Kaip pagamintas molingas? Technologijų apžvalga

Graikijos žodis "Keramos" (molis) atsiskleidžia daugeliu šiuolaikinių statybinių medžiagų pavadinimų - granito, smulkinto akmens arba smėlio. Išplautas molis yra produktas, gaunamas deginant malkas mažai lydymosi klasės. Darbo procesas transformuoja žaliavą į šviesius, poringus kubinių arba ovalios formos grūdus. Jis apibūdinamas atsparumu ugniai, neperduoda vandens, turi mažą šilumos laidumą. Pagrindinės savybės - didelio stiprumo, mažo svorio, atsparumo cheminiam poveikiui, antiseptinių savybių. Svarbi funkcija yra aplinkos sauga neribotam naudojimo laikotarpiui.

Molio apdorojimo charakteristikos reguliuoja skirtingų svorių ir tūrio tankį. Priklausomai nuo gamybos būdo ir veikimo būdo, galima gauti keramzitinį gruntą, šiurkščius žvylus ar smėlį. Dėl to medžiaga naudojama lengvojo betono, kaip garso ir šilumos izoliacijos užpildas pastatų ir statinių konstrukcijose, statybos sprendimų komponentas. Taip pat plačiai naudojamas keramzitas, turintis teigiamas savybes dirvožemio augalų auginimui. Jūs galite susipažinti su išplėstinio molio maišais, atlikdami nuorodą.

Kas pagamintas iš keramikos? Pramoninės žaliavos yra mažai tirpstančios nuosėdinės molio kalvos, kurių kvarcinis kiekis yra mažesnis nei 30%. Dažniausiai naudojama akmens medžiaga. Gaminant tam tikrus priedus su geležies oksidais, dyzeliniais degalais ir mazutu naudojami oro tuštumoms (bulges).

Pagrindinis kriterijus, skirtas medžiagai parinkti klinkmetui, yra galimybė išsipūsti iki 1000 - 1250 laipsnių. Proceso metu produktas įgauna korinio struktūrą su vienodu paskirstytu uždaru poru. Gamyboje naudojamos žaliavos turi būti gerai, mažai užsikimšus, su minkštinimo intervalu 50 laipsnių. Geriausi yra montmorilonitai ir hidrodinaminiai. Silpnai išsiplėtusių molio kokyb ÷ s gerinimas atliekamas į mišinį įtraukiant priedus, tokius kaip:

• grunto akmens anglis;
• mazutas;
• saulės energija;
• sulfitinis alkoholis bard;
• pirolito šlakas;
• miltelių geležies rūdos.

Pagrindinė mokesčio sudėtis apima:

• aliuminio oksidas 12%;
• oksidas ir geležies oksidas 10%;
• 70% silicio dioksidas;
• kvarcas 30%;
• Organiniai 1-2%.

Molio žaliavos kokybės ir tinkamumo laipsnis nustatomas ir kontroliuojamas atliekant laboratorinius tyrimus gamyboje.

Išplėstinio molio gamybos technologiją sudaro medžiagos pristatymas ir jo išankstinis paruošimas, terminis apdorojimas, galutinio produkto aušinimas, rūšiavimas, transportavimas į sandėlį. Yra keturių tipų metodai: sausas, drėgnas, plastikas, miltelių plastikas. Žaliavų kokybė ir savybės lemia konkretaus gamybos metodo pasirinkimą.

1. Akmens molio naudojimui labiau priimtina daugiau sausojo tipo. Masė smulkinama smulkiosiomis frakcijomis, o po to ją kepama.

2. Slydimo (šlapio) metodu molis turi būti praskiedžiamas vandeniu specialiuose konteineriuose iki 50% drėgmės. Iš saugojimo baseinų masė siunčiama į šaudymą. Krosnyje yra išdėstyta grandinių uždanga, ant kurios sluoksnis džiovinamas ir susmulkinamas į mažus fragmentus.

3. Dažniausiai naudojamas plastikinis metodas. Jis pagrįstas žalios masės drėkinimu ir jo perdirbimu į cilindrines granules. Tada pusgaminis džiovinamas džiovinimo indu ir tiekiamas į orkaitę.

4. Naujausia technologija apima sausos medžiagos malimą į miltelius. Pridedant iš gautos masės vandens, susidaro granulės. Paskutinis proceso etapas yra tas pats, kaip ir plastiko apdorojimo metodu.

Pagrindinė keraminių gaminių gamybai skirta įranga yra liejimo mašinos, konvejeriai, žaliavų džiovinimo įrenginiai, krosnys ir šaldymo agregatai. Molio medžiaga srautai iš viršaus į pasvirusią būgną su purkštuku, esančiu apačioje. Granulės gali sukelti šilumos smūgį. Pasiekusių karštų dujų sraute jie palaipsniui nusileidžia. Pagal šilumą, molis virsta, išsipučia ir išorinis sluoksnis ištirps. Ciklo trukmė yra apie 45 '.

Kitas veiksmas yra aušinimas. Siekiant išvengti užbaigtų granulių krekingo, yra lėtas temperatūros sumažėjimas. Dėl įeinančio oro, veiksmas prasideda viryklėje, tęsiasi kanaluose ir baigiasi būgnų aušintuvais. Aušinamas molis siunčiamas į sandėlį. Gamybos procesas baigtas.

Galutinio produkto kaina

Kaina priklauso nuo daugelio veiksnių: žaliavų, medžiagų kainos, naudojamos energijos kainos. Be to, neturėtumėte pamiršti transportavimo išlaidų, didmeninės ir mažmeninės prekybos kriterijų.

Pagrindiniai būdai, kaip gauti granito žvyro

Graikų vertimu žodis "molis" reiškia "sudegintą molio". Jau iš šio pavadinimo aišku, kad klojinių surinkimui reikia sudeginti molio. Proceso esmė yra tokia: paruoštas molis yra veikiamas aštrių šilumos smūgių, dėl kurių galima pasiekti medžiagos poringumą, jo išsiplėtimą. Dėl išorinio apvalkalo išlydymo, išplautas molis uždaromas ir tampa itin stiprus.

Gamybos technologijos bruožai

Žaliava, skirta gaminti keramzitą, daugiausia yra nuosėdinės molio akmenys, rečiau - metamorfinės (granulių, skalūnų ir kitų uolienų akmenų).

Jie turi sudėtingą sudėtį ir apima molio mineralus (hidrodinamiką, kaolinitą ir tt) ir lauko špatas, kvarcą, karbonatus, organines ir juodias priemaišas.

Kokia yra ši statybinė medžiaga? Tai geriausia gaminti iš keramzitų tinkamus molio, kurių sudėtyje yra ne daugiau kaip 30% kvarco.

Ar tai, ar ši medžiaga tinka gamybai, nustatoma specialiais tyrimais. Pagrindiniai žaliavų reikalavimai:

1. ugnies metu galimas patinimas;
2. mažas tirpimo taškas;
3. tam tikras patinimas.

Kartais žaliavoms pridedami specialūs priedai, kurie padidina išplėtimo koeficientą. Kaip priedą galima naudoti organinius (saulės energiją, mazutą ir tt), geležies medžiagas, uolienas (perlitas, alunitas ir tt) ar dirbtines medžiagas.

Apdorojant žaliavas gaunamos tam tikros rūšies ir sudėties žalios granulės. Šios granulės yra termiškai apdorojamos: jos yra džiovinamos, kepamos ir atvėsinamos. Kitame etape gaunama medžiaga yra rūšiuojama pagal tankį ir prireikus susmulkinama į mažesnes frakcijas. Po rūšiavimo, keramzitas yra paruoštas laikyti arba išvežti į naudojimo vietą.

Pagrindiniai keraminių gaminių gamybos etapai:

• žaliavų pristatymas;
• džiovinimas molis;
• žaliavų skrudinimas;
• granulių aušinimas;
• padalijimas į frakcijas;
• transportavimas ir sandėliavimas.

Žaliavų gavyba

Ketaus molio gamybos procesas prasideda molio žaliavos gavyba karjeruose ir transportavimas į aliuminio saugyklą. Kūrimas atliekamas atviru būdu, naudojant vienkartinius ir daugkartinius ekskavatorius. Žaliavų gavyba atliekama per visą aukštį, o ne atskiriami atskiri sluoksniai.

Nepertraukiamai gaminant keramzitą, bus įrengtos specialios šaltojo atsparumo aliuminio oksido parduotuvės, kuriose gali būti apie šešis mėnesius pagamintos medžiagos. Be to, tarpiniai kūgiai naudojami molio sandėliavimui, kai jis yra lauke keletą mėnesių.

Dėl temperatūros poveikio, periodinio drėkinimo ir džiovinimo natūrali medžiagos struktūra yra iš dalies sutrikdyta. Tai labai palengvina tolesnio žaliavų perdirbimo į homogeninę masę procesą.

Būdai gauti granulių iš granulių

Yra keturi pagrindiniai keramzitbetonio gamybos būdai, kurie išskiriami pagal jų technologijas:

Pasirinkto metodo pasirinkimas priklauso nuo žaliavų kokybės.

Sausas kelias

Šis metodas yra pats paprasčiausias būdas. Jis naudojamas nagrinėjant akmens žaliavą. Iš pradžių jis susmulkinamas, paskui siunčiamas į krosnį. Šis metodas yra labiausiai efektyvus, jei uoliena yra vienalytė, be kenksmingų inkliuzijų. Tai skiriasi mažomis sąnaudomis ir mažu energijos suvartojimu.

Drėgnas (arba slydimo) metodas

Molis yra dedamas į didelės talpos rezervuarą. Tada jis praskiedžiamas vandeniu, jo drėgnumas maždaug 50%. Jis pumpuojamas į suspensijos rezervuarą, iš kur jis persikelia į rotacinę krosnį. Čia jis suskirstytas į atskiras granules. Tai yra džiovintos dujos, išeinančios iš orkaitės.

Drėgnas metodas reikalauja daug degalų, nes šliuzai turi didelę drėgmę. Tačiau tai leidžia jums valyti žaliavas iš akmeninių inkliuzų, į ją įvežti priedus, kad gautumėte homogeninę masę. Jis naudojamas žaliavų didelės drėgmės atveju.

Kaip žvyro pluoštas ant drėgno metodo gamybos pavyzdžio paaiškins vaizdo įrašą išsamiau:

Plastinis kelias

Šis metodas dažniausiai naudojamas gaminant keramzitą. Ji numato, kad laisvoji medžiaga drėkinama ir perdirbama voleliuose arba molio maišyklėse. Kluito darymo procesas primena plytų gamybą.

Cilindriniai granuliai susidaro iš gautos masės perforuotuose voleliuose arba diržų presuose, kurie vėliau tampa sferinėmis formomis. Granulės nedelsiant siunčiamos į sukamąja krosnį arba papildomai džiovinamos specialiuose būgnuose.

Plastikinis metodas yra sudėtingesnis, energijos ir kapitalo intensyvumas nei sausas, bet jis leidžia jums pagaminti medžiagą su geresne savybėmis. Perdirbimo metu natūrali žaliavos struktūra yra sugadinta, ji yra homogenizuota, todėl ji turi didesnį išplėtimo koeficientą.

Miltelių-plastiko metodas

Pirma, sausoji žaliavinė medžiaga išpilstoma į miltelius, tada praskiesta vandeniu. Rezultatas yra plastikinė masė, iš kurios susidaro granulės. Šis metodas yra gana brangus, nes būtina papildomai atlikti medžiagos šlifavimą. Kitas trūkumas yra papildomas granulių džiūvimas.

Kas gamina klojinius

Išplautas molis yra lengvas poringas statybinis medžiagos, gautos deginant molio ar skalūną. Išplėstinis molio žvyras turi ovalo formą. Išplėstinio molio smulkintasis akmuo skiriasi tik tuo, kad jo grūdai daugiausia yra kubiniai formos su aštriais kraštais ir kampais. Jis taip pat gaminamas smėlio - plytelių smėlio pavidalu.

Priklausomai nuo molio ar skalūnų apdirbimo būdo, molio gali būti gaunamas įvairiais tūrio svoriais - nuo 350 iki 600 kg / m³ ir didesnis.

Klasikinio dangalo gaminimo būdas

Molis kūrenamas metalo būgnų krosnyse, kurių skersmuo yra nuo 2 iki 5 metrų, o ilgis - iki 70 metrų. Būgnai yra rotacinės krosnys, sumontuotos nedideliu kampu.

Klasifikuojamo pusgaminio granulės išpilamos į viršutinę krosnies dalį ir, esant gravitacijos įtempčiai, nukreiptos į apatinę dalį, kurioje yra degalų deginimo antgalis.

Granulių laikymo laikas krosnyje yra apie 45 minutes.

Kartais jie naudoja dvigubas būgnines krosnis, kur būgnai yra atskirti vienas nuo kito slenksčiu ir pasukami skirtingu greičiu. Tokios krosnys leidžia naudoti žemesnės kokybės žaliavą, nors iš kalkakmenio žvyro ar žvyro produkcijos kokybė nesiskiria arba yra didesnė nei ta, kuri gaunama vienos būgnų krosnyse.

Klijuoti

Platus molis yra plačiai naudojamas, čia yra pagrindiniai:

• užpildo formos izoliacija (dažnai randama senų namų apartamentuose),
• gaminant keramzitą,
• žemės ūkyje ir hidroponikoje,
• namų sodininkystėje
• kaip terariumų žemės dalis,
• dekoratyvinė medžiaga, kuri leidžia užtikrinti dirvožemio ir vejos izoliaciją,
• drenažo ir šilumą izoliuojančios medžiagos, skirtos sausumoje esančioms kelio dangoms, kurios yra išdėstytos vandenyje prisotintose dirvose.

Dėl teigiamų bruožų išplėstas molis buvo plačiai pritaikytas. Išplautas molis turi puikias šilumos izoliacijos savybes, keramzitas - tai viena iš aplinkai nekenksmingiausių medžiagų, nes ji pagaminta iš molio ir skalūno.

Išplautas molis puikiai tinka moderniems, aplinkai nekenksmingiems būstams. Dažnai naudojamas dekoratyviniais tikslais. Namuose išaugintas molis naudojamas auginant namų ūkius, neleidžia drėgmei išgaruoti, taip kontroliuojant augalo vandens balansą.

• didelis stiprumas;
• gerą šilumos izoliaciją;
• atsparumas šalčiui, atsparumas ugniai;
• cheminis inertiumas ir rūgščių atsparumas;
• ilgaamžiškumas;
• natūrali, aplinką tausojanti medžiaga;
• optimalus kainos ir kokybės santykis.

Išplėstinė molio sritis

Išplautas molis - kas tai yra?

Mes esame visiškai tikri, kad paslaptingas žodis "claydite" žinomas visiems vyresniems nei 10 metų. Daugelis žmonių mano, kad tai yra tam tikra statybinė medžiaga, stogų dangai, drenažas, stogų dangai augalams ar kažkas kitas... Tačiau mažai atsakys į paprastą klausimą: kas yra klinkmedis? Sunkumai sukels ir aprašykite šios medžiagos savybes. Taikymo sritis yra tokia plati, kad įtraukimas į rinką užtruks daug laiko. Išlieka didžiulis paslaptis, kur molis iškasamas ar gali būti gaminamas? Ir jei pagamintas, nuo ko?

Vis dažniau atliekant apklausas apie šilumos izoliacines medžiagas, kurios tiesiog užplėtė mūsų statybos rinkas, pagrindiniai žodžiai, kuriuos reikia apibūdinti, yra nauji, modernūs, naujoviški ir kt. Iš tiesų daugybę medžiagų, jų įvairovė ir, svarbiausia, aukštos kokybės, neseniai tapo vis labiau stebina ir malonu.

Šiandien mes kalbėsime apie gerai žinomą medžiagą nuo vaikystės. Mes taip sakome, kad reikia pašalinti žinių spragas. Iš tiesų, keramika daugiausia yra statybinė medžiaga, kuri dažnai naudojama ne statybos aikštelėje. Iš keramzių rutulių kartais žmonės, kurie yra labai toli nuo statybos aikštelių, susiduria.

Taikymas išplėstas molio savybes

Pavyzdžiui, nereikia eiti toli, daugelis plytelių ant palangių su kambariniais augalais, kurių apačioje buvo sudėti nedideli rudi rutuliukai. Taigi šie žirneliai yra paslaptinga medžiaga, apie kurią kalbame. Ir puodo apačioje, išplėstas molis tarnavo kaip visuma, tik puikus drenažo vaidmuo jūsų mėgstamų gėlių.

Išplėstinis molis - lengvas, su dideliu porų kiekiu medžiaga yra plačiai pritaikyta statyboje. Pagamintas deginant molio. Dažnai tais pačiais tikslais naudokite skalūną. Gautas keramzio žvyras įgauna ovalią, nevienodą formą. Taip pat yra ir sąvoka: keramzitas - tik medžiagos geometrija tampa skirtinga, o "rutuliai" labiau atrodo kaip kubeliai su aštriais kraštais ir netgi kampais.

Nedažnai medžiaga gali būti iškasta iš molio smėlio, šiuo atveju rutuliai yra labai maži, gniuždant juos, jie yra mažiau poringi ir tvirtesni. Smėlio granulės dažnai tampa statyboje naudojamų cemento skiedinių sudedamąja dalimi. Stiklo plytelės skirstomos į tris dalis: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.

Išplėstinis molis pagamintas iš molio akmenų, kurių sudėtyje yra apie 30% kvarcinių ir geležies priemaišų apie 10%, taip pat organinius inkliuzus. Štai kodėl medžiaga iš esmės yra natūrali ir natūrali, bet ji yra paruošta dirbtiniu būdu. Priklausomai nuo to, kaip molio ar skalūno buvo kepti, klinkmedis yra gaunamas, kai masinė masė yra nuo 350 iki 600 kg / m³ ir daugiau, kai kalbama apie klinčių smėlį.

Kaip gaminti klodų?

Klinčių tėvas, ir mes jau pastebėjome, yra ypatinga molio žiedas. Proceso esmė yra pagrįsta gerai žinomu molio savybe - išsipūsti šildymo procese. Paruošti keramzitą užsiima specialios pirogeninės krosnys, panašios į būgnus, kurie sukasi pagal apskritimą tam tikru kampu. Žalios granulės yra atleistos, kad gautų tam tikrą struktūrą. Molio kamuoliukai skubėti deginant degliams.

Gavęs šiluminį smūgį apie 1200 laipsnių, molio sudėtis virsta ir išsipučia. Išorėje medžiaga išsilydo ir tampa rudos spalvos. Tada vyksta vienas iš svarbiausių etapų: aušinimas. Procesas susideda iš kelių etapų. Žinoma, statybininkai žino, kad yra toks terminas kaip "dirvožemio patinimų koeficientas", būtent šis principas yra įtrauktas į magišką tekinimo molio į klinkerį. Šaudymas savaime trunka apie 45 minutes.

Techninės charakteristikos iš plieno

Medžiagos klasifikacija nustatoma pagal masinio tankio vertę, išmatuotą kilogramais kubiniame metre ir yra nuo 250 kg iki 1000 kg. Šis indikatorius taip pat vadinamas tūrio svoriu apibūdinamas kaip medžiagos tūrio ir masės santykis. Klasifikuojamų riebalų klases atitinkamai prasideda vertė M 250 ir baigiasi pavadinimu M 1000.

Kai krosnis sukasi, granulės gauna beveik apvalią formą, kurios skersmuo yra 0,2-0,4 cm. Kad prekės būtų lengviau nustatyti, pakanka žinoti reikalingą dydį:

• 5-10 mm frakcijos atitinka 450-400 kg / m3 prekės ženklą;
• 10-20 mm frakcijos atitinka 400-350 kg / m3 markę;
• 20-40 mm frakcijos atitinka markę 350-250 kg / m3.

GOST reguliuoja prekės ženklą nuo 250 iki M 600. Techninės sąlygos visur leidžia išleisti medžiagas, kurių vertė yra M 800 ir M 1000. Kad nebūtų visiškai supainioti, turėtumėte prisiminti paprastą taisyklę: žemiau prekės ženklo yra aukštesnės kokybės.

Išplėstinis molis yra viena iš dešimties ekologiškų izoliacinių medžiagų, nuolat paklausa statybų rinkoje. Šilumos laidumo koeficientas labai priklauso nuo frakcijų ir yra 0,06-0,17 W / m. Tiesinė priklausomybė charakterizuoja koeficientą: mes sumažiname medžiagos dydį - padidiname šilumos izoliacijos savybes.

Medžiagų šilumos laidumo palyginamoji lentelė

Jei numeriai nesuteikia aiškios ir suprantamos šilumos laidumo suvokimo, tikimės, kad toliau pateiktas paveikslas duos aiškesnį vaizdą:

Mes pridūrėme, kad keramzitas taip pat būdingas stiprumo rodikliu. Vertė skiriasi nuo P15 iki P400. Jei vertės skaičius yra didelis, tai reiškia geresnę kokybę. Padidėjęs tankis suteikia medžiagai atitinkamai didesnę koncentraciją. Statybininkai išskiria molis tokiais prekių ženklais:

Išplėstinis molio žvyras

• Siūloma forma statybos srityje.
• Sferiniai, kartais pailgi, nereguliarūs ovalo formos grūdeliai, po molio ištempimo tampa raudonai ruda spalva.
• Grūdai yra suskirstyti pagal dydį į tris grupes: 5-10, 10-20 ir 20-40 mm;
• Dažnai įeina į įvairių rūšių betono užpildas, nes jis yra didelis stiprumas.
• Šilumos laidumo koeficientas yra mažiausias visų tipų medžiagų kiekis. Gruzdintuvo 10-20 mm ženklas, kai tūrinis tankis M350 koeficiento vertė ne didesnė kaip 0,14 W / m.

Išplėstas molis

• Tiesą sakant, susmulkinta molio masė. Dideli, per daug dydžio grūdai ir granulės yra siunčiami į trupintuvą, todėl gaunama medžiaga būdinga aštriais, nelygiais kraštais
• Paraiška neviršija užpildo į betoninius mišinius. Skaldos frakcija - 5-40 mm.

Molio smėlis

• Statyboje dažniausiai naudojamas kaip izoliacija, kurio smulkioji dalis yra iki 5 milimetrų.

Argumentai "už" - netikslūs klijautojai

Išplautas molis, mažas svorio porėtos medžiagos, yra lengvesnis už jį, išskyrus tai, kad mineralinė vata ir kiti putplasčio polimerai yra patvarūs. Jos svoris apima izoliacines lubas, nes nėra didelės apkrovos luboms. Tuo pačiu metu, grindų izoliacija su vėlesniais cementiniais įstiklinimais palengvina procesą, nes darbo metu galite vaikščioti ant medžiagos be baimės dėl jos vientisumo. Pagrindiniai išplėstinio molio privalumai yra šie:

• aukštas triukšmo lygis ir šilumos izoliacija. Porėtos struktūros pasipriešina garso bangų sklidimui, o kaip šildytuvą granulės veikia kaip termosas;
• mažas tūrinis svoris;
• ekologiškumas;
• didelis atsparumas mechaniniam įtempimui, graužikai jo nebijo;
• Haydite yra visiškai saugus žmonėms, jame nėra lervų;
• ugniai atspari medžiaga, kuri neužsidega;
• atsparumas neigiamoms temperatūroms, atsparumas šalčiui ne mažiau kaip 25 ciklai;
• turi ilgaamžiškumą, nėra linkęs į puvimą, nesudaro pelėsių ar grybų;
• neutralus chemikalams;
• paprastas montavimas, vienam žmogui be pastato įgūdžių;
• maža kaina;
• nesudaro laiko;
• plačiai paplitusios augančios šalies augaluose. Išplėstinis molis neleidžia
  drėgmės išgarinimas, užtikrinant vandens balanso kontrolę;
• populiarus substratas tarp sodininkų.

Su visais privalumais, verta paminėti, kad išplautas molis turi tam tikrų trūkumų:

• lengvai sugeria vandenį, bet blogai džiūsta. Kaip išlydytos rudos pluta yra keraminė danga, kuri neleidžia džiūti. Galbūt tai nėra blogai hidroponikai, tačiau medžiaga - izoliacija yra nepriimtina;
• Izoliacijos vaidmenyje rekomenduojama užpildyti molio, be tolesnio cemento lygintuvo;
• geram šilumos izoliavimui reikalingas daug medžiagos, būtina, kad užpildymo sluoksnis būtų bent 500 mm.

Išplėstinio molio apimtis

Dėl nepakankamų ir patrauklių savybių, keramzitas yra labai populiarus pastatas ir termoizoliacinis užpildas. Ši medžiaga nereikalauja specialių įgūdžių dirbti, lengva, nebrangi, prieinama, todėl taikymo sritis yra neįprastai plati ir įvairi:

• apdailos ir didelio tuščiavidurio keramikos plytų gamyba;
• lengvųjų agregatų blokų gamyba,
• grindų, sienų, mansardų grindų izoliacija, nes šilumos nuostoliai sumažėja 70%;
• naudoti kaip akytasis agregatas lengvojo betono gamyboje.
• visur pastato komplekse: gyvenamieji pastatai, pramoniniai pastatai, kaimo namai ir daug daugiau, kur ši nebrangi medžiaga yra paklausa.
• vietos dizaino sprendimų kokybei - įvairios grindų plokštės, birios konstrukcijos;
• žemės ūkyje vandens balanso indikatorius stabilizuojasi po to, kai į dirvą įtraukiami granulių gramai;
• nuotekų valymo įrenginiuose, dalyvaujant grubiam valymui naudojant filtrus;

Tarybų Sąjungos laikais pastatyti keramzitų blokeliai, kurie jau daugiau nei pusę amžiaus vis dar saugiai telpa tūkstančius šeimų visoje Rusijoje ir užsienyje. Be to, kad jie turi gerą ilgaamžiškumą ir gerai išlaiko šilumą, mūsų klimatas taip pat turi valdyti šitą šalčiui atsparią, o ne kaprizingą statybinę medžiagą.

Daugelis žmonių šiuos pastatus supranta kaip "liaudies konstrukciją". Apskritai, verta paminėti, kad betonas ar blokai, pagaminti papildant keramzitą, turi aukšto stiprumo savybes ir lieka lengvi, nepaisant didelio dydžio.

Grindų izoliacijai naudojamas keramzitas

Visų skirtingų tipų grindų izoliacijos seka turi tą patį algoritmą.

1. atlaisvinkite paviršių nuo seno dangalo;
2. įtrūkite ir suspauskite skiedinį;
3. grindų įrenginys gali būti atliekamas tiesiai ant žemės. Iš anksto suminkštinę žemę, padėkit iš smėlio ir užpilkite žvyru.
4. molis turi būti izoliuotas vandeniui atspariu sluoksniu nuo drėgmės, pavyzdžiui, naudojant izospaną D.
5. išpiltas ant filmo izospana. Patyrę statybininkai teigia, kad izoliacijai reikia gero sluoksnio. Pageidautina, kad būtų sudarytas bent 10 cm sluoksnis.
6. toliau mes išdėstyti sustiprintą tinklelį
7. mes atliekame sujungimo cemento skiedinį.
8. mes išdėstėme garų barjerą - izospaną C, tada pastatėme naują aukštą.

Jei izoliuosite lubas, tada geriau "molio" bloką sudaryti iš dviejų dalių "pagalvėje". Šis metodas leis jums sukurti tankesnį užpildą, kuris efektyviai išlaiko šilumą gyvenimo erdvėje.

Pastaruoju metu perkant keramzitą asmeniniam naudojimui buvo sunku, nes jis buvo parduotas išsibarsčiusios ir dideliu kiekiu. Labai nepatogu įsigyti klinkmetinį automobilį su mažu poreikiu. Šiuo metu viskas yra daug paprastesnė, o gamintojai supakuoja savo prekes maišeliuose su skirtingais kiekiais. Pirkite pakeliamą molio pakuotėje gali būti reikalinga suma be permokos už papildomą tiekimą. Pakuotė palengvina transportavimą ir nesukelia rimto klausimo.

Siūlome peržiūrėti medžiagą, tinkamą sodo reikmėms:

Kiek daug pelningiau šildyti medinį namą su keramzitu?

Medinių namų, įskaitant tuos, kuriuose yra krūvos arba juostelių pagrindai ir pastatyti ant rėmo skydo technologijos, izoliacijos klausimas šiandien iš esmės yra susijęs su papildomu mineralinių izoliacinių sluoksnių izoliacijos sluoksniu. Tačiau šiuolaikinių medinių namelių izoliacija palaipsniui pradeda atsirasti pagrindinėse pozicijose dėl pigesnių technologijų ir darbo sąnaudų. Sienų izoliacijos populiarumas klinkmetu yra palyginti mažas darbo sąnaudas ir puikias technines savybes, kaip pagrindinę izoliacinę izoliacinę medžiagą iš betono blokelių.

Išorinis arba vidinis atšilimas?

Atsižvelgiant į medinio namo izoliaciją su keramzitu, dažniausiai svarstoma alternatyva yra išorinio sluoksnio iš granulių betono blokų su vėlesniu sienų tinku. Toks izoliacijos variantas yra racionalus, kai yra galimybė pastatyti patikimą bazę po izoliacijos sluoksniu, nes, nepaisant santykinai lengvo klinkerio betono bloko, tokių blokų siena turi gana įspūdingą svorį.

Vidinio sluoksnio iš medienos namų izoliaciją su keramzitu gamina daugiausia pusiau tuščiavidurių keramzitbetonio blokai arba atliekamas pripildant sausas ertmes tarp išorinės sienos ir vidinio paviršiaus sausu keramitu.

Pastatytuose pastatuose sienų izoliacija su keramzitu atliekama iš išorės, o jei sąlygos leidžia, sausos molio pilamas į ertmes tarp sienos ir bloko arba pačių blokų tuštumos.

Medinių pastatų ypatumas visada buvo būtinas atliekant medienos išsaugojimo, apsaugos nuo biologinių kenkėjų ir impregnavimo specialiaisiais gaisro gesinimo mišiniais veiksmus. Statant išorės izoliaciją iš medinio namo su keramzitu, prieš montuojant iš keramzitbetonio blokelių sieną būtinai įmirkytos medinės dalys.

Vidaus darbams numatoma šildyti grindis, pastatydami sauso keramzio pagalvę su vėlesniu montavimo betono lygiu, naudojant keramzitą kaip užpildą. Krosnies izoliaciją lubų erdvei naudoja lubų ir mansardos grindų būklė.

Medienos konstrukcijų izoliacijos pavidalo keramzitas leis 20-25% sumažinti pastato šildymo išlaidas tik izoliuojant sienas.

Efektyvi garso izoliacija su keramzitu

Patogus buvimas kambaryje, kuriame neapsiriboja supančio pasaulio garsai, daugeliu atžvilgių šiandien yra sąlyga, iškelta į kambarį. Tačiau dažnai atsitinka taip, kad visiškai patogi gyvenamoji erdvė yra nuolat veikiama garso efektų iš išorės arba (tai yra dar labiau paplitęs aukštybinių pastatų) pertvaros yra tokios plonos, kad jie leidžia jums aiškiai suvokti visus garsus iš kito kambario. Tai yra išeitis, ir tai yra gana prieinama tiek kaina, tiek technologijoje - garso izoliacijos prietaisas su keramzitu.

Naudodamiesi puikiomis šilumos izoliacinėmis savybėmis, "claydite" veikia kaip puikus garso izoliavimo medžiaga: neveido formos struktūra, o masė puikiai slopina garsus ir sukuria komfortą ir jaukumą.

Kambario garso izoliacija. Pagrindinės savybės

Siekiant apsaugoti kambarį nuo pašalinių garsų, būtina aiškiai suprasti, kad garso izoliacija su keramzitu yra įmanoma keliais būdais:
• papildomos gelžbetonio blokų sienos gelžbetonio konstrukcija;
• sienų džiūvimas tarp sausų keramzių;
• naudoti lubų erdvėje atliekamą dempingą su sausais ertmių dangomis;
• statant tuščiavidurėje sienoje klinketuotus betoninius blokus, kad būtų galima užpildyti įvairių frakcijų sausą molio.

Daugeliu atvejų pastato konstrukcijos stadijoje naudojama garso izoliacija su sausuoju sluoksniu, kai ją galima lengvai užpildyti ertmėje, užtikrinant patikimą klinkerio laikymą ir sutankinimą. Individuali ir mažai aukšta statybinė garso izoliacija su keramzitu naudojama sienų užpilduose, kai sausas molis yra užpildytas nišais, suformuotomis ertmėje tarp pagrindinės sienos ir izoliacijos.

Aukštybinės konstrukcijos izoliacija su keramzitu atliekama grindų lygiu ant krosnelės pagalvėlių ir pertvaros iš įvairių masto betono blokų, kurių storis ir tankis yra skirtingi. Per lubų garso izoliavimo darbus naudojami specialūs keramzitbetoniniai tuščiaviduriai blokai, per kuriuos atliekamas sausas keramzitas.

Šiandien, kaip parodė praktika, pastatų su garstyčia molio garso izoliavimo įrenginys yra pats efektyviausias ir ekonomiškas metodas, leidžiantis sukurti patikimą barjerą iš išorinių garsų patekimo į kambarį.

Pagamintos keramikos gamyba: technologija ir įranga, gamyba namuose

Molio terminis apdorojimas leidžia jums gauti įvairių statybinių medžiagų. Ir labiausiai populiarus iš jų yra keramzitas. Iš vidaus išplėstos nuosėdos tampa šviesos ir gerai išlaiko šilumą, o paviršius - stipris.

Iš keramzitų gamybai žaliavos turi turėti mažas lydymosi savybes ir gebėjimą kepinti patinimą. Medžiagoms, kurios nesikeičia, naudojami įvairūs priedai: mazutas, perlitas, dyzelinas, juodosios metalo medžiagos.

Išplėstinio molio gamybos technologija leidžia naudoti bet kokias nuosėdines uolienas, turinčias didelį kaolino kiekį kaip žaliavas: skalūną ir argiljitą. Hydromica, kvarcas, kaolinitas, lauko špats yra gerai išvystyti. Žaliavos idealiai tinka keramzitui gaminti, o kvarcas sudaro ne daugiau kaip 30%.

Po perdirbimo ir liejimo žaliavų su dideliu molio kiekiu gaunamas tarpinis produktas - žalios granulės. Jie džiovinami, atleidžiami ir aušinami. Kitas gamybos etapas - rūšiavimas pagal tankumą ir dydį atliekant atranką.

Tai yra bendra sąvoka, tačiau yra daugybė būdų, kaip pagaminti keramzitą. Kiekviena gamybos technologija turi savo ypatybes, tačiau pasirinkimas turėtų būti pagrįstas žaliavų kokybe.

1. Paruošimo būdai:

• Sausas - naudojamas keramzitui gaminti iš vienalyčių akmeninių uolienų be įskilimų. Technologija yra paprasčiausias, leidžiantis ją naudoti net namuose - molio žaliavos susmulkinama ir siunčiama į krosnį.
• Miltelinis plastikas - skirtas sausoms žalioms medžiagoms apdoroti, kurias galima susmulkinti. Iš šlifavimo gaunami milteliai užplombuoti vandeniu ir formuoti. Granulės išdžiovinamos prieš šaudymą. Žinoma, toks papildomų operacijų skaičius padidina gamybos sąnaudas.
• Slydimo ar šlapio metodu. Jis naudojamas, kai žaliavoms gaminti tiekiama pradinė drėgmė. Savo ruožtu molis yra pagamintas iš molio, įmirkyto vandens. Šlapioji gamyba dėl to yra šiek tiek sudėtingesnė, nes reikalauja papildomos įrangos. Plytelių gamybos plytelių technologija yra gana daug energijos, tačiau išvesties metu galima gauti homogeninę medžiagą su stabiliomis savybėmis be išorinių intarpų.
• Plastikas - labiausiai paplitęs pramoninis gamybos būdas iš kietųjų uolienų pagamintų keramzių, reikalaujančių specialios įrangos.

Dėl tokios technologijos reikalingos didelės piniginės ir energijos sąnaudos, tačiau tik tai garantuoja aukščiausios kokybės keramzitą su didžiausiu augimo tempu.

Negrynų granulių šildymas turėtų vykti kuo greičiau, nes jie išsipūstų tik tuo atveju, kai du procesai molio metu sutampa:

• aktyvi dujų evoliucija - priklausomai nuo žaliavos sudėties atsiranda + 600-950 ° C temperatūroje;
• perėjimas prie piroplastinės būklės esant temperatūrai ≥ 1100 ° C

Štai kodėl taip svarbu, kad krosnys į krosnį būtų išsiųstas jau džiovinti, nes drėgmės perviršis sumažins šaudymo efektyvumą. Problemos sprendimas gali būti palaipsniui šildomas. Iš pradžių žaliava kaitinama iki temperatūros, kuria numatoma dujų išsiskyrimas (nuo + 200 iki +600 ° C), ir tik tada ji labai išsišiepia iki +1200 ° C - plėtimosi temperatūra.

Skrudinimo technologijų įtaka kokybei paskatino granulių kaitinimo metodus skirtingų veikimo principų krosnyse:

• Rotorinės vienos ir dvigubos būgninių krosnys - paprasčiausias įrenginys, skirtas gaminti keramzitą. Jie turi mažą 2,5-3 m skersmenį, tačiau su jais lengviau dirbti tik tuo atveju, jei žaliava gerai iškasama. Tokios krosnys dažniausiai naudojamos namuose.
• Žiedo funkcija bet kokioms žaliavoms, pasukant ją į keramzitą terminio šoko būdu. Paruoštos granulės yra 25-40% lengvesnės už šaudymą būgnuose. Jų tankis yra 280-425 kg / m3, tačiau stiprumas sumažėja perpus.
• Vertikalios kūrenamos oru kūrenamos karštos dujos. Tas pats šiluminis šokas atsiranda, dėl kurio ypač rimtai plinta molis. Tokių technologijų naudojimas yra patartina gaminant didelius kiekius mažų frakcijų.

Džiovinimas

Po šaudymo, molis yra aušinamas. Iš režimo, kuriame jis vyksta, priklausys nuo gautų granulių stiprumo. Dėl pernelyg greito aušinimo produktas prasiskverbia. Liekamas stresas vėliau gali tapti žiaurus pokštas su keramzitbetonu pastato namuose. Lėtai aušinantis bus sumaišytų gabalėlių ir formos praradimas. Bet kokiu atveju, antstato deginimo technologijos pažeidimas suteiks prastos kokybės medžiagą parduotuvėje.

Granulių aušinimo tvarka, neatsižvelgiant į jų gamybos būdą, turi būti laikomasi taip:

• Iškart po išplėtimo pabaigos klinkerio dangą reikia atšaldyti iki + 800-900 ° C temperatūros.
• Aušinimas 20 minučių iki + 600-700 ° C.
• Galutinis greitas aušinimas.

Pakopinis laipsnio sluoksnio sluoksnio sumažinimas pašalina vidinį šiluminį įtempį. Kaip rezultatas, jo stiprumas didėja.

Paprastųjų granulių gamybą lengviau organizuoti mini augaluose. Savarankiškai pagaminta įranga neužtikrins proceso tęstinumo ir atitiktų visus technologijos niuansus. Pirmasis bus energijos perdavimo ir galutinio produkto kainų kilimo priežastis, antrasis reaguoja, sumažindamas klinkmetto ir jo produktų kokybę.

Norėdami sukurti savo verslą, yra pelninga įsigyti naminių ar kinų kilmės mini gamyklas. Rusijos linijos leidžia pasiekti gamybos apimtis nuo 35 iki 200 tūkstančių kubinių metrų per metus, jų sąnaudos svyruoja nuo 20-36 mln. Rublių. Daug pigiau galite nusipirkti įrangos iš Kinijos. Priklausomai nuo gamybos apimties, rinkiniai pristatomi kainomis nuo 800 000 iki 26 milijonų rublių.

Tokios gamyklos įranga aprūpina visas pagrindines granulių gamybai skirtas operacijas:

• Trupintuvai ir specialūs maišytuvai supaprastina pradinį žaliavų paruošimą.
• Ripper, būgnas ar ritinėliai yra atsakingi už žaliavų granulių apdorojimą iš anksto supjaustant.
• Presai ir tiektuvai, taip pat šaldymo agregatai, visiškai automatizuoja procesus.

Kad tilptų tokiai dirbtuvesei, turėsite paimti daug žemės ploto.

Savybės namų

Norėdami surengti keramsito mini gamybą namuose ar garaže, jums reikės tam tikros miniatiūrinės tokio augalo kopijos. Žinoma, įranga bus paprastesnė ir mažesnė. Kaip žaliavas tinkamas netinkamas žvyras, bet kokios skystos uolienos, akmens anglių ar durpių pelenai. Darbas bus atliekamas ant namų linijos, surinktos iš atskirų mazgų ir, greičiausiai, laboratorijose:

1. ruloninė trupintuvas DVG (300-400 tūkst.), Pramoninis kainuos milijoną, jei mes nekalbu apie naudotus;

2. SNOL kameros krosnis (400-500 tūkst., Priklausomai nuo tūrio) arba būgnas (nuo 1,6 mln.);

3. Aušintuvas pasieks beveik 2 milijonus

Bendroji žemos našumo bazinės įrangos kaina nebus mažesnė nei 3-4,5 milijonai. Kai kurie naudojami vienetai arba pigūs partneriai iš Kinijos įsigyja, kaina šiek tiek sumažės, tačiau tokios produkcijos negalima pavadinti pelninga. Lengviau įsigyti paruoštų granulių iš granulių.

Pagrindinis keraminių mišinių kokybės rodiklis - jo stiprumas. Tai veikia galutinio produkto kainą. Reikėtų atkreipti dėmesį į kitus fizikinius medžiagos parametrus: granulių svorį ir grūdų dydį. Priklausomai nuo klasės, claydite gauna atitinkamą pavadinimą:

Kas yra keramzitas ir kur jis naudojamas?

Mes esame visiškai tikri, kad paslaptingas žodis "claydite" žinomas visiems vyresniems nei 10 metų. Daugelis žmonių mano, kad tai yra tam tikra statybinė medžiaga, arba toli kanalizacija, toli augalų masalas arba kažkas kitas...

Tačiau mažai atsakys į paprastą klausimą: kas yra molis? Sunkumai sukels ir aprašykite šios medžiagos savybes. Taikymo sritis yra tokia plati, kad įtraukimas į rinką užtruks daug laiko. Išlieka didžiulis paslaptis, kur molis iškasamas ar gali būti gaminamas? Ir jei pagamintas, nuo ko?

Vis dažniau atliekant apklausas apie šilumos izoliacines medžiagas, kurios tiesiog užplėtė mūsų statybos rinkas, pagrindiniai žodžiai, kuriuos reikia apibūdinti, yra nauji, modernūs, naujoviški ir kt. Iš tiesų daugybę medžiagų, jų įvairovė ir, svarbiausia, aukštos kokybės, neseniai tapo vis labiau stebina ir malonu.

Šiandien mes kalbėsime apie gerai žinomą medžiagą nuo vaikystės. Mes taip sakome, kad reikia pašalinti žinių spragas. Iš tiesų, keramika daugiausia yra statybinė medžiaga, kuri dažnai naudojama ne statybos aikštelėje. Iš keramzių rutulių kartais žmonės, kurie yra labai toli nuo statybos aikštelių, susiduria.

Taikymas išplėstas molio savybes

Pavyzdžiui, nereikia eiti toli, daugelis plytelių ant palangių su kambariniais augalais, kurių apačioje buvo sudėti nedideli rudi rutuliukai. Taigi šie žirneliai yra paslaptinga medžiaga, apie kurią kalbame. Ir puodo apačioje, išplėstas molis tarnavo kaip visuma, tik puikus drenažo vaidmuo jūsų mėgstamų gėlių.

Išplėstinis molis - lengvas, su dideliu porų kiekiu medžiaga yra plačiai pritaikyta statyboje. Pagamintas deginant molio. Dažnai tais pačiais tikslais naudokite skalūną. Gautas keramzio žvyras įgauna ovalią, nevienodą formą. Taip pat yra ir sąvoka: keramzitas - tik medžiagos geometrija tampa skirtinga, o "rutuliai" labiau atrodo kaip kubeliai su aštriais kraštais ir netgi kampais.

Nedažnai medžiaga gali būti iškasta iš molio smėlio, šiuo atveju rutuliai yra labai maži, gniuždant juos, jie yra mažiau poringi ir tvirtesni. Smėlio granulės dažnai tampa statyboje naudojamų cemento skiedinių sudedamąja dalimi. Stiklo plytelės skirstomos į tris dalis: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.

Išplėstinis molis pagamintas iš molio akmenų, kurių sudėtyje yra apie 30% kvarcinių ir geležies priemaišų apie 10%, taip pat organinius inkliuzus. Štai kodėl medžiaga iš esmės yra natūrali ir natūrali, bet ji yra paruošta dirbtiniu būdu.

Priklausomai nuo to, kaip molio ar skalūno buvo kepti, klinkmedis yra gaunamas, kai masinė masė yra nuo 350 iki 600 kg / m³ ir daugiau, kai kalbama apie klinčių smėlį.

Kaip gaminti klodų?

Klinčių tėvas, ir mes jau pastebėjome, yra ypatinga molio žiedas. Proceso esmė yra pagrįsta gerai žinomu molio savybe - išsipūsti šildymo procese. Paruošti keramzitą užsiima specialios pirogeninės krosnys, panašios į būgnus, kurie sukasi pagal apskritimą tam tikru kampu.

Žalios granulės yra atleistos, kad gautų tam tikrą struktūrą. Molio kamuoliukai skubėti deginant degliams.

Gavęs šiluminį smūgį apie 1200 laipsnių, molio sudėtis virsta ir išsipučia. Išorėje medžiaga išsilydo ir tampa rudos spalvos. Tada vyksta vienas iš svarbiausių etapų: aušinimas. Procesas susideda iš kelių etapų. Žinoma, statybininkai žino, kad yra toks terminas kaip "dirvožemio patinimų koeficientas", būtent šis principas yra įtrauktas į magišką tekinimo molio į klinkerį. Šaudymas savaime trunka apie 45 minutes.

Techninės charakteristikos iš plieno

Medžiagos klasifikacija nustatoma pagal masinio tankio vertę, išmatuotą kilogramais kubiniame metre ir yra nuo 250 kg iki 1000 kg. Šis indikatorius taip pat vadinamas tūrio svoriu apibūdinamas kaip medžiagos tūrio ir masės santykis. Klasifikuojamų riebalų klases atitinkamai prasideda vertė M 250 ir baigiasi pavadinimu M 1000.

Kai krosnis sukasi, granulės gauna beveik apvalią formą, kurios skersmuo yra 0,2-0,4 cm. Kad prekės būtų lengviau nustatyti, pakanka žinoti reikalingą dydį:

• 5-10 mm frakcijos atitinka 450-400 kg / m3 prekės ženklą;
• 10-20 mm frakcijos atitinka 400-350 kg / m3 markę;
• 20-40 mm frakcijos atitinka markę 350-250 kg / m3.

GOST reguliuoja prekės ženklą nuo 250 iki M 600. Techninės sąlygos visur leidžia išleisti medžiagas, kurių vertė yra M 800 ir M 1000. Kad nebūtų visiškai supainioti, turėtumėte prisiminti paprastą taisyklę: žemiau prekės ženklo yra aukštesnės kokybės.

Išplėstinis molis yra viena iš dešimties ekologiškų izoliacinių medžiagų, nuolat paklausa statybų rinkoje. Šilumos laidumo koeficientas labai priklauso nuo frakcijų ir yra 0,06-0,17 W / m. Tiesinė priklausomybė charakterizuoja koeficientą: mes sumažiname medžiagos dydį - padidiname šilumos izoliacijos savybes.

Medžiagų šilumos laidumo palyginamoji lentelė

Jei numeriai nesuteikia aiškios ir suprantamos šilumos laidumo suvokimo, tikimės, kad toliau pateiktas paveikslas duos aiškesnį vaizdą:

Mes pridūrėme, kad keramzitas taip pat būdingas stiprumo rodikliu. Vertė skiriasi nuo P15 iki P400. Jei vertės skaičius yra didelis, tai reiškia geresnę kokybę. Padidėjęs tankis suteikia medžiagai atitinkamai didesnę koncentraciją. Statybininkai išskiria molis tokiais prekių ženklais:

Išplėstinis molio žvyras

• Siūloma forma statybos srityje.
• Sferiniai, kartais pailgi, nereguliarūs ovalo formos grūdeliai, po molio ištempimo tampa raudonai ruda spalva.
• Grūdai yra suskirstyti pagal dydį į tris grupes: 5-10, 10-20 ir 20-40 mm;
• Dažnai įeina į įvairių rūšių betono užpildas, nes jis yra didelis stiprumas.
• Šilumos laidumo koeficientas yra mažiausias visų tipų medžiagų kiekis. Gruzdintuvo 10-20 mm ženklas, kai tūrinis tankis M350 koeficiento vertė ne didesnė kaip 0,14 W / m.

Išplėstas molis

• Tiesą sakant, susmulkinta molio masė. Dideli, per daug dydžio grūdai ir granulės yra siunčiami į trupintuvą, todėl gaunama medžiaga būdinga aštriais, nelygiais kraštais
• Paraiška neviršija užpildo į betoninius mišinius. Skaldos frakcija - 5-40 mm.

Molio smėlis

• Statyboje dažniausiai naudojamas kaip izoliacija, kurio smulkioji dalis yra iki 5 milimetrų.

Argumentai "už" - netikslūs klijautojai

Išplautas molis, mažas svorio porėtos medžiagos, yra lengvesnis už jį, išskyrus tai, kad mineralinė vata ir kiti putplasčio polimerai yra patvarūs. Jos svoris apima izoliacines lubas, nes nėra didelės apkrovos luboms.

Tuo pačiu metu, grindų izoliacija su vėlesniais cementiniais įstiklinimais palengvina procesą, nes darbo metu galite vaikščioti ant medžiagos be baimės dėl jos vientisumo. Pagrindiniai išplėstinio molio privalumai yra šie:

• aukštas triukšmo lygis ir šilumos izoliacija. Porėtos struktūros pasipriešina garso bangų sklidimui, o kaip šildytuvą granulės veikia kaip termosas;
• mažas tūrinis svoris;
• ekologiškumas;
• didelis atsparumas mechaniniam įtempimui, graužikai jo nebijo;
• Haydite yra visiškai saugus žmonėms, jame nėra lervų;
• ugniai atspari medžiaga, kuri neužsidega;
• atsparumas neigiamoms temperatūroms, atsparumas šalčiui ne mažiau kaip 25 ciklai;
• turi ilgaamžiškumą, nėra linkęs į puvimą, nesudaro pelėsių ar grybų;
• neutralus chemikalams;
• paprastas montavimas, vienam žmogui be pastato įgūdžių;
• maža kaina;
• nesudaro laiko;
• plačiai paplitusios augančios šalies augaluose. Išplėstinis molis neleidžia
  drėgmės išgarinimas, užtikrinant vandens balanso kontrolę;
• populiarus substratas tarp sodininkų.

Su visais privalumais, verta paminėti, kad išplautas molis turi tam tikrų trūkumų:

• lengvai sugeria vandenį, bet blogai džiūsta. Kaip išlydytos rudos pluta yra keraminė danga, kuri neleidžia džiūti. Galbūt tai nėra blogai hidroponikai, tačiau medžiaga - izoliacija yra nepriimtina;
• Izoliacijos vaidmenyje rekomenduojama užpildyti molio, be tolesnio cemento lygintuvo;
• geram šilumos izoliavimui reikalingas daug medžiagos, būtina, kad užpildymo sluoksnis būtų bent 500 mm.

Išplėstinio molio apimtis

Dėl nepakankamų ir patrauklių savybių, keramzitas yra labai populiarus pastatas ir termoizoliacinis užpildas. Ši medžiaga nereikalauja specialių įgūdžių dirbti, lengva, nebrangi, prieinama, todėl taikymo sritis yra neįprastai plati ir įvairi:

• apdailos ir didelio tuščiavidurio keramikos plytų gamyba;
• lengvųjų agregatų blokų gamyba,
• grindų, sienų, mansardų grindų izoliacija, nes šilumos nuostoliai sumažėja 70%;
• naudoti kaip akytasis agregatas lengvojo betono gamyboje.
• visur pastato komplekse: gyvenamieji pastatai, pramoniniai pastatai, kaimo namai ir daug daugiau, kur ši nebrangi medžiaga yra paklausa.
• vietos dizaino sprendimų kokybei - įvairios grindų plokštės, birios konstrukcijos;
• žemės ūkyje vandens balanso indikatorius stabilizuojasi po to, kai į dirvą įtraukiami granulių gramai;
• nuotekų valymo įrenginiuose, dalyvaujant grubiam valymui naudojant filtrus;

Tarybų Sąjungos laikais pastatyti keramzitų blokeliai, kurie jau daugiau nei pusę amžiaus vis dar saugiai telpa tūkstančius šeimų visoje Rusijoje ir užsienyje. Be to, kad jie turi gerą ilgaamžiškumą ir gerai išlaiko šilumą, mūsų klimatas taip pat turi valdyti šitą šalčiui atsparią, o ne kaprizingą statybinę medžiagą.

Daugelis žmonių šiuos pastatus supranta kaip "liaudies konstrukciją". Apskritai, verta paminėti, kad betonas ar blokai, pagaminti papildant keramzitą, turi aukšto stiprumo savybes ir lieka lengvi, nepaisant didelio dydžio.

Grindų izoliacijai naudojamas keramzitas

Visų skirtingų tipų grindų izoliacijos seka turi tą patį algoritmą.

1. atlaisvinkite paviršių nuo seno dangalo;
2. įtrūkite ir suspauskite skiedinį;
3. grindų įrenginys gali būti atliekamas tiesiai ant žemės. Iš anksto suminkštinę žemę, padėkit iš smėlio ir užpilkite žvyru.
4. molis turi būti izoliuotas vandeniui atspariu sluoksniu nuo drėgmės, pavyzdžiui, naudojant izospaną D.
5. išpiltas ant filmo izospana. Patyrę statybininkai teigia, kad izoliacijai reikia gero sluoksnio. Pageidautina, kad būtų sudarytas bent 10 cm sluoksnis.
6. toliau mes išdėstyti sustiprintą tinklelį
7. mes atliekame sujungimo cemento skiedinį.
8. mes išdėstėme garų barjerą - izospaną C, tada pastatėme naują aukštą.

Jei izoliuosite lubas, tada geriau "molio" bloką sudaryti iš dviejų dalių "pagalvėje". Šis metodas leis jums sukurti tankesnį užpildą, kuris efektyviai išlaiko šilumą gyvenimo erdvėje.

Pastaruoju metu perkant keramzitą asmeniniam naudojimui buvo sunku, nes jis buvo parduotas išsibarsčiusios ir dideliu kiekiu. Labai nepatogu įsigyti klinkmetinį automobilį su mažu poreikiu.

Šiuo metu viskas yra daug paprastesnė, o gamintojai supakuoja savo prekes maišeliuose su skirtingais kiekiais. Pirkite pakeliamą molio pakuotėje gali būti reikalinga suma be permokos už papildomą tiekimą. Pakuotė palengvina transportavimą ir nesukelia rimto klausimo.

Kiek daug pelningiau šildyti medinį namą su keramzitu?

Medinių namų, įskaitant tuos, kuriuose yra krūvos arba juostelių pagrindai ir pastatyti ant rėmo skydo technologijos, izoliacijos klausimas šiandien iš esmės yra susijęs su papildomu mineralinių izoliacinių sluoksnių izoliacijos sluoksniu.

Tačiau šiuolaikinių medinių namelių izoliacija palaipsniui pradeda atsirasti pagrindinėse pozicijose dėl pigesnių technologijų ir darbo sąnaudų. Sienų izoliacijos populiarumas klinkmetu yra palyginti mažas darbo sąnaudas ir puikias technines savybes, kaip pagrindinę izoliacinę izoliacinę medžiagą iš betono blokelių.

Išorinis arba vidinis atšilimas?

Atsižvelgiant į medinio namo izoliaciją su keramzitu, dažniausiai svarstoma alternatyva yra išorinio sluoksnio iš granulių betono blokų su vėlesniu sienų tinku. Toks izoliacijos variantas yra racionalus, kai yra galimybė pastatyti patikimą bazę po izoliacijos sluoksniu, nes, nepaisant santykinai lengvo klinkerio betono bloko, tokių blokų siena turi gana įspūdingą svorį.

Vidinio sluoksnio iš medienos namų izoliaciją su keramzitu gamina daugiausia pusiau tuščiavidurių keramzitbetonio blokai arba atliekamas pripildant sausas ertmes tarp išorinės sienos ir vidinio paviršiaus sausu keramitu.

Pastatytuose pastatuose sienų izoliacija su keramzitu atliekama iš išorės, o jei sąlygos leidžia, sausos molio pilamas į ertmes tarp sienos ir bloko arba pačių blokų tuštumos.

Medinių pastatų ypatumas visada buvo būtinas atliekant medienos išsaugojimo, apsaugos nuo biologinių kenkėjų ir impregnavimo specialiaisiais gaisro gesinimo mišiniais veiksmus. Statant išorės izoliaciją iš medinio namo su keramzitu, prieš montuojant iš keramzitbetonio blokelių sieną būtinai įmirkytos medinės dalys.

Vidaus darbams numatoma šildyti grindis, pastatydami sauso keramzio pagalvę su vėlesniu montavimo betono lygiu, naudojant keramzitą kaip užpildą. Krosnies izoliaciją lubų erdvei naudoja lubų ir mansardos grindų būklė.

Medienos konstrukcijų izoliacijos pavidalo keramzitas leis 20-25% sumažinti pastato šildymo išlaidas tik izoliuojant sienas.

Efektyvi garso izoliacija su keramzitu

Patogus buvimas kambaryje, kuriame neapsiriboja supančio pasaulio garsai, daugeliu atžvilgių šiandien yra sąlyga, iškelta į kambarį. Tačiau dažnai atsitinka taip, kad visiškai patogi gyvenamoji erdvė yra nuolat veikiama garso efektų iš išorės arba (tai yra dar labiau paplitęs aukštybinių pastatų) pertvaros yra tokios plonos, kad jie leidžia jums aiškiai suvokti visus garsus iš kito kambario.

Tai yra išeitis, ir tai yra gana prieinama tiek kaina, tiek technologijoje - garso izoliacijos prietaisas su keramzitu.

o puikios šilumos izoliacijos savybės, keramika veikia kaip puikus garso izoliavimo medžiaga: struktūra nėra vienoda, o masė puikiai slopina garsus ir sukuria komfortą ir jaukumą.

Kambario garso izoliacija. Pagrindinės savybės

Siekiant apsaugoti kambarį nuo pašalinių garsų, būtina aiškiai suprasti, kad garso izoliacija su keramzitu yra įmanoma keliais būdais:
• papildomos gelžbetonio blokų sienos gelžbetonio konstrukcija;
• sienų džiūvimas tarp sausų keramzių;
• naudoti lubų erdvėje atliekamą dempingą su sausais ertmių dangomis;
• statant tuščiavidurėje sienoje klinketuotus betoninius blokus, kad būtų galima užpildyti įvairių frakcijų sausą molio.

Daugeliu atvejų pastato konstrukcijos stadijoje naudojama garso izoliacija su sausuoju sluoksniu, kai ją galima lengvai užpildyti ertmėje, užtikrinant patikimą klinkerio laikymą ir sutankinimą. Individuali ir mažai aukšta statybinė garso izoliacija su keramzitu naudojama sienų užpilduose, kai sausas molis yra užpildytas nišais, suformuotomis ertmėje tarp pagrindinės sienos ir izoliacijos.

Aukštybinės konstrukcijos izoliacija su keramzitu atliekama grindų lygiu ant krosnelės pagalvėlių ir pertvaros iš įvairių masto betono blokų, kurių storis ir tankis yra skirtingi. Per lubų garso izoliavimo darbus naudojami specialūs keramzitbetoniniai tuščiaviduriai blokai, per kuriuos atliekamas sausas keramzitas.

Šiandien, kaip parodė praktika, pastatų su garstyčia molio garso izoliavimo įrenginys yra pats efektyviausias ir ekonomiškas metodas, leidžiantis sukurti patikimą barjerą iš išorinių garsų patekimo į kambarį.