregnavimas: modernios grindų grūdinimo technologijos

Grindžio grūdinimas gali būti gautas impregnuojant jį su tam tikromis mineralinėmis arba cheminėmis medžiagomis - sandarikliais. Tokiu atveju grindų stabilumą lemia betono ir sandariklio sąveikos laipsnis, taip pat deformuojamas kreidos kristalinės struktūros deformacija, iš kurios medžiaga patiria. Pardavėjai linkę prasiskverbti į paviršiaus mikrokrekius ir poras, formuojant gelio formos medžiagą, kuri užpildo visas betono tuštybes. Šios specifinės sąveikos poveikis yra atsparumas dulkėms ir drėgmei, erozijos susidarymas ir padidėjusi apkrova.

Įmirkimas yra gana paprastas pamato grūdinimo būdas. Jis gali būti pagamintas tiek pradiniame statybos etape, tiek dangos atkūrimo metu.

Betono pagrindo gruntas ir impregnavimas

Pridėjus cheminį stiprintuvą (impregnavimą) galima išvalyti šlifuoto brandinto betono (pradedant dviejų savaičių ekspozicija) dvigubu sluoksniu. Sustiprintuvų ir paviršiaus kontaktui sandariklis į betoną prasiskverbia iki 5 mm gylio ir sąveikauja su karbonato ir kalkių komponentais. Rezultatas yra gelio formos medžiagos susidarymas. Šiuo metu svarbu toliau šlapio pagrindo suskystinti gelį ir visiškai įsisavinti jį į pamatą.

Renkantis sustiprintojus, būtina išanalizuoti paviršių brandą, taip pat galutinio produkto pagaminimo iš betono su armuoto viršutinio sluoksnio gamybai laiko intervalą. Grindų cheminės tvirtinimo skirtumas nuo užpildymo, kurio formavimo būdas užtikrina, kad apsauginio plėvelės užtepimo laikas iš karto po liejimo išlygino, yra tai, kad medžiaga, pagrįsta gruntuoju pagrindu impregnavimu, gali būti gauta tik praėjus 14 dienų nuo užpildymo.

Dangčio sutvirtinimas dviem viršutinio pingo ir impregnavimo kryptimis užtikrina grindų paviršiaus patvarumą. Nepriklausomai nuo pasirinkto metodo: drėgnas arba sausas, nėra abejonių dėl kokybės. Svarbiausia, kad atliekant remonto darbus, visada būtų laikomasi saugos priemonių. Būtent:

• naudoti apsaugines pirštines ir akinius; specialus respiratorius;
• Neleiskite sausų ir skystų mišinių patekimo į odą ir akis;
• Nepurkškite mišinio, kol jis susimaišys, kad nesukeltumėte alerginės reakcijos;
• po darbo su cheminiais reagentais kruopščiai nuplaukite darbo drabužius.

Mes sutvirtiname betono grindis polimeru

Trečias būdas sustiprinti lygintuvus pramoninėse patalpose yra polimerų kompozitų naudojimas.

Betoninių grindų polimerinės apsauginės plėvelės privalumai:

• didelio stiprumo parametrai;
• ilgaamžiškumas;
• nereikalauja paruošiamojo darbo ir betono sukibimo prieš naudojimą;
• pakankamas polimero panaudojimas viename sluoksnyje norint gauti pageidaujamą rezultatą;
• pašalina pažeidimus ir defektus;
• taupo laiką ir pinigus.

Norint pasiekti pageidaujamą rezultatą, pakanka polimerą įpilti į vieną sluoksnį.

Bet kokio tipo betoninių grindų sutvirtinimo technologija yra gana brangiai, ir pirmiausia skirta atlikti darbą dideliuose patalpose, sandėliuose, per dieną išgaunant didžiulę dienos apkrovą. Tačiau, jei atsižvelgsime į sustiprinto steigimo stabilumą ir estetiką, kuris daugelį metų galėjo be galo veikti, šios išlaidos yra visiškai pagrįstos.

Betono grindų įrenginys su grūdinto viršutinio sluoksnio

Betono gamybai taikomi griežti reikalavimai. Žemiau aprašytas procesas gali būti susietas su bet kuriuo darbo objektu, tačiau atsižvelgiant į apimtis, techninius rodiklius, darbo ir finansines išlaidas. Iki šiol maksimalus paskirstymas gauta įrenginio betono grindys su grūdinto viršutinio sluoksnio. Tokios struktūros yra bendros paskirties ir sėkmingai naudojamos pramonėje, gyvenamosiose ir administracinėse statybose.

Pirmasis etapas - betono paruošimo montavimas

Apskritai pagrindinis sluoksnis gali būti nelaidus ir standus. Pirmuoju atveju tai yra smėlio, žvyro, smulkinto akmens, asfaltbetonio patalynė. Tokia technologija sėkmingai dirba pramoninėje ir privačioje konstrukcijoje esant aukštos kokybės tankinimui, pageidautina su mechaniniais ritinėliais. Ant sausų dirvožemių leidžiama surengti molio dengtą sluoksnį.

Reikalingas standus betono gaminimas grindyse su nurodytomis darbo sąlygomis:

• koroziją sukeliančių skysčių poveikis;
• organinių tirpiklių poveikis, gyvūninės kilmės medžiagos;
• drėgmė, vandens, aliejaus, tirpalų poveikis.

Pagal galiojančias taisykles minimalus pagrindinio sluoksnio storis yra toks:

• smėlio pagalvė - 60 mm;
• žvyras / susmulkinta pagalvėlė - 80 mm;
• kieto betono sluoksnis - 80 mm - viešose / gyvenamosiose patalpose, 100 mm - gamyboje.

Jei priimamas sprendimas dėl standaus paruošimo įtaiso, taikykite B22.5 klasės betono. Jei apskaičiuotos apkrovos ant pagrindo yra mažesnės ir yra reikalinga keliamoji galia, leidžiama paimti žemesnę klasę, bet ne mažiau kaip B7.5.

Jei kambaryje, kuriame bus atliekamas darbas, gali kilti staigus temperatūros kritimas, būtina numatyti pjovimo sąnarių pjovimą. Siūlės supjaustomos viena vertus statmenai, 8-12 m aukštyje. Jos turi sutapti su bendromis objekto deformacinėmis siūlėmis, o vietose, kuriose yra organizuotas nuotėkis, pavyzdžiui, garaže - su vandeniu.

Statant grunto pagrindus betonui paruošti, taikomas:

• pašalinkite daržovių dirvožemio sluoksnį. Jei reikia, sumažinkite požeminio vandens lygį. Pagal technologiją, būtina išdžiovinti prisotintą dirvą (molio, priemolio), kuri leis atkurti jų konstrukcinius gebėjimus;
• jei grindys yra išdėstytos ant dirvos dirvožemio, jie yra apsaugoti nuo deformacijos nešildomose patalpose;
• smulkiai poringi dirvožemiai pakeičiami dirvožemiais, kurių gręžinys yra grubus arba gerai sutvirtintas;
• Gruntas su sutrikusia struktūra ir biriais dirvoþemiais turi bûti iðvalytas nuo priemaiðiø ir sutankintas su ásilieèiais. Jei įranga gali sukelti poslinkį ar gedimą pamatams, gretimoms konstrukcijoms, dirvožemis sutankinamas rankomis, 10 cm sluoksniais.

Smėlio pagalvėlė pilama tik išlyginamame plyšyje. Medžiaga turi būti išklojta tolygiame lygyje. Storis - 5-10 mm. Reikalingas tankinimas. Siekiant užtikrinti aukštą darbo kokybę, paviršius drėkinamas 7-10%.

