Mozaikos marmurinės marmurinės grindys - elegancija, grožis ir praktiškumas

Mozaikos marmurinės marmurinės grindys tampa vis populiaresnės, nes jas galima matyti aukščiausios klasės butuose, švietimo įstaigose, prekybos centruose, automobilių plovyklose. Kodėl jie tokie populiarūs? Bottom line yra tai, kad tokios dangos yra būdingos aukštos kokybės, taip pat gerai dekoratyvinis.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas marmuro granito plytelių priežiūrai.

↑ Marmuro žetonų veislės ir nauda

Marmuro lustai - natūrali medžiaga, nedidelės akmenų fragmentai, turintys granuliuotą kristalinę formą. Jis iškasamas iš marmurinių karjerų, sutrupdant ir toliau pakuojant atliekas į frakcijas.

Svarbu žinoti:
Aptariama medžiaga naudojama ne tik užpildų grindų, bet ir dekoratyvinių plytelių gamybai.

Pagal taikymo sritį ir dekoratyvumo laipsnį, marmuro drožlės skirstomos į tris klases: pilkas, baltas ir spalvotas. Tačiau spalvotų akmenų grupė yra įvairių spalvų: raudonos, smėlinės, juodos, žalios spalvos. Be to, atspalviai gali būti natūralūs, tai yra, gaminiai siūlomi ir dirbtinai sukurti, priklausomai nuo kliento pageidavimų.

Spalvotos marmurinės drožlės suteikia puikias galimybes ir leidžia kurti bet kokius brėžinius.

Marmuro drožlių grindys būdingos tam tikromis reikšmingomis pranašumomis, dėl kurių reikia išsamiau apibūdinti. Visų pirma, šios teigiamos savybės yra:

• ekologiškumas - nėra kenksmingų priemaišų, nes tai yra saugi natūrali medžiaga;
• puikus patvarumas ir atsparumas dilimui - šie rodikliai gali būti dar labiau išplėsti specialių kietinančių medžiagų pagalba. Ši akimirka ypač svarbi viešosiose vietose, kuriose yra didelis eismas;
• mažas degumas - marmuro drožlės, palyginus su kitomis medžiagomis, labiausiai atsparios ugniai;
• grindys išklotos be aukštųjų technologijų įrangos. Tai reiškia, kad susitarimo sąnaudos nėra labai didelės;
• Svarbi nagrinėjamos medžiagos kokybė yra tai, kad net kai metaliniai daiktai patenka ant grindų, nėra kibirkščių. Tai rodo, kad danga yra ugniai atspari;
• atsparumas drėgmei yra svarbus parametras;
• atsparumas chemikalams - danga neatsako į neigiamą emulsijų, mineralinių alyvų, organinių tirpiklių, šarminių tirpalų poveikį;
• patraukli išvaizda ir architektūrinė išraiškingumas - kambariai su tokiais grindimis atrodo elegantiški ir prabangūs.

↑ Betono mozaikos grindų konstrukcija žingsnis po žingsnio

Grindų iš marmurinės trupinių technologijos įrenginys nėra labai sunkus, tačiau, įgyvendinant visą kompleksą, būtina laikytis tam tikrų taisyklių. Norėdami suprasti proceso esmę, kiekvieną etapą mes vertiname atskirai.

Žinoma, pirmiausia turite atsargiai paruošti pamatą. Kaip tai padaryti? Pirma, paviršius turi būti išvalytas iš šiukšlių, antra, norint pašalinti rimtus defektus ir, trečia, uždaryti skylutes šalia vamzdžių. Atlikę pirmiau minėtus veiksmus, paviršių turėtumėte tvarkyti elektriniu šepečiu, kad jis būtų švelnus. Prieš dengiant mišinį, paviršius atsipalaiduoja ir drėkinamas vandeniu. Be to, prieš klojant, būtina nustatyti grindų lygį ir taikyti atitinkamus ženklus ant sienų aplink kambario perimetrą.

Verta atkreipti dėmesį į:
Tinkama bazė marmuro griovio grindims yra cemento-smėlio įpjovos, gelžbetonio plokštės, betonas.

Kitas žingsnis - atskyrimo venų įrengimas. Jei grindys yra tos pačios spalvos, švyturiai turėtų būti dedami ant pagrindo 1-1,5 m atstumu vienas nuo kito. Jei planuojama sukurti daugiaspalvę dangą, ant grindų pirmiausia turite atlikti ženklinimą pagal būsimojo rašto kontūrus. Tuo tikslu, palei kontūrą, yra sumontuotos žalvario, stiklo, aliuminio arba polimerinių medžiagų venos. Jie pritvirtinti cementiniu skiediniu arba šiek tiek įdedami į lygintuvą, kuris atliekamas prieš klojant mozaikos sluoksnį.

Svarbu žinoti:
Venos viršutinė dalis turi būti vienodo lygio su grindimis.

Tik tokie nuostabūs marmuro grindys gali pasidaryti tik tikri profesionalai.

Mozaikinės kompozicijos paruošimas yra svarbus momentas, į kurį reikia atkreipti ypatingą dėmesį. Sudėties paruošimui naudojamos šios sudedamosios dalys: akmens miltai, cementas, įvairių dydžių marmuro grūdai, pigmentas ir vanduo. Čia reikia pabrėžti, kad ši masė yra tolygiai paskirstyta paviršiui. Tačiau, norint, kad grindys atrodytų geriausiai, po šlifavimo 80% ploto turėtų užpildyti akmens užpildu, 15% - skiediniu.

Prieš ruošiant mišinį, trupiniai plaunami, kad pagerėtų sukibimas su tirpalu. Visi komponentai sumaišomi sausoje formoje, o vanduo palaipsniui įpilamas laistymo kanalu. Idealiu atveju tirpalas turėtų būti sėdimas, kietas. Vandens kiekis reguliuojamas priklausomai nuo drėgmės marmuro mikroschemose, nes perteklinė drėgmė įtakoja tirpalo kokybę.

Svarbu žinoti:
Norint gauti norimą atspalvį įvedami balinimo priedai: dažniausiai tai yra marmuro miltai, ultramarinas, okras, chromo oksidas.

Grindų pakopų sąrašas:

• apatinis sluoksnis pagamintas iš cemento ir smėlio skiedinio, kuris tinka kortelėms ir yra išlygintas geležinėmis;
• kai tik mišinys įsikibęs, bet dar nėra sukietėjęs, yra nustatytas mozaikinis tirpalas - jis sutankinamas su runkeliais, vibruojančiais padėkliukais ar šviesos kamščiais iki anksčiau įtvirtintų atskyrimo bėgių lygio;
• Cemento pienas, kuris kaupiasi ant paviršiaus, pašalinamas gumos skreperiais. Šis momentas negali būti ignoruojamas, nes gali susidaryti cemento plėvelė;
• sutankintas tirpalas yra kruopščiai išlygintas ir išlygintas;
• kitame etape šalinamos švyturys, grioveliai užpildomi skiediniu.

Verta atkreipti dėmesį į:
kietėjimo laikotarpis trunka 5-7 dienas. Per šį laiką būtina išlaikyti drėgną grindį. Norėdami tai padaryti, paviršius drėkinamas kartą per dieną vandeniu ir padengtas kilimėliais, pjuvenomis.

Ir, žinoma, paskutinis etapas yra grindų šlifavimas ir poliravimas. Pirma, apsvarstykite šlifavimo ypatybes:

• šis darbas atliekamas 6 dienas po grindų dangos;

Mozaikos šlifavimo staklės yra naudojamos didelėms vietoms apdoroti

• gruntuotas dangalas įtrinamas su šiurkščiavilnių abrazyvinių medžiagų, paviršius iš anksto drėkinamas vandeniu ir apibarstomas kvarco smėliu;
• jei po šio proceso atskiedusios atskiros grūdeliai, pažeistus plotus apibarsto sausas tonuotas / nedažytas cementas, kuris įtrinamas į poras su marmuriniais strypais;
• tuomet turėtum smulkiai šlifuoti su abrazyviniais akmenimis Nr.230-325.

Dėl poliravimo marmuro atsiranda visame grožiu.

Kalbant apie poliravimą, galinis blizgesys yra sukurtas naudojant specialią įrangą su veltinio apskritimu.

↑ Kaip rūpintis marmurinės grindų danga

Šiuo atžvilgiu galime pasakyti, kad su laiku grindų paviršius tampa nuobodu, nepatirtinas ir pradeda absorbuoti nešvarumus. Be to, smėlio grūdai, padengti batų padais, sudaro nematomas mikropiltes ir įbrėžimus ant grindų paviršiaus. Be to, tose vietose, kur yra didžiausias reljefas, atsiranda nešvarių takų ir sunaikinamos plytelių siūlės. Jei atsirado pirmiau minėtų problemų, reikėtų atlikti grindų šlifavimą ir poliravimą.

Marmuro drožlių grindys yra gražus ir patvarus, tačiau jai reikia ypatingos priežiūros.

Pirma, atliekamas lyginimo šlifavimas, kurio metu atnaujintas marmuras tampa monolitinis paviršius su nepastebimomis siūlėmis. Tada marmuras užplombuotas poliesterio klijais su atkurtų grindų užuominomis.

Svarbu žinoti:
Prieš galutinį poliravimą, galite atkurti arba pakeisti siūlių spalvą.

Paskutinis marmuro apdirbimo etapas yra poliravimas kristalizacijos metodu. Po tokios procedūros paviršinis sluoksnis yra šlifuotas iki veidrodžio apdailos.

Marmuras mėgsta švarumą, todėl jį reikia reguliariai valyti neutraliais valikliais. Be to, natūralus akmuo bijo kietų padais, smėlio ir kulnų, nes jie subraižyti ir sužaloti. Norint išvengti šių problemų, vietose, kuriose dažnai eismas, reikia nulenkti minkštą kilimėlį, o grindys ilgą laiką bus švarūs ir blizgūs.

Betono grindys su marmurinėmis drožlėmis yra gražūs paviršiai su unikaliais gamybos būdais. Dėl šios priežasties visą darbo komplektą turi atlikti patyrę specialistai, kurie žino procesų sudėtingumą.

Marmuro drožlių grindys tai padarys patys

Šiandien marmurinių lustų grindys persikėlė iš viešųjų pastatų, geležinkelio stočių ir komercinių patalpų į privačius namus ir dvarus. Jie yra labai populiarūs atskiriems kūrėjams, skirtuose salėse, koridoriuose, koridoriuose, baseinuose ir terasose.

Grindų su marmuro trupiniais prietaisas nėra ypatingas sudėtingumas. Paprastai ši danga sudaryta iš dviejų sluoksnių - paruošiamųjų ir apdailos. Viršutinis sluoksnis pagamintas iš mažo storio iki 20 mm, todėl jie negalės ištaisyti jokių pagrindinių defektų. Todėl paviršiaus paruošimas marmurinių drožlių grindimis savo rankomis turėtų būti atliekamas efektyviai ir visiškai atsakingai. Pagrindas gali būti:

• betono paruošimas;
• kieto gelžbetonio plokštės tarpinis dengimas;
• cemento-smėlio skiedinio lygintuvu.

Preparatas turi būti kietas, kietas, lygus, bet ne lygus, kad apdailos sluoksnis gerai sukibtų. Siekiant išvengti įtrūkimų, betono sluoksnis ir cemento įtvarai yra sustiprinti tinkleliu. Geresnis priekinio grindų paviršiaus sukibimas su pagrindu yra padengtas giliu įsiskverbimo gruntu. Marmuro drožlių mozaikinių grindų technologija susideda iš kelių etapų. Taigi pirmiausia pirmiausia.

Mozaikinio tirpalo sudėtis

Norėdami paruošti skiedinį marmuro trupiniais, jums reikės: cemento, įvairių frakcijų akmens masės, vandens. Norint gauti spalvotus mišinius, dedama pigmentų, pageidautina natūralių: ochra, ultramarinas, chromo oksidas ir kt. Akmens lustai taip pat naudojami įvairių spalvų ir atspalvių. Sudedamųjų dalių santykis, siekiant gauti kai kuriuos grindų dangos variantus su sąlyginiu dažų deriniu, gali būti nustatytas pagal šią lentelę:

Mozaikos spalva

Tirpalo sudėtis, išreikšta tūrio dalimis

Akmens kremas frakcijose

Pigmentas% masės cemento

Mangano peroksidas, 12,5

Geležinis miniumas, 10

Minium geležis, 8

Geležinis miniumas, 5

Remiantis pirmiau pateiktais duomenimis, galima suprasti, kad vienam kubiniam metrui tirpalo paruošimui reikės maždaug 0,6 m 3 kitų mielių ir ilgalaikių uolienų marmuro ar akmens drožlių. Norint apskaičiuoti marmurinių mikroscheminių medžiagų suvartojimą 1 m2 ant grindų, būtina nustatyti dengiamojo ploto dydį 2 cm storio, kurį galima išpilti vienu kubiniu metru mišinio: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Taigi už vieną kvadratą. m ploto bus išleista akmens drožlių: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Žinodami konkretų kiekvieno komponento svorį, galima nustatyti jų svorio santykį.

Mozaikinio tirpalo paruošimo procesas yra identiškas kitų junginių paruošimui:

• Būtina išmatuoti reikalingą visų komponentų skaičių.
• Sumaišykite juos kruopščiai sausoje formoje ir ištirpinkite pigmentus vandenyje.
• Tęskite maišymą su laipsnišku vandens kiekiu, pirmiausia nuspalvinkite, tada išvalykite.

Tirpalas gali būti ruošiamas rankiniu būdu arba naudojant betono maišytuvą, jis turėtų pasirodyti tvirtesnis, lėtesnis nei per plastikas.

Įrenginys grindų danga su marmuro trupiniais

Marmuro drožlių mosaiko grindų išpilstymo procedūra priklauso nuo to, kokį poveikį planuojate gauti. Jei tai kieta monochromatinė danga, tada viskas paprasta. Parengtuose gruntuose pagrindu montuojami tam tikro pločio bėgiai. Joms naudokite stiklo, plastiko ar metalo juostas. Švyturiai prijungti prie įprasto tirpalo su savavališkai atstumu tarp jų, kad būtų patogiau sukrauti ir kompaktišką mišinį.

Kitas dalykas yra tada, kai yra idėja, kad grindys su marmurinėmis žetonomis yra daugiaspalvių piešinių, raštų, ornamentų formos, tada pirmiausia turite pažymėti. Šiuo tikslu ant popieriaus yra parengta schema, kurią reikia pritaikyti prie grindų. Kad nebūtų painiojamos spalvos, kiekvienas turi būti pažymėtas vietoje pagal eskizą. Tada turėtumėte pasirinkti tinkamą medžiagą, skirtą atskyrimo veidams pažymėti. Spalvotieji metalai (varis, varis, bronza) dažniausiai naudojami tais atvejais, kai jie lieka grindų sudėtyje ir aiškiau žymi ornamentą. Stiklinės juostelės yra naudojamos kaip laikinosios dalys tiesiems profiliams, plastikiniams - kreivines. Kiekvienam atspalviui apskaičiuotoje sumoje paruošiami įvairios spalvos vaizdų gavimo būdai. Kitas:

• Mozaikinis skiedinys kruopščiai užsandarinamas. Kaip suklastotas, naudokite vibrolatą, drožles, smeigtukus.
• Cemento pienas ant paviršiaus turi būti pašalintas guminėmis mentelėmis.
• Po tankinimo paviršius turi būti išlygintas ir išlygintas.
• Laikinos plokštelės atsargiai nuimamos, o išvystytos vagos turi būti užpildytos tirpalu.

Mozaikinis dangalas pasidaro galutinis stiprumas ir kietumas per savaitę. Šiuo metu negalima ignoruoti. Grindys turi būti padengtos pjuvenomis arba folija ir sistemingai drėkinama vandeniu, kad būtų užtikrintas optimalus drėgmės kietėjimo procesas.

Kitas etapas yra grubus šlifavimas. Tai atliekama varikliu, bet pirmiausia grindys yra padengtos plonu sluoksniu šlapio smėlio. Tada smėlis turi būti pašalintas ir atidžiai patikrinti paviršių. Jei randate pilvus ar kitus defektus, jas reikia suremontuoti. Kitas yra šlifavimo abrazyvinių akmenų šiurkštus ir smulki smėlis.

Užbaigę šlifavimo procesus, pereikite prie galutinio mozaikinio paviršiaus poliravimo. Norėdami tai padaryti, naudokite specialius šlifavimo įrankius ir veltinio antgalius ant šlifavimo staklės. Paprastai tai pakanka, kad grindys atrodytų įspūdingos ir gražios. Tačiau daugeliui taip pat būdingas dengiamasis lakas. Tai prideda pusiau blizgesį ir papildomą stiprumą.

Mozaikinių drožlių grindys tarnauja daugelį metų, nepakeičiant jų geriausių savybių. Viena iš jų yra lengvai atkuriama. Nedideli sugadinimai, esantys įbrėžimų ar mažų įtrūkimų pavidalu, pašalinami paprastu šlifavimu.

Marmuro drožlių mozaikinių grindų montavimo technologija

Šiandien civilinėse ir pramoninėse statybose grindų dangai naudojamos įvairios medžiagos su tam tikromis savybėmis: estetika, ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas ir kitos savybės. Daugelį dešimtmečių pramoninių, viešųjų, biurų pastatų, vestibiulių, konferencijų salių, prekybos centrų, laiptų, traukinių stočių formos iš cemento ir marmuro trupinių grindų įtaisas.

Cemento grindys (a) ir mozaika (b) ant žemės: 1 - betono paruošimas; 2 - cemento danga; 3 - apatinis cemento-smėlio skiedinio sluoksnis betono ruošimui; 4 - apdailos sluoksnis su marmurinėmis lustomis; 5 - susilyginantys žalvario juostelės.

Dėl puikios apdailos, ilgaamžiškumo, pasipriešinimo žalai, tokios grindys nepraranda savo aktualumo.

Būtinos priemonės ir įranga marmurinių grindų dangoms įrengti

Crumb marmuras - patikima ir patvari natūrali medžiaga su granuliuotą kristalinę struktūrą, nedideliais akmenų fragmentais.

Pagrindinės mozaikinės grindų dangos formavimo medžiagos yra mažos, vidutinės, šiurkščios frakcijos, skaldos, marmuro, marmuro, marmuro miltų marmuras. Dengimas atliekamas ant cemento įkloto, kurio storis 25 mm. Iš anksto valykite pamušalus, nuriebalinkite. Siekiant sukurti tam tikro atspalvio grindis, būtini pigmentai ir dekoratyviniai užpildai sumaišomi su tirpalu.

Be to, grindys yra poliruotos ir šlifuojamos, jų paviršius tampa tolygiai lygus ir lygus. Grindys turi neginčytinus pranašumus: atsparus trinčiai, įvairios mechaninės žalos, estetikos, higienos, priešgaisrinės saugos, drėgmės atsparumo, daugelį metų jie nepraranda savo originalios išvaizdos.

Konstrukcinė mozaikinių betoninių grindų schema: 1a - viršutinis betono dangos sluoksnis; 1b - cemento-smėlio skiedinio danga apatinis sluoksnis;
6 - betoninis sluoksnis; 8 - bazinis dirvožemis.

Trūkumai yra tai, kad šie moduliai tampa netinkamu pagrindu kitoms dangoms, jei juos reikia sumontuoti, jie tampa per slidžias, kai jie yra drėkinami, todėl, jei jūs nenoriai eikite, galite sužeisti. Norėdami dirbti, turite įsigyti reikalingus įrankius ir įrangą. Dėl mozaikinio grindų susidarymo bus naudinga:

• šlifavimo staklės;
• elektrinis šepetys;
• betono maišyklė arba elektrinė gręžimo mašina su maišytuvo antgaliu;
• statybos dulkių siurblys;
• lygis;
• mentele ar manipuliatoriumi;
• veltinio apskritimai;
• poliravimo milteliai;
• 60-80 ir 230-325 abrazyviniai akmenys;
• Teretė;
• buvo teisus;
• Bulgarų;
• deimanto veidas apskritimas;
• tirpalo talpumas;
• gumos skreperiai;
• semtuvai sovok.

Paviršiaus paruošimas, venų išdėstymas atskyrimui, mozaikinės sudėties paruošimas

Mozaikinės grindys su grioveliais: 1 - pagrindinis sluoksnis; 2 - danga; 3 - venų; 4 - lygintuvas.

Grindys iš marmuro trupinių tampa monolitine. Ji susideda iš 20 mm storio cemento-smėlio sluoksnio ir 20-25 mm storio mozaikos dangos sluoksnio viršutinio sluoksnio. Švino formavimas keliose stadijose. Pirma, bazė yra paruošta mozaikinei dangai. Ant paviršiaus pašalinami visi defektai, uždaromos visos skylės šalia vamzdžių, grindys yra gerai išvalytos nuo nuolaužų, sukurtos šiurkštumas naudojant elektrinį šepetį ir dulkių siurblys.

Prieš taikydami mišinį, pagrindas yra sudrėkintas. Apskaičiuokite grindų lygį, pažymėkite sienas aplink apdailos zonos perimetrą. Jei planuojate pastatyti vientisą grindį, ant 1 m ilgio ant paviršiaus sumontuoti švyturiai, šliaužikliai, dujotiekiai.

Sukūrus apdailai daugiaspalvę dangą ant paviršiaus, išdėstyti ornamentai, išilgai silueto ištraukiamos venos, skirtos atskiram stiklui, polimerams, aliuminiui, ir jie tvirtinami cementiniu skiediniu. Jūs galite lengvai įdėti juos į lygintuvą, jis yra sukurtas prieš pamėgdžiant mozaikinę kompoziciją. Viršutinė venos dalis yra tokio paties aukščio kaip grindų lygis.

Etapai klojimo mozajka ant grindų.

Tada pereikite prie mozaikinio mišinio susidarymo. Akmens miltai, cementas, prireikus, pigmentai, vanduo, šiurkščiavilnių akmenų grūdai (10-15 mm), vidutinės (5-10 mm) ir baudos (2,5-5 mm) frakcijos imami vienodam kompozicijos pasiskirstymui ant paviršiaus. Kad grindims būtų suteiktas didelis dekoratyvinis poveikis, būtina, kad po šlifavimo darbų 75% visos apdailos ploto buvo užpildyta akmens užpildu, 25% - statyboms.

Binder yra portlandcementis iš prekės ženklo M 400 ir aukščiau. Jei reikia, naudokite spalvotus cementus. Kaip pigmentai naudojami chromo oksidas, ultramarinas, okas, marmuro miltai. Marmuro trupiniai plaunami, kad geriau susimaišytų su tirpalo masė.

Sudedamosios dalys sausai sumaišomos, tada labai atsargiai, pilamas vanduo nedidelėmis dalimis, galite naudoti laistymo galią. Sudėtingas ir sėdimas mišinys. Apytikslė tirpalo sudėtis sukurta iš smulkių trupių (1 dalis), vidutinės (1 dalis), šiurkščiavilnių (1 dalis), vandens (0,5 dalys). Vandens tūris sureguliuojamas dėl trupinių drėgmės. Perteklinė drėgmė sumažina tirpalo kokybę.

Grindų danga iš marmuro drožlių, poliravimo, šlifavimo

Mozaikinės grindų schema: 9 - pagrindinio pagrindo sluoksnio valymo kryptis; 10 - II kategorijos darbuotojo vieta; 11 - paviršiaus plovimo kryptis; 12 - dulkių siurblys; 13 - darbo vieta; IV išleidimas; 14 - III kategorijos darbuotojo vieta; 15 - mišinio klojimo kryptis ir lyginimas su vibraciniu geležinkeliu.

Apatinis sluoksnis pagamintas iš standaus cemento ir smėlio skiedinio, gali būti naudojamas žemos kokybės betonas. Jis tinka žemėlapiuose, išlyginti išlyginti. Pasibaigus nustatymui tarp kietinimo proceso, dedamas mozaikinis tirpalas, jis sutankinamas naudojant grąžulus, vibrolius, plakant iki atskyrimo venų lygių.

Siekiant išvengti cemento plėvelės susidarymo, išimkite daug cemento pieno gumos skreperiais. Po to, kai paviršius yra išlygintas, išlygintas. Išvalyti švyturiai, užpildyti griovelių tirpalu. Grindinio grūdinimo metu jos paviršius drėkinamas, padengtas plėvele, pjuvenomis, kad drėgmė kuo mažiau išgaruoja.

Kai tirpalas pasiekia pakankamai didelę koncentraciją (praėjus 5-7 dienoms), prasideda paviršiaus šlifavimas. Pirma, grubus grindų valymas atliekamas su šlifuokliu, paviršius padengiamas drėkintu smėliu. Po grubaus šlifavimo, smėlis yra pašalinamas ir paviršius yra stebimas.

Jei yra trūkumų, įtrūkimų, įlenkimų, jie uždaromi. Tada gaminkite šiurkštus ir smulkius šlifavimo įrankius, naudodami šveičiamuosius akmenis. Veltinio apskritimai ir poliravimo milteliai suteikia grindų paviršiui galutinį blizgantį išvaizdą.

Madingi ir labai dekoratyvūs mozaikinės grindys yra populiarus interjero formavimo sprendimas.

Kas yra betono mozaikos sudėtis ir kur ji naudojama

Yra toks dalykas kaip mozaikinės betoninės grindys. Jis atrodo gražiai ir tuo pat metu yra ne mažiau patvarus nei mes visi įprastiniai betonai. Yra daugybė medžiagų, skirtų gyvenamųjų patalpų grindų apdailai. Deja, ne visi iš jų yra tinkami viešųjų pastatų projektui. Nuolatinė apkrova ir tarša gali kelis kartus sutrumpinti daugumos medžiagų gyvenimą. Tačiau yra mišinys, kuris geriausiai tinka pramoninių pastatų aukštuose, vadinamas betono mozaikine kompozicija. Ši medžiaga retai naudojama privačių namų dekoravimui, tačiau ji nuolat naudojama pramoniniams pastatams.

Kas yra betono mozaikos grindys?

Betono ir mozaikos grindys pagamintos iš betono ir marmuro žetonų mišinio. Pastarasis yra gaunamas suspaudžiant įvairių spalvų gamtines mineralines medžiagas. Rezultatas yra mozaikos ar užpildo grindys.

Mozaikos betonas nėra naujas medžiagos tipas, jis ilgą laiką buvo naudojamas grindims dengti.

Naudodami šią medžiagą galite ant grindų sukurti neįtikėtinai gražius piešinius ir raštus, kuriuose pamatysite spalvingus elementus.

Grindys, sukurtos sumaišant betoną ir smulkintą marmurą, vadinamos "terrazzo".

Tokios grindų dangos yra atsparios mechaniniams pažeidimams, temperatūros kraštutinumui ir dideliam drėgniui. Be to, grindys, uždengtos betonu su marmurinėmis lustelėmis, nekenkia statinei elektros srovei. "Terrazzo" atrodo brangus ir kilnus, o marmuras sukuria įspūdį apie prabangą ir erdvumą.

Dažniausiai betonui ir marmurui išlyginti grindys naudojamos prekybos centrų, gamyklų, švietimo įstaigų ir biurų pastatų apdailai. Gyvenamosiose patalpose tai atrodo gana griežta ir netinkama.

Kitas neginčijamas šių grindų privalumas yra tai, kad kibirkštis iš jų nėra iškirpta mechaniniu poveikiu. Dėl šios savybės jie yra ideali pramoninių įmonių konstrukcija.

Be cemento ir marmuro drožlių, granito ir kvarco, taip pat daugybė polimerinių medžiagų gali patekti į savaime niveliausias grindis. Be to, kad pagerinti tokių priedų technologinius rezultatus, jie yra dekoratyvūs. Su jų pagalba mišinys gali įsigyti labiausiai netikėtų spalvų ir atspalvių, nuo klasikinių baltos ir nuo pilkos iki rožinės, žalios ir mėlynos.

Marmuro grindų paruošimas

Prieš pradėdami užpildyti betono-marmuro mišinio grindis, turite užtikrinti, kad paviršius būtų tinkamai paruoštas. Jei to nepadarius, šio patvarios dangos naudojimo laikas gali būti gerokai sumažintas.

Norint pasiekti aukštų rezultatų, reikalingas aukštos kokybės pamatų paruošimas.

Pagrindo paruošimas yra sunkiausia betono ir marmurinių grindų montavimo vieta. Priklausomai nuo sutampa, šis procesas gali trukti nuo savaitės iki mėnesio.

Geriausias iš visų, mozaikinės kompozicijos betonas patenka į užpildo betono grindis, betono plokštes arba cemento įklotus. Tai visiškai netinka šio tipo medinių grindų apdailai.

Grindų paruošimo betonui mozaikinės kompozicijos išpilstymo technologija:

1. Atlikite visus reikalingus ryšius, pavyzdžiui, vamzdžius. Po to, kai bus išpilta terrazzo, nebus įmanoma užmegzti naujų ryšių, nepažeidžiant grindų.
2. Be to, paviršius išvalomas iš šiukšlių ir dulkių ir padengiamas grunto sluoksniu.
3. Visi trūkumai, įtrūkimai, skylės aplink vamzdžius pašalinami. Tai galima padaryti su lygintuvu arba cemento smėlio skiediniu.
4. Paviršius yra apdirbtas standiu metaliniu šepečiu. Šis žingsnis yra būtinas, siekiant užtikrinti geresnį ryšį su pagrindu.
5. Grindys yra padengtos keliais pigmentinio grunto sluoksniais. Žymėjimas atliktas.
6. Tada reikia įdiegti daleles, kurios padės sukurti gražų grindų piešinį.

Jei užpildo grindys yra monotoniškos, tuomet turite įdiegti kreipiamąjį įrenginį. Jis susideda iš bėgių, išdėstytų lygiagrečiai viena su puse metrais. Ši konstrukcija yra būtina, kad galėtumėte greitai ir tiksliai išlyginti betono-granito mišinį.

Spalvotą užpildymą sunku padaryti. Už tai turėsite sukurti gido struktūrą, kuri atskiria visų vaizdo elementų sienas. Tam galite naudoti stiklines, metalines arba polimerines daugiaspalvius venus. Jie yra sureguliuoti cemento mišiniu, o jų viršutinis lygis turi pasiekti numatytą išpylimo lygį.

Norėdami praleisti statybvietės sukūrimo etapą, galite naudoti paruoštą betono-marmurinę mozaiką. Aš suteiksiu tokioms plokštelėms reikiamą formą ir dydį pjaustydamas deimantinius ratus.

Po to, kai visi separatoriai yra sumontuoti, juos reikia palikti, kol cemento skiedinys, kuriame yra šie elementai, yra visiškai sausas. Ši procedūra paprastai trunka savaitę.

Mozaikinio betono gamyba

Betono ir mozaikos mišinys gali būti gaminamas rankomis. Tai užtruks ne daug laiko. Tačiau jūs negalite išsiversti be specialios įrangos ir įrankių.

Namuose, kai kuriant mozaikinį betoną, pavyzdžiui, garaže ar kitoje patalpoje, galite sukurti tokį grindą savo rankomis.

Norėdami sukurti savo konkrečią mozaikinę kompoziciją, jums reikia kelių kibirai, betono maišytuvo ir kastuko. Be to, turite atsargus su visais būtinais betono grindų komponentais. Kaip jau minėjome, tokių mišinių sudėtis gali būti visiškai kitokia, parengėme pačius paprastus receptus.

Mozaikinio betono gaminimo receptas:

1. Sumaišykite 2 akmens miltų kaušus, du cementinius kaušus ir 1 vandens kibirą;
2. Į mišinį įpilkite 1 kibirą dažų. Išmaišykite ingredientus, kol gaunamas lygus mišinys su vienodu atspalviu.
3. Kai visi komponentai kruopščiai sumaišomi, į maišytuvę įpilkite marmurinių žetonų kibiras. Gargždai neturėtų būti tokio paties dydžio, geriau, jei jie visi yra skirtingose ​​frakcijose.

Galite naudoti ultramariną, ochrą ar chromo oksido miltus kaip dažančią medžiagą. Visais atvejais jūs gaunate skirtingus atspalvius. Jūs galite sumaišyti sausą pagrindą su vandeniu, tada suskirstyti sudėtį į keletą dalių, kurių kiekviena yra dažytos savo spalvos.

Prieš pakraunant marmurinį agregatą į betoninį maišytuvą, jį nuplaukite šaltu vandeniu. Priešingu atveju kompozicija neturės ryškių ir gražių atspalvių.

Paruoštas mišinys turi būti naudojamas per 1,5 val. Po šio laiko užpildymas pakeis tekstūrą, ir tai bus nepatogu dirbti su ja, todėl geriau mesti tirpalą dalimis.

Kaip padaryti grindų marmuro drožles

Gautas mišinys supilamas į skylutes, atskirtas skersiniais. Jei naudojate skirtingų spalvų kompozicijas, neužpildykite gretimų spalvų.

Po gamybos ir apdailos, tokios grindys turi labai kokybiškas ir estetines savybes.

Po to, kai mišinys šiek tiek sugeria, jis turi būti sutankintas iki aukščiausio bėgių lygio. Tuo tikslu gali būti naudojami tokie įrankiai kaip: išlyginimo mašina, vibratoriaus vamzdelis ar padėklo vibratorius. Tai, kad pilti nebegalės kondensuotis, pasakysite, kad cemento milteliai išsikiša į paviršių.

Mišinio klojimas ir tankinimas gali būti atliekamas ne tik elektrotechniniais prietaisais, bet ir rankinių tampere pagalba.

Po to, kai mišinys sutankinamas, jis turi būti apdorotas metalinėmis drožlėmis. Tai turi būti padaryta prieš pradedant nustatyti grindis. Tada iš to paties mišinio pritaisyta ant sienų ir grindų sąnarių. Tai turėtų būti padaryta naudojant specialius trafaretus. Dviejų dienų pradžioje grindys užpildytos pjuvenomis, kurios kiekvieną dieną drėkina vandeniu. Tokie veiksmai turėtų būti atliekami per savaitę.

Po to atliekami šlifavimo ir šlifavimo darbai. Šiame etape būtina pašalinti 0,5 cm storio sluoksnį nuo grindų. Tokia technika leis jums patekti į pilstymo dalį, kurioje yra didžiausia granito lustų koncentracija.

Betono mozaikos grindys (video)

Remontas grindų, naudojant mozaikinį betoną, yra vienas iš geriausių viešųjų pastatų projektavimo galimybių. Šis užpildas turi daug teigiamų savybių, dėl kurių daugelį dešimtmečių grindys taps puikios būklės.

Marmuro ir mozaikos grindys: charakteristikos, gamybos technologija

Marmuro drožlės veikia kaip marmurinės mozaikinės grindys. Jis pagamintas susmulkinant marmurą, kuris gali būti įvairių spalvų. Po to marmurinės drožlės naudojamos ne tik terrazzo grindims, bet ir kitiems tikslams, pavyzdžiui, paminklų, marmurinių liejinių kūrimui ir kt.

Naudojant tokį užpildą grindų gamyboje, galima gauti paviršių, turinčių didelį atsparumą dilimui ir ilgą tarnavimo laiką. Be to, jie atrodo labai gražiai, o tai paaiškina marmurinės mozaikos grindų populiarumą.

Kas yra marmurinės mozaikos grindys?

Anksčiau mozaikinės grindys buvo pagamintos beveik visuose visuomeniniuose pastatuose, tai buvo cemento ir marmuro žetonų mišinys. Tokių dangų išvaizda nebuvo labai patraukli, kartais jas atskyrė varinė juostelė.

Šiuolaikinės mozaikos grindys yra gerokai palankesnės palyginti su savo pirmtaku, be marmuro ir granito skiedros, galima pridėti įvairius užpildus, kurie ne tik pagerina tokio grindų kokybę, bet ir jo išvaizda tampa graži ir patraukli.

Tokios dangos turi didelį atsparumą dilimui, jų tarnavimo laikas yra dešimtys, beveik amžinas. Marmuro grindys gali atlaikyti labai didelius apkrovimus, todėl naudojamos tiek valstybinėse įstaigose, tiek sandėliuose, angaruose.

Jei nuspręsite pastatyti mozaikinę grindų dalį savo namuose ar garaže, tokia aprėptis taps jums amžinai.

Privalumai ir trūkumai tokio grindų

Šio tipo grindys turi daug privalumų: didelis atsparumas vandeniui, ilgaamžiškumas, atsparumas dilimui. Toks grindys nebijo agresyvių medžiagų poveikio, jis nekuria, jis yra vaizduojamas įvairiais spalviniais tirpalais.

Nepaisant to, betono mozaikos grindys turi keletą trūkumų, apie kuriuos privalote žinoti prieš priimdami sprendimą dėl tokios dangos klojimo:

• tai yra betoninė danga, taigi ji yra šalta. Jei nuspręsite tai padaryti patalpoje, tuomet grindys turi būti šildomos, o net geriau - po juo įrengti vandens ar elektrinę šildymo sistemą;
• laikui bėgant, paviršiaus spalva gali pasidaryti šiek tiek geltonos spalvos, bet tai atsitinka lėtai ir beveik nepastebimai, jūs galite atkurti paviršių jį poliravimui;
• tai gana branga danga, tačiau dėl ilgo tarnavimo laiko šis trūkumas ilgainiui atsiperka;
• tai labai patvari danga, todėl išmontavimas yra sudėtingas ir daug laiko reikalaujantis procesas;
• Kadangi šis grindis turi ilgą tarnavimo laiką, per metus jis gali tiesiog jums nuobodžiauti, todėl jį uždėjus, geriausia pasirinkti abstraktus ornamentus, kurie niekada nepraleidžia mados, o ne nuobodžiauti.

Taikomos medžiagos

Kad galėtumėte kurti savo mozaikines grindis, kaip užpildą galima naudoti ne tik marmurą, bet ir granitą, dolomitą, spalvotą kvarcinį smėlį arba upių akmenį ir tt.

Sprendimų tipai

Priklausomai nuo naudojamo rišiklio tipo, tokios dangos padalijamos į:

Cementas

Tokiu atveju Portlando cementas veikia kaip rišiklis, kurio storis yra 5 cm daugiau, jei reikia didesnio stiprumo, jį galima sustiprinti. Užpildo dydis yra 20-40 mm. Sukūrus tokią dangą, betonas yra sumaltas ir padengtas poliuretano impregnavimu. Ši technologija leidžia pašalinti dulkes nuo paviršių ir tinkamai parodyti modelį. Brangesnė parinktis yra paviršiaus padengimas.

Polimerinis cementas

Be portlandcemenčio, polimeriniai priedai taip pat naudojami