Jei gruntuotas kaip pagrindinis sluoksnis, jis taip pat taikomas išlyginamam pagrindui. Medžiaga parenkama pagal dalelių dydžio pasiskirstymą ir sudrėkinta 5-7%.

Sluoksnio sluoksnis ir sutankintas. Dideliems darbų kiekiams naudojami mechaniniai valytuvai, sveriantys 8 tonų, mažiems tūriams - rankiniai. Žvyras turi būti sutankintas taip, kad būtų gautas tankus, lygus sluoksnis. Tik šiuo atveju galime kalbėti apie vienodą apkrovos pasiskirstymą nuo grindų struktūros iki žemės.

Betono darbai prietaiso paruošime

Betonas pristatomas į objektą betoniniais siurbliais arba gaminamas savarankiškai. Tai yra taip paprasta ir greita, kad galėtumėte dirbti su betono siurbliais, užtikrinančiais tolygų mišinio pasiskirstymą. Šis metodas visada laimi dideliu kiekiu darbo.

Tačiau šiuo atveju įrenginyje turėtų būti organizuojami šie dalykai:

• betonavimas atliekamas nuolat, ilgos pertraukos neįtraukiamos;
• siurblys turėtų būti kuo labiau ritmingas. Paprasčiau tariant, sumažinant praleistą valymo laiką ir pasirengimą jam;
• geriau suplanuoti darbo apimtį iš anksto, o tai padidins veiksmų efektyvumą;
• iš anksto kontroliuos betono kokybę ir jos nuoseklumą.

Reikėtų nepamiršti, kad betono siurbliai dirba su 8 cm ilgio briauneliu, bet betono gamybai reikia 0-1 cm. Visa tai lemia didelį santykį ir didesnį cemento suvartojimą. Siekiant išlaikyti pageidaujamą mobilumą, reikėtų naudoti plastifikatorius.

Mišinio klojimo metu neįmanoma perkelti armatūros iš aikštelės, bet tuo pačiu metu galima nustatyti tinklelį. Pagrindo paviršius yra betonuotas, naudojant žemėlapius, pradedant nuo tolimiausio. Šoniniai kraštai, sudarančios išsiplėtimo jungtis, padengiami karštu bitumu, jei darbas negali būti atliktas per vieną darbo pasikeitimą. Bitumo sluoksnis turėtų būti 1,5-2 mm.

Susitraukiančios siūlės su svezhezalituyu danga. Paviršiuje įterptas 4-5 mm storio metalo profilis, 80-100 mm pločio. Medžiaga paliekama trečdaliu nuo betono paruošimo storio ir paliekama ten 20-40 minučių, po kurios ji pašalinama. Kai plokštė sukietėja, sutraukiančios siūlės užpildomos karštu bitumu arba cemento skiediniu.

Jei betono paruošimas yra sutvarkytas šalia kanalų, duobių, pamatų, betonavimo realizuojamos atskirose sekcijose. Medžiaga tradiciškai išlyginta ir sutankinama su vibratoriumi.

Jei prietaisui reikalingos švyturys, jie yra pagaminti iš lentų. Lentos aukštis turi būti lygus betono paruošimo aukščiui. Plotis yra 4-6 cm. Reiki ant pagrindo tvirtinami mediniais kaiščiais, kurie yra užkimšti iki ne mažesnio kaip 30 cm gylio, 1,5 m žingsniu. Alternatyvi medžiaga gali būti kanalas. Jei projekte bus nuolydis, jis bus aprūpintas pagrindiniu sluoksniu, kai šoninių ar viršutinių švyturių apatiniai ir viršutiniai kraštai bus nukirpti pagal nuolydį.

Jei darbo suma yra maža, galite veikti pagal paprasčiausią schemą. Tirpalas tiekiamas į paruoštą pagrindą, lygiagretus su šaukštais ir vibraciniais bėgiais pagal švyturius. Užbaigus valymą, paviršius apdorojamas karnakais.

Hidroizoliacija

Dengdami grindis geriausia naudoti valcuotą medžiagą. Gera apsauga nuo cheminių medžiagų, agresyvūs skysčiai, vanduo, hidroizoliacija, PVC plėvelė, dubliuotas polietilenas.

Apsauga nuo kanalizacijos prasiskverbimo realizuojama, kai jos veikia vidutinio ar aukšto intensyvumo struktūrą:

• nešildomose patalpose;
• jei pagrindą sudaro auginimas, patinimas, dirvožemis;
• grindų grindyse, esant aliejams, tirpikliams;
• ant gruntų ant dirvožemio ir lubų - veikiant šarmais, rūgštimis, tirpalais;
• teritorijose su kapiliariniu požeminio vandens telkimo galimybe;
• pateikiant betono paruošimą žemiau aklojo zonos lygio.

Darbų su valcuotomis medžiagomis principas

Ruloninės medžiagos prilimpa prie šalto ir karšto bitumo mastikos. Pagrindas turi būti gruntuotas. Pagal technologiją, nuolydžio buvime jie pradeda dirbti nuo mažo iki aukšto lygio. Jei nuolydis nesilaikomas, ritės ritės nuo sienų iki išėjimo.

Jei dydis nustatomas karštu mastiku:

• pirmas reikalingas plokščių sureguliavimas. Norėdami tai padaryti, supilkite ritinius taip, kad skersinis ir išilginis perviršis būtų 100 mm;
• Valcuotoji medžiaga laikoma t ne mažiau kaip +15 laipsnių dieną. Tai padės pašalinti smūgius ir bangas;
• po to visi audiniai, išskyrus pirmąją išilginę eilę, grįžta atgal;
• dydžio kreipiamoji linija ištraukiama kreida palei pirmosios išilginės eilės kraštą;
• po piešimo linijos, pirmoji audinio juosta suvyniojama į ritinį, paliekant 50 cm;
• apatinis krašto išlenktos dalys ir pagrindas yra apdorojami mastika;
• dalis audinio su mastika yra klijuota, stipriai spaudžiant prie pagrindo, nuo vidurio iki kraštų, ritininis ritinys;
• rulonas išjungiamas į klijuotą plotą, naudojamas mastikas, išlygintas šepetėliu arba kombinuota mentele nuo juostos vidurio iki kraštų;
• Be to, drobės kraštai yra padengti, valcuoti;
• kitas ritinys taikomas pagal analogiją, stebint 10 cm persidengimą, kraštai plinta ir valcuoja su ritinėliais;
• tolesnės eilutės taip pat yra klijuoti.

Kai pirmasis sluoksnis yra paruoštas, pereikite prie antrojo sluoksnio, veikiantis pagal nurodytą technologiją. Išilginis persidengimas turėtų būti 20 mm. Būtina užtikrinti, kad medžiaga tinka. Jei jie dirba su derva, ruberoidais, stiklo ruberoidais ir panašiomis medžiagomis; Karšta mastika turėtų būti taikoma visam lipduko plotui. Kai dirbate su "Brisol", "Isol", mastika taip pat yra padengta pagrindu ir suplakta prieš riebalų padavimą.

Jei naudojamos šaltos bituminės mastikos, jos taikomos 0,4-0,5 mm storio, po kelių valandų prieš valcant ir rulonus klijuojant. Per šį laiką atsiras pagrindinės tirpiklio masės lakavimas. Iš tiesų, laikas nuo taikymo iki taikymo priklauso nuo drėgmės, oro temperatūros ir tirpiklio kiekio, esančio mastikoje. Kiti reikalavimai išlieka tokie patys, kaip ir karštųjų mastikų atveju, tačiau suklijuotų plokščių sukimasis padidėja iki 4-6 metodų.

Naudojant vidutinį drėgmės intensyvumą, galima naudoti bituminę izoliaciją. Medžiaga yra padengta dviem sluoksniais. Jei izoliacija yra polimeras - viename sluoksnyje. Esant aukštam intensyvumui, sluoksnių skaičius yra dvigubai didesnis.

Bituminės klijuotos izoliacijos arba dervų pagrindu pagamintų medžiagų naudojimas yra neveiksmingas, jei organiniai tirpikliai ir mineralinės alyvos veikia dideliu kiekiu substrato. Likusi technologija yra labai paprasta - prieš sumontuojant, ant pagrindo sumontuojama dervos arba bitumo mastika, atitinkamai + + 1,5-5 mm smėlio sluoksnis ir hidroizoliacija. Apsauginis sluoksnis turi būti tęstinis per visą grindų paviršių. Sraigto su vertikalėmis struktūromis vietose grunto aukštis siekia iki 30 cm.

Kaip alternatyvų sprendimą, jūs galite atlikti hidroizoliaciją, pagrįstą grūstimis ar kitomis biromis medžiagomis, mirkant jas karštu bitumu. Šis sprendimas yra įgyvendinamas po griovių klojimo. Sluoksnis yra impregnuotas rankiniu būdu arba naudojant specialią įrangą - taip karštas bitumas užmauks net iki 6 mm storio vientisą sluoksnį.

Jei milteliai su griuvėsiais įdiegiami keliais sluoksniais, pirmiausia akmens smulkiai išpilama virš apatinio bitumo sluoksnio, po to suspaudžiamas ritininis. Kad medžiaga nepriliptų prie sutankinimo įrangos, ji apdorojama tirpikliu. Toliau užtepkite kitą sluoksnį, kurio storis 0,2-0,25 mm, smėlio išsiliejimas iki 5 mm arba smulkių akmenų.

Jei buvo nuspręsta naudoti dangos izoliaciją, jis taikomas be dulkių, išlygintos, gruntuotos pagrindo. Medžiaga gali būti bitumo mastika arba polimeriniai tirpalai. Tokios kompozicijos platinamos purkštukais, o nedideliu kiekiu darbo - rankiniu būdu. Paraiška turėtų būti vienoda, be spragų. Turi būti tokio paties storio sluoksnis - 0,5-2 mm.

Kiekvienas kitas sluoksnis taikomas po to, kai visiškai išdžiovinamas ankstesnis anksčiau taikytas sluoksnis. Tai lengva nustatyti, sustabdydami savo laisvę. Sujungimų vietose jie pirmiausia veikiami su mastikais, po to įklijuoja valcuotą medžiagą į juosteles, o paskui vėl lygina mastikos kompoziciją.

Asfalto hidroizoliavimas pagal šalto mastiką taip pat atliekamas ant gruntuotas paruoštų pagrindų. Medžiagos dedamos ant grindų, pradedant nuo vertikalių konstrukcijų, pavyzdžiui, pertvarų ir sienų, dengiamos 1-2 sluoksnių juostos, kurių storis ne didesnis kaip 5 mm.

Asfalto hidroizoliacija, pagrįsta karštomis mastikais ir liejiniais mišiniais, yra ant paruoštos pagrindo su lygiu nepertraukiamu sluoksniu, kurio perdanga yra 15-25 mm. Užbaigtas sluoksnis išlygintas ir sutankinamas su šlifavimo padu. Po aušinimo mastikos taikomas šis aprašymas. Ankstesnių ir kitų sluoksnių sąnariai turėtų būti dedami į paleidimą. Užbaigtas viršutinis paviršius turi būti lygus, reikiamo storio ir būtino nuolydžio.

Įrenginio gelžbetoninės grindys

Betoninės dangos išdėstytos ant gelžbetoninių plokščių esančių gruntinių sluoksnių (kietų ir pusiau standžių). Darbai atliekami oro temperatūroje, bazė yra ne žemesnė kaip +5 laipsnių. Toks temperatūros režimas turėtų būti išlaikytas, kol betonas pasiekė pusę konstrukcijos stiprumo.

Apskritai struktūra yra tokia:

• viršutinė danga;
• betoninės grindys;
• sluoksnis hidro, terminis, garso izoliacija;
• betoninė arba smėlio smulkinto akmens pagalvė;
• žemė

Paruošti betoną, taikyti mažiausiai M400 laipsnio, žvyro ar skaldos, vandens, vidutinio grūdėtumo statybinio smėlio laipsnį. Jei įrengta apsauga nuo sprogimo (be kibirkščiavimo), reikia išimti smėlį ir smulkintą akmenį iš marmuro, kalkakmenio ar kitų akmens medžiagų, kurios nesukelia kibirkščių dėl akmens / plieno objektų poveikio. Tačiau papildomas patikrinimas, ar nėra kibirkščių, tiriant žaliavas ant šlifavimo rato, nekliudys.

Betono grindų žvyro ir skaldos dydis neturi būti didesnis nei 15 mm arba ne daugiau kaip 0,6 mm nuo dangos storio. Vidutinis šiurkščiavilnių užpildų sunaudojimas yra 0,8 kubiniai metrai už 1 kubinį metrą betono. Smėlis užima 10-30% tūrio granulių žvyrkeliuose arba griuvėsiuose.

Betono prekės ženklas negali būti mažesnis nei M200. Atsižvelgti į mobilumo sprendimą -. 4.2 cm sumažinti išlyginti darbo, formuluotė gali būti vartojama plastifikatoriai P-3, smarkiai didinant tirpalo (bet tada iš karto po to kietėjimo laikomas įsikūnijimas) mobilumą.

Darbo principas:

• Prieš montuodami betonines dangos, pagrindinis sluoksnis turi būti išvalytas nuo dulkių ir nešvarumų. Jei ant pagrindo randami riebaliniai dėmeliai, jie pašalinami natrio karbonato tirpalu (5%), po to reikia plauti grynu vandeniu;
• cemento-smėlio skiedinio M150 plyšys su plokščių paviršiumi, tarpus tarp grindų plokščių, jungčių plotų iki sienų, skirtingų montavimo skylių;
• Švyturiai montuojami ant pagrindinio sluoksnio naudojant profilius, plieninius vamzdžius arba medinius strypelius. Medžiagos aukštis ir skersmuo turi atitikti būsimos dangos storį;
• švyturiai įrengiami lygiagrečiai su ilgiausiu kambario siena;
• pirmoji eilutė yra su 0,5-0,6 m atstumu nuo sienos;
• tolesnės eilutės dedamos lygiagrečiai pirmajam, 3 m žingsniu;
• Švyturiai įrengiami nedelsiant visoje teritorijoje arba pagal užpildymo žemėlapius. "Reiki" turi tvirtinti prie ašies, nuslopinti savo pločiu;
• montavimas atliekamas cemento skiediniu, po to lygiuojama. Pasukite poziciją rankos slėgiu arba paspauskite plaktuką. Jei reikia, pagal vadovus papildomai taikomas sprendimas;
• jei reikia pateikti nuolydį, švyturiai nustatomi taip, kad jų viršus atitiktų reikiamą nuolydį.

Prieš klojant betono mišinį, pagrindinis sluoksnis gausiai drėkinamas vandeniu. Baigimo metu pagrindas turi būti šlapias, bet be perteklinio vandens. Darbų ruožas rengiamas atsižvelgiant į medžiagos paruošimo ar pristatymo principus, kuriuos nustato prieš pradedant gamybą. Vanduo ir cementas negali būti pridedami prie galutinio tirpalo.

Betonas tiekiamas didelėse srityse, kuriose iš betoninio maišytuvo iš statinio betono maišymo įrenginio išpilama tiesiai į statybvietę. Jei grindys įrengtos vieno aukšto pramoniniame pastate, tirpalas yra tiesiogiai nukreipiamas į betonavimo juostas. Visais kitais atvejais betonas iškraunamas ir tiekiamas darbo vietoje liftu ar kranais.

Tirpalas dedamas ant paruošto pagrindinio sluoksnio, po švyturių, juostelėmis per vieną. Medžiaga išlyginta kastukais ar grandikliu. Išlygintas paviršius turėtų būti 3-5 mm didesnis už švyturius, tačiau atsižvelgiant į tolesnį vibro apdorojimą. Išmontuojamos švyturys išlietos juostos. Taigi, betonuotos teritorijos veiks kaip klojiniai, ir gidai.

Sankabos su kolonomis vietose rekomenduojama uždėti sklendės juostą, kad būtų išvengta deformacijų, jei galimas pastato nusėdimas.

Suspaudimas realizuojamas vibrolotais, - jie judinami išilgai švyturių lanksčiais strypais. Vibracijos laikas - iki drėgmės ant paviršiaus. Pernelyg didelė ekspozicija gali sąlygoti šiurkštus agregatų nusėdimą ir išlyginimą.

Vibratinių judesių greitis yra 0,5-1 metrai per minutę. Judant įrankį, apatiniame krašte turėtų būti suformuotas betono ritinys, kurio aukštis 2-5 cm. Sunkiai pasiekiamosiose vietose (šalia sienų esančių zonų šalia įrenginių pamatų) tankinimas atliekamas plakimo mašinomis, kurių masė ne mažesnė kaip 10 kg.

Jei darbas negali būti atliekamas per vieną darbo pamainą, po pertraukos, grunto sluoksnio vertikalus kraštas valomas nešvarumu, dulkėmis, nuplaunamas vandeniu. Kai yra darbo siūlės, jie supranta, kad sutankina ir išlygina, kol susiuvimas nebebus pastebimas.

Jei betono danga tinka kieto betono gamybai, tikslinga atlikti visą darbą tuo pačiu metu. Norėdami tai padaryti, naudokite vakuuminį metodą. Tai leidžia jums suteikti geresnį betono paviršiaus sluoksnį (30% didesnis nei originalas). Galutinė konstrukcija pasižymi fizinėmis ir mechaninėmis charakteristikomis, o kartu ir aukštos kokybės danga.

Vakuuminimo principas yra tai, kad betonas su 9-11 cm ilgio (dėl papildomo vandens papildymo) grimzlė yra apdorojamas vibruojančiu grėdu. Be to, iš betono kūno, naudojant vakuuminį agregatą ir specialius siurbimo kilimėlius, pašalinkite perteklinį maišytuvą.

Darbo principas yra toks:

• mišinys padengtas sluoksniu iki 10 cm, sutankintas su vibraciniais bėgiais, didesnis kaip 10 cm ir, esant armatūrai, su giliomis vibratoriais;
• siurbimo kilimėliai yra ant išlyginto ir suspausto betono. Prijunkite prie vakuuminio įtaiso lanksčia žarna su jungtimis;
• būtina kontroliuoti vakuuminės sistemos sandarumą;
• siurbimas atliekamas 0,07-0,08 MPa. Darbo trukmė - 1-1,5 minutės 1 cm storio betono sluoksnis;
• darbas sustabdomas, kai dujotiekyje nėra vandens judėjimo. Betonas turi būti tankus, kai ant paviršiaus lieka silpnas pėdsakas;
• įrenginys yra išjungtas, siurbiamieji kilimėliai pašalinami.

Apdorojimas

Užbaigus sutankinimą ir nustatant betono mišinį (kai ant paviršiaus lieka tik šviesos pėdsakai), būtina atlikti pirminį apdorojimą. Norėdami tai padaryti, naudokite šlifavimo ir akmenėlių su įbrėžimo diskais.

Apdorojimo metu susidaro apdailos horizontas, be to, galima pasikalbėti apie smulkių defektų, kuriuos galėjo padaryti puvimo ir sutankinimo metu, taisymui. Po 1-6 valandų atliekamas antrinis apdorojimas. Vietoj diskų naudokite mentes. Sunkiai pasiekiamose vietose rankiniu būdu valdykite.

Jei buvo naudojamas vakuuminis metodas, galite iškart pradėti išlyginti. Pirmasis apdorojimas atliekamas su mašinomis su diskais, antrasis - po 3-5 valandų po pirminio, bet su ašmenimis (diskas nepašalinamas tuo pačiu metu).

Betonas turi bręstis šlapiomis sąlygomis. Norėdami tai padaryti, struktūra užpildyta drėgnomis pjuvenomis arba padengta polietileno plėvele arba šlapia neaustine medžiaga. Priežiūra tęsiasi 7-10 dienų po užpildymo pabaigos.

Drėgmės intensyvumas nustatomas pagal drėgmę ir oro temperatūrą. Bet bet kokiu atveju, netgi dalinė konstrukcijos džiovinimas yra nepriimtina.

Betono laistymas vandeniu yra mažiau efektyvus, nes skystis nuteka ir kaupiasi apatiniuose sluoksniuose, dėl to nevienodos sąlygos betonui subręsti. Tai gali suklestėti.

Frezavimas ir šlifavimas

Šio tipo perdirbimui reikia pašalinti šiukšles, dalis, priedus ir mechanizmus. Frezavimas atliekamas dalyvaujant tradiciniams deimantų pjovimo diskams, dedantiems tą pačią veleną, pjaustytuvams, kurių skersmuo yra 250-500 mm.

Apdorojimas atliekamas lygiagrečiomis juostomis. Kiekviena kita juostelė turėtų sutapti su ankstesniu 2-3 cm.

Apskritai apdorojimas trunka iki didžiausios grūdų ekspozicijos, tai yra, betonas turi pasiekti stiprumą, kuris neleidžia jo pjaustyti. Efektyvus dviejų etapų apdirbimas, įskaitant pirminį frezavimą, tolesnis šlifavimas 1-2 etapais. Bendras paviršiaus pašalinimo storis yra 5-7 mm. Iš darbo vietos turėtų būti laiku pašalintas susidaręs dumblas. Priklausomai nuo perdirbimo zonos, šlifavimas gali būti atliekamas mašinomis arba rankiniu būdu.

Paviršiaus apdaila

Kai apdirbimas baigtas, galite pradėti stiprinti viršutinį betono sluoksnį. Paviršiaus impregnavimas sandarinimo kompozicijomis ir skysčiais vyksta ne anksčiau kaip praėjus 10 dienų po išpylimo. Kambario temperatūra neturi nukristi žemiau +10 laipsnių. Prieš pradedant darbą, paviršius turi išdžiūti, reikia kruopštaus valymo. Įmirkimas taikomas tol, kol jis nebebus absorbuojamas. Gerai įrodyta medžiaga iš prekių ženklų, tokių kaip "Kalmatron", "Proteksil", "Monopol", "Elakor".

Betono kondensavimas yra pagrįstas magnio, aliuminio, cinko druskų vandeniniais tirpalais, kurie buvo surinkti prieš 5 dienas. Fluatai yra naudojami 3 technologiniais metodais. Intervale tarp sluoksnių taikymo neturėtų trukti daugiau nei viena diena. Gydymo metu pakeista tirpalo koncentracija: pirmoji - 3%, antrasis - 7%, trečia - 12%.

Sandarinimo kompozicijų impregnavimas pirmiausia gali būti atliekamas skystu stiklu. Po 24 valandų verta gydyti kalcio chlorido tirpalą. Jei reikia pakartotinio apdorojimo, naudokite skystą stiklą. Po impregnavimo betonas nuplaunamas vandeniu.

Kaip apsauginį sluoksnį dažniausiai naudojami n / a lakai, polivinilbutirolio gruntas. Lakas yra naudojamas tiesiai po šlifavimo. Prieš apdorojimą paviršius atsinaujina pramoninių dulkių siurbliai, nušluostytas drėgnu skudurėliu, padengtu gruntu.

Gruntai ir lakai yra naudojami rankiniu būdu su ritinėliais, šepečiais arba purškiant. Kiekvienas iš šių sluoksnių paskirstomas po pilno ankstesnių džiovinimo, kai paviršius nebus klampus. Kiekvienas sluoksnis yra apsaugotas nuo drėgmės ir drėgmės.

Topping, kaip viršutinio sluoksnio grūdinimo metodas

Be visų išnagrinėtų gatavos konstrukcijos sutankinimo ir grūdinimo būdų patartina atkreipti dėmesį į sausas dangas. Tokios grindys yra dvigubai geresnės atsparumo dėvėjimui, palyginti su tradicinėmis konstrukcijomis, galime kalbėti apie didelį atsparumą dilimui, smūgiui, mechaninėms apkrovoms ir visišką dulkių susidarymą.

Technologija diegiama taip:

• darbas atliekamas su šviežiu betonu, praėjus 5-6 valandoms po užpildymo. Paviršių reikia įgyti plastiko stiprumą, kuris reikalingas žmonėms ir įrangai judėti;
• pagrindą apdoroja betono apdailos mašinos;
• ant grindų tepama apie 65-70% dangtelių su dozavimo vežimėliais. Po to, kai tamsėja, pradėkite įsiurbti, dirbti, kol kompozicija įsiskverbia į dirbtinio akmens struktūrą;
• be pertraukos, įveskite likutį viso vartojimo, pakartokite gydymą.

Baigę apdorojimą, patikrinkite betoninių paviršių plokštumą. Slenkstis ir lygis turėtų būti patikrinti lygiu reguliuojančiu bėgiu. Be to, patikrinkite betono sukibimą su pagrindiniais sluoksniais, veikdami palenkiant visą plotą. Jei yra buvimo vietos, kuriose garsas pasikeičia prispaudžiant, tai reiškia, kad yra silpnas sukibimas, grindys turi būti perkelti. Atvirų siūlių buvimas, bedugnės, įtrūkimai.

Tolerancijos

Atstumas tarp upės ir atskaitos paviršiaus:

• tarp betono paruošimo ir klijavimo hidroizoliacijos ant karštos mastikos - 5 mm;
• tarp betono paruošimo ir šių dangų - 10 mm;
• grunto apdailos rulonams, linoleumo dangoms, PVC plokštėms - 2 mm;
• plyteles dengiantiems putplasčiams - 4 mm.

Saugumas

Visi darbuotojai turėtų būti susipažinę su darbo projektu, darbo vietos organizavimu. Turi būti mokoma saugiai tvarkyti mašinas ir priemones. Atliktas susipažinimas su naudojamomis medžiagomis, darbo bruožai. Reikalingi nurodymai dėl tuberkuliozės, priešgaisrinės saugos normų ir pramoninės higienos. Vadovaujant instrukcijoms, vadovaujamasi "SniP" "Sauga statyboje".

Darbai turėtų būti atliekami naudojant tinkamą įrankį (konteineriai, kėlimo įrenginiai, greiferio medžiagos, gabenti medžiagos, birios medžiagos). Privaloma naudoti kolektyvinę ir individualią apsaugą. Atskiros zonos yra skirtos medžiagų ir įrankių saugojimui.

Betono grindų su sukietėjusiu viršutiniu sluoksniu įtaiso kaina

Sustiprintos konstrukcijos "raktų" statyba su 100 mm sluoksnio storiu yra 1200 rublių už kvadratinį metrą, tai yra kaina, atsižvelgiant į medžiagas ir darbus. Dėl šios kainos, pridėjus šlifavimo kainas, papildomų dangų panaudojimas - nuo 80 rublių už kvadratinį metrą. Augimo sąlygas gali turėti įtakos darbo sąlygos ir taikymo sritis. Galutines išlaidas galima nustatyti tik svetainėje.

Išvados

Apsauga nuo dulkių, priešlaikinis betoninių grindų tvirtumo praradimas gali būti įvairiais kietėjimo būdais. Dėl šios technologijos naudojamos virimo, impregnavimo įvedimas. Abu metodai yra gana veiksmingi ir gali būti taikomi skirtingose ​​vietose. Tačiau sutvirtinimas neveiks, jei grindys bus statomos pažeidžiant procesą.

Vaizdo plokštėje parodyta betoninių pramoninių grindų su grūdinto viršutinio sluoksnio gamybos technologija:

Gelžbetoninės grindys

Techninės betono savybės yra tinkamos grindų gamybai, jų minusas - greitas nusidėvėjimas. Paprastai problemos kyla su viršutiniu sluoksniu, kurio stiprumas yra svarbus srityse, kuriose yra padidėję stiprio charakteristikų reikalavimai. Šiukšlės, dujų prasiskverbia į poringą betono konstrukciją, ją sunaikina. Išvaizda prarasta, brangus remontas reikalingas. Siekiant išsaugoti grindų paviršiaus apsaugos savybių, naudojama technika. Viršutinis pingas - įprasta grindų stiprinimo galimybė. Betoninės grindys, kurių viršutinis sluoksnis yra sustiprintas, truks ilgiau.

Aprėpties privalumai

Viršutinis pingas - sustiprinantis mišinį, kuris naudojamas paviršiaus viršutinio sluoksnio stiprinimui. Grindys su kietėjimu (dengimas) naudojamas pramoninėse patalpose, autoservisuose, angaruose, prekybos centruose. Pagal stiprinimo priemones įvedamas į viršutinį sluoksnį betonavimo sausuose mišiniuose etapuose, užpilduose, kurie prideda prie tirpalo stiprumo. Priklausomai nuo apkrovos, pasirenkami šie užpildai:

• apkrova vidutiniu režimu tinkamas kvarcas;
• Korundo medžiagos tinka didelėms apkrovoms;
• metalo dalelės gali atlaikyti sunkias apkrovas.

Grūdintas paviršius turi neabejotinų pranašumų:

• Atsparumas smūginėms apkrovoms, mechaniniai pažeidimai. Atitikimas technologijos teisingumui apsaugo nuo skaldos, pilkų, deformacijų.
• Didelis atsparumas dilimui. Tinkamai pritaikyta kompozicija penkis kartus padidina betono grindų tarnavimo laiką.
• Dulkių trūkumas, reakcijos į chemines medžiagas, gebėjimas atlaikyti benziną, variklių alyvas, dyzeliną.
• Dekoratyvinis paviršius. Įvairūs užpildai suteikia grindims gražią tekstūrą.
• Atitinka higienos reikalavimus, kuriuos lengva prižiūrėti.
• Ji turi antistatistines savybes, nėra kibirkšties.

Atgal į turinį

Teisingas technologijos naudojimas

Stiprinti betono paviršių - atsakinga užduotis, sunku. Jo įgyvendinimui reikės patirties ir specialios įrangos. Procedūros pažeidimo atveju galimi pakeitimai: įtrūkimai, atskyrimas.

Betono dengimo mišiniai paruošiami įprastu būdu. Sluoksnio storis, veikimo tvarka nesiskiria nuo įprastų klojinių betoninių grindų. Skiriami požymiai atsiranda paskutiniame perdirbimo etape. Darbas atliekamas su viršutiniu, šviežiai klijuoto betono. Po niveliavimo proceso, tirpalas apdorojamas grūdėjais. Stiprintuvai yra sausi ir skysti.

Top ping - grūdinimas su sausais junginiais. Sauso mišinio sudėtis apima: portlandcemenčio, nusidėvėjimui atsparų užpildą, priedus, spalvinį komponentą. Mišinys yra tolygiai paskirstytas visame paviršiuje, sumaišomas ir išlygintas konstrukcinės mašinos ašmenimis. Galutinis poveikis yra sustiprintos plokštumos su padidėjusiu dėvėjimu, be dulkių ir gražios išvaizdos.

Topping technika

Darbas su betoninėmis grindimis sudėtingas etapais.

Paruoškite pagrindą

Viso komplekso stiprumas, sukietinto sluoksnio ištvermė ir naudojimo be remonto laikotarpis priklauso nuo atlikto darbo kokybės rezultatų. Suspaudimas gali būti atliekamas smėlio skaldytuvo pagrindu betoninėje platformoje. Anksčiau, siekiant išvengti žalos pagrindinėms dangų sudedamosioms dalims, pagrindas yra lygus, sutankintas:

1. Hidroizoliacija. Betono grindys neįmanomas be hidroizoliacinio sluoksnio. Filmo naudojimas, išskyrus drėgmės prasiskverbimą tarp pagrindo ir naujai išdėstyto betono sluoksnio. Atskirais atvejais įmanoma įrengti garų barjerą, garso izoliaciją, drenažo sluoksnį.
2. Sutvirtinimas. Pagal projekto dokumentus numatoma apkrova yra padidinti betono stiprumą. Padidinti apkrovą pagaminti sustiprintą rėmą. Darbe naudojamas armatūra, tinklelis arba mišrus metodas, kuris suteikia stiprumo lenkimo ar tempimo metu.

Atgal į turinį

Betono priėmimas

Paruošę klojinį, sutvirtintą rėmą, rūpindamiesi hidroizoliaciniu sluoksniu, užimame betono mišinio klojimą. Statybos tipas, transportavimas, stilius paveikia mišinio rūšies pasirinkimą. Grindų su grūdinto paviršiaus betono markė yra ne mažesnė kaip M300. Ne visada įmanoma nedelsiant taikyti sprendimą darbo vietoje, labai dažnai naudojamas betono siurblys. Svarbu neleisti laiko skirtumų tarp pakrovimo kanalų, be abejonės, organizuojamas nuolatinis mišinio tiekimas.

Pakavimas ir išlyginimas

Procedūrą atlieka pastato vibratorius, naudojantis "skystųjų švyturių" technologija. Priemonę reikia naudoti atsargiai, kad tirpalas nebūtų suskaidytas. Pirma, vadovus po įrankiu turėtumėte įdėti nuliniu lygiu, horizontaliai juos sulyginti. Dėmesys darbe nekelia jų.

Betono tirpalas pumpuojamas ant pagrindo aukščiau nei įrankis. Vibracijos mechanizmo judėjimas palei kreipiančius, išlyginkite tirpalą. Betono mišinys, veikiant vibracijai, susitraukimui ir išlyginamam. Vietose, kur nėra pakankamai tirpalo, kur jis patenka žemiau vibracinio lazdele, jį papildo mentele.

Sluoksnio grūdinimas

Pasibaigus klojimo, klumpėjimo, išlyginimo etapams, būtina padaryti technologinę pauzę, kurios metu betonas įgyja stiprių savybių. Kietėjimo procesas užtrunka nuo dviejų iki septynių valandų, sukietėjimo laikas priklauso nuo drėgmės ir oro temperatūros:

1. Skiedinys Per šį laiką tirpalas pasiekia mažiausią stiprumą, o kai nuspaudžiamas ant grindų nuo koja, paliekamas iki 3 mm atspaudas. Paviršius yra paruoštas apdoroti specialia mašina su diskais.
2. Pirmasis sauso mišinio panaudojimas. Sumaišomas paviršius sumaišomas (sausas tankinimas) 50-60% viso reikalingo kiekio.
3. Skiedinys Sausoji kompozicija visiškai absorbuoja tirpalo drėgmę, tampa tamsi. Buvo laikas laikyti pirmąjį skiedinį specialia mašina. Verta pradėti darbą nuo durų, sienų. Užpildymo procesas vyksta, kol sausas mišinys visiškai sumaišomas su cemento skysčiu, paviršiaus betonu.
4. Antras mišinio panaudojimas. Baigę ištempti pirmąją mišinio partiją, iš karto uždarykite likusį sausą sandarą. Topping turi turėti laiko įsisavinti drėgmę, prieš ją išgarinant. Antrą kartą atsižvelgiama į mišinio pasiskirstymo netikslumus po pirmojo požiūrio.
5. Skiedinys Tamsintame kompaktoriuje galite pamatyti, kad reikia pradėti masažo procesą. Reikiamose situacijose procedūra kartojama keletą kartų.

Atgal į turinį

Šlifavimas

Galutinis šlifavimas atliekamas naudojant sukamą veleną. Puikus rezultatas pasiekiamas keliais etapais. Pakartojimo dažnumas priklauso nuo bazės būklės. Pasibaigus procedūrai, grindys tampa lygios, nuobodžios, paliekant ženklą nelieskite.

Apsauginis sluoksnis

Ant žemės paviršiaus naudojamas specialus apsauginis agentas. Jos naudojimas yra būtinas tam, kad būtų sukurtos betono grindų priežiūros sąlygos. Taikoma plonu sluoksniu, todėl kompozicija neleidžia greitai išgarinti drėgmės. Paprasta procedūra leidžia pasiekti stiprumą, dulkių trūkumą, atsparumą dilimui.

Sutrumpinti siūlai

Trys dienos po darbo pabaigos, svarbu, kad temperatūra susitrauktų. Jie kompensuoja temperatūros procesus šaldymo metu ir plokštės keitimo procesą veikiant. Projekto dokumentacijoje atsižvelgiama į proceso diagramą.

Hermitizacija

Po trijų savaičių, po pjaustymo, siūlės valomos dulkėmis, užpildytos specialiu sandarikliu ir hermetiška pasta.

Dažniausios klaidos

Taikant grūdinimo mišinį dažnai daromos klaidos:

• sausas sandariklis netaikomas, jei betonuose yra superplasticizatorių, sūrymo priedų;
• neprieštarauja privalomai technologinei pertraukai;
• ignoruojant hipotekinių jungiamųjų linijų pritvirtinimo arba pažeidimo procedūrą, išlaikyti krovinio lašus;
• neatitinka pjovimo laiko ir temperatūros jungčių gylio;
• "Taupymas", neteisingas medžiagos pasirinkimas.

Atgal į turinį

Rezultatai

Technologija, leidžianti kompaktiškiau ir pašalinti dulkes nuo viršutinių grindų sluoksnių, išsprendė didelio masto gamybos problemas. Pasirodo galimybė ramiai naudoti brangių, didelių gabaritų įrangą, kuri "bijo" dulkių. Be to, grūdinimo mišiniai pagerina betono savybes, padidina jų tarnavimo laiką.

Grindų su sustiprinto viršutinio sluoksnio prietaisu technologija

Betono grindų gamybos technologija su gruntu sluoksniu

1. Naudojamas betonas yra ne mažesnis kaip M-300.
2. Betono sluoksnio storio skirtumas neturėtų būti didesnis kaip 3 - 5 cm. Priešingu atveju rekomenduojama lyginti pagrindą su pagrindu.
3. Rekomenduojamas betoninių grindų storis turi būti ne mažesnis kaip 12 cm ant cilindrinės pagrindo.
4. Rekomenduojamas betoninių grindų storis yra ne mažesnis kaip 7 cm ant esamos betono pagrindo.
5. Standartinė armuotės versija - kelio tinklelis. Jei padidėja betono apkrova, rekomenduojama pastatyti ne mažiau kaip 12 cm grindų storį ir sustiprintą armatūrą su urmu.
6. Grindims, kurių eksploatacinės apkrovos yra didelės, rekomenduojama naudoti betono paviršiaus gruntuvus (viršutines dangas), kurie 100% padidina betono paviršiaus atsparumą.
7. Betono paviršiui nuvalyti ir grūdinti naudojamas polimerinis impregnavimas.

Naujų betoninių grindų įtaisas apima tokį kompleksą:

1. Bazinis lygiavimas: Bazinis lygiavimas su optiniais ir lazerio lygiais. Šios operacijos paskirtis - nustatyti pagrindo topografiją, nulinį ženklą, grindų paviršiaus lygį, išlyginimo apskaičiavimą (jei reikia, jo įtaisą)
2. Pagrindo paruošimas: grindų dangą galima pastatyti tiek ant dirvožemio pagrindo, tiek ant esamo betono pagrindo. Grindys taip pat gali būti ant kitų tipų pamatų, tačiau būtina atlikti tam tikrus skaičiavimus, siekiant patikrinti, ar esamas pamatas atitinka betono grindų pamatą. Mūvėdami betonines grindis ant žemės, pirmiausia reikia gerai nutiesti dirvožemį prie pagrindo, kad būtų išvengta tolesnio grindų įtrūkimo dėl pagrindo nuleidimo. Po plakimo ant žemės yra uždėta smėlio pagalvėlė. Jo storis gali skirtis priklausomai nuo pagrindinių dirvožemių tipų, jų užšalimo laipsnio, požeminio vandens kilimo aukščio ir tt Iš esmės smėlio pagalvėlės storis svyruoja nuo 0,5 iki 1 m. Smėlio pagalvėlė taip pat turi būti sutankinta. Ant grindų klojant esamą betono pagrindą būtina kruopščiai paruošti pagrindą. Jei joje yra įtrūkimų, juos reikia išplėsti ir pripildyti remontuojamu mišiniu, kurį sudaro polimerinis arba cemento-smėlio mišinys ant įtempimo cemento. Betono pagrindo sekcijos, kurios negalima taisyti, reikia visiškai išardyti ir įdiegti naują betoną. Kai kuriuose pagrindo zonose esančių aukščio skirtumai šalinami frezavimo staklėmis. Gautos dulkės pašalinamos pramoniniais dulkių siurbliu. Tais atvejais, kai aukščio skirtumai ant senojo betono pagrindo viršija 3-5 cm, jis turi būti išlygintas pagrindu.
3. Hidroizoliacinis įtaisas: po to, kai smėlio dangtelis sulaužomas arba senas betono pagrindas yra šlifuotas ir nuimamas, yra hidroizoliacijos. Dažniausiai jis yra pagamintas iš ritininių bituminių hidroizoliacinių medžiagų arba polimerinių membranų. Jei dirvožemyje nėra drėgmės arba jo siurbimas nėra būtinas grindų konstrukcijai, pakanka įpjauti pagrindinį polietileno plėvelės sluoksnį.
4. Klojinių įrengimas: ant objektų su dideliais plotais betono grindų įtaisas įrengiamas "kortelėmis" - tam tikro dydžio stačiakampiais. "Žemėlapio" dydį lemia darbų pamainai nustatytas grindų plotas, t. Y. našumas. Kraštovaizdis yra įrengtas aplink žemėlapio perimetrą. Kaip klojinius galima naudoti vibrolatas. Klojinių linija, jei įmanoma, turėtų sutapti su išsiplėtimo sandūrų modeliu, nes daugeliu atvejų tai yra vieta, kurioje jau sumontuotas ir naujai uždėtas betonas.
5. Laidojimo sutvirtinimas: kaip armatūra betoninėse grindyse, dažniausiai naudojama kelio tinkleliai yra iš B-I armatūros, kurių skersmuo yra 5 mm, o akių dydis yra 150x150 mm arba 100x100 mm. Tokiais atvejais, kaip taisyklė, megzta iš armuojančių strypų, kurių skersmuo yra nuo 8 iki 16 mm. Tais pačiais atvejais, kai grindys yra veikiamos didelėmis dinaminėmis apkrovomis (sunkiosios įrangos, produktų ir kt. Kritimas), plieno pluoštas gali būti naudojamas kaip armatūra, kad padidintų betono atsparumą ir atsparumą tempimui lenkimo metu.
6. Betono mišinio klojimas: po klojinio įdiegimo ir sutvirtinimo buvo tęsiamas betono mišinio klojimas. Betono mišinys pristatomas į objektą betono maišyklėse iš artimiausio gatavo betono gamyklos, kuri gali pagaminti betono atitinkamos kokybės mišinį. Betono mišinys, kuris dažniausiai yra ant grindų, turi P2 judesį, kuris atitinka kūgio nuo 6 iki 10 cm projektą. Tačiau kai kuriais atvejais galima naudoti mišinius, skirtus skirtingo mobilumo grindims. Tai priklauso nuo montavimo metodo ir tankinimo intensyvumo. Jei betono maišyklė gali važiuoti arti montavimo vietos, betono mišinys iškraunamas tiesiai ant paruošto pamato. Jei darbas nėra atliekamas pirmame aukšte arba kai maišytuvas negali eiti į montavimo vietą, naudokite betono siurblį.
7. Vibromechaninis betono apdirbimas ir išlyginimas: betono mišinio klijavimas ir išlyginimas gali būti atliekamas dviem būdais: vibruojančiu geležinkeliu naudojant vamzdžius; naudojant "švyturių" taisyklę. Kloti ir lyginti betono mišinį, naudojant vibracinį bėgį, pirmiausia turėtumėte įdėti vadovus po vibraciniu bėgiu nulio ženklo lygiu ir atidžiai juos nustatyti išilgai horizonto. Tuo metu turite užtikrinti, kad vadovai nebūtų pažeisti. Po to bėgiai montuojami ant bėgių. Betono mišinys išpilamas ant paruoštos pagrindo ir išlygintas taip, kad jo viršutė būtų šiek tiek aukštesnė už vibracinio bėgio lygį (tai priklauso nuo betono mišinio suspaudimo laipsnio vibraciniu bėgiu). Po vibrolato stumkite bėgius. Betono mišinys, veikiantis vibracija, nusistovi iki norimo lygio ir išlygina. Tokiu atveju būtina užtikrinti, kad vibruojantis bėgis nuolatos skaidrėtų palei betono paviršių. Tose vietose, kur betono mišinys nusileidžia žemiau vibracinio bėgio lygio, betono mišinys įpilamas su krepšiu reikiamu kiekiu. Keliant betono mišinį ant "švyturių" pagal lygį nustatoma ir savavališkai pasirinko tam tikrą lygį. Tada į kolonėlę, ant kurios yra nulio lygio grindų ženklas, taikomas grėbis, kad jo apačia sutampa su šiuo ženklu. Geležinkelio keliama rizika, atitinkanti atsitiktine tvarka pasirinktą lygį, lygiu. Ant pagrindo pilamas betono mišinys, kurio apytikriai pusė reikalaujamo lygio, ir iš jo pagamintos gabalės maždaug 2 m aukštyje. Visose piliakalnėse yra grėblys su rizika. Rizika susiejama su lygiu. Po to kalvos viršus pakoreguojamas iki bėgių apačios. Taigi, grindų plote, gidai - "švyturiai", veikiami nuliniu lygiu, gaunami 2 m žingsniu. Atstumas tarp švyturių yra užpildytas betonu. Jie suspaudžia ją padrąsinančiais vibratoriais ir lygina juos kaip įprastai su "švyturių" viršūnes.
8. Viršutinis sluoksnis su disko pjovimo mašinomis užpildomas vienu metu: po klojimo, sumaišymo ir lyginimo betono mišinio užbaigimo, betono paviršius yra apdorojamas. Šiam tikslui naudojamos mantai - vadinamosios "sraigtasparniai". Bet prieš pradedant betono paviršiaus įtrūkimą, būtina nutraukti technologinį sluoksnį, kad betonas galėtų pasiekti pradinį stiprį. Priklausomai nuo drėgmės ir aplinkos temperatūros, pertrauka yra nuo 3 iki 7 valandų. Per šį laiką betonas nustatomas taip, kad suaugęs asmuo, pasisukęs ant jo paviršiaus, palieka žymę 3-4 mm gylio. Per šį laikotarpį turite pradėti grubiai paviršiaus paviršių. Pirmiausia reikėtų apdoroti betoną greta konstrukcijų, stulpų, duobių, durų ir sienų, nes šiose vietose jis sukietėja greičiau nei likusioje teritorijoje. Betono klijavimas šiose vietose atliekamas naudojant krašto išlyginimo mašinas, kuriose yra laisvai sukamas ratas. Grubus gelžbetonio paviršiaus užpildymas atliekamas su disku arba plaukiojančiomis mentėmis. Kai naudojamas sausas paviršiaus kietiklis (papildomas), jis kruopščiai pasiskirsto grindų paviršiui, stengiantis pasiekti vienodą sluoksnio storį. Pirmuoju vartojimu sunaudojama daugiau kaip 2/3 viso. Po to, kai dengiama danga, pirmas grubus skiedinys yra pagamintas betono nustatymo staklės ("sraigtasparnis"). Sumaišymas turėtų būti atliekamas, kai tik papildymas sugeria drėgmę iš betono (tai paaiškės paviršiaus patamsėjimu). Suvirinimas turėtų būti atliekamas disko ar plūduriuojančiu peiliuku. Užbaigus pirmąjį šiurkščiavilnių skiedinio dumblą, likę 1/3 užpildymo reikia nedelsiant įdėti, kad jis galėtų įsiurbti drėgmei iš cemento pieno prieš išgarinant vandenį. Po to, kai mišinys užmirštas drėgme (tai matys iš paviršiaus tamsumo), tuoj pat pradėkite į antrą šiurkščią skiedinę (kaip aprašyta aukščiau). Didžiausias suvartojimas priklauso nuo techninių sąlygų ir apkrovų ant grindų ir yra skirtas: lengvoms ir vidutinėms apkrovoms nuo 3 iki 5 kg / m2 M. Vidutinės ir sunkios apkrovos 5-8 kg / kv.m. Mažiausias suvartojimas spalvoms, kurių plotas yra nuo 5 kg / m2 M
9. Betono paviršius suspaudžiamas dvigubais disko pjovimo agregatais: per grubus gruntavimą betono stipris palaipsniui didėja. Tuo momentu, kai žmogaus kojas palieka žymę apie 1 mm gylio, reikia pereiti prie užbaigto skiedinio. Apdailos skiedinys atliekamas su apdirbimo šlifavimo mašinomis.
10. Betono impregnavimas su dulkinimu ir grūdinimo kompozicija: impregnavimas turi panašumą į vandenį. Įmirkymas betono lygiu yra tolygiai paskirstytas purkštuvu ar šepetėliu, 3-4 mm skverbiasi į betoną ir reaguoja su jo komponentais, jungiant juos cheminiu lygiu. Po 40-45 minučių po to, kai ant betono paviršiaus padengiamas paviršius, atsiranda impregnavimo želė. Jis laistomas vandeniu, kad jis ištirps, ir papildomai išlankstyti lygintuvą. Betoninių grindų impregnavimas Ashford Formuliu turėtų būti tada, kai betonas įgijo pakankamai stiprumo, kad sugertų lengvą kojos eigą (dažniausiai kitą dieną po pamušalo).
11. Įmirkio likučių valymas ir pašalinimas iš grindų paviršiaus: iš padengto paviršiaus užmiršimo likučius nuvalykite vandeniu, valytuvu ir skudurų.
12. Pjovimo siūlės: Yra trys pagrindiniai išlyginimo sandūros tipai: izoliacinės siūlės; Susitraukimo siūlės; Struktūrinės siūlės Izoliuojančios siūlės išdėstytos išilgai sienų, aplink stulpelius ir aplink įrengimo pagrindus, kad būtų išvengta deformacijų perkėlimo iš statybinių konstrukcijų į grindų lygį. Izoliuojantis siūlas yra išdėstytas dedant izoliacinę medžiagą išilgai pastato konstrukcijų prieš pat betono mišinio išpylimą. Kad būtų išvengta chaotiško klojinio įtrūkimo kietėjimo metu, būtina naudoti susitraukiančias siūles. Jie leidžia jums sukurti betono tiesiame plokštumoje. Kaip rezultatas, lygintuvų plyšiai tam tikroje kryptimi. Sulenkiančios siūlės turėtų būti išpjauti išilgai kolonų ašių ir būti sujungtos su siūlių, einančių per kolonų perimetrą, kampuose. Grindų plokštės, sudarytos iš susitraukiančių siūlių, turėtų būti kuo kvadratinės. Kortelės ilgis neturi viršyti 1,5 karto pločio. Paprastai taisyklė yra ta, kad kuo mažesnis yra žemėlapis, tuo mažiau tikėtina chaotiškas krekas. Susitraukiančių siūlių pjovimas atliekamas baigus apdailos betono paviršiaus apdirbimą. Paprastai siūlės supjaustomos 6x6 m kortelėmis tokioje pačioje eilėje kaip betonas. Siūlės turėtų būti pjaunamos iki 1/3 kakliuko storio gylio. Tai sukuriamas silpnumo zonoje sluoksnyje, o betonas susitraukimo metu sukelia šios zonos įtrūkimą, t. Y. įtrūkimų kryptimi, ne chaotiškai. Struktūrinės jungtys yra išdėstytos, kai kasdieninis darbas su betonu yra baigtas. Statybinio junginio klojinio krašto forma dažniausiai atliekama griovelyje esančio erškėčio principu, galite naudoti sluoksnius (lentjuostes), išdėstytus ant jungties. Plokštės turi būti montuojamos gylio viduryje, esant statramsčiams įtrūkimams. Struktūrinės siūlės veikia kaip susitraukimas - jie leidžia atlikti mažus horizontalius judesius, bet ne vertikaliuosius. Pageidautina, kad konstrukcinis siūlas sutampa su susitraukimu.
13. Sujungimų užpildymas poliuretano sandarikliu. Kad būtų lengviau valyti ir išlaikyti siūlių kraštus transportavimo apkrovomis, nupjautos siūlės turi būti sandarios. Sandarinimas leidžia apsaugoti siūlę nuo vandens ir korozijos terpės įsiskverbimo bei užsikimšimo. Sandariklio tipas priklauso nuo apkrovos ir veikimo sąlygų. Pavyzdžiui, daugelyje maisto perdirbimo įmonių grindys turi būti lengvai plaunamos ir atsparios sunkiųjų sunkvežimių eismui. Tokių grindų sandarikliai turi būti pakankamai sunkūs, kad būtų galima išlaikyti siūlės kraštus, užkirsti kelią jų suskaidymui ir pakankamai plastiniam atsparumui, kad būtų lengviau atidaryti ir uždaryti siūlę. Tinkamiausias siūlių sandariklis yra PU-40. Prieš sandarinant siūlę, jis turi būti išvalytas nuo dulkių ir šiukšlių, pūtimo suspaustas oras, mechaninis valymas šepetėliu arba smėlio džiovintuvo naudojimas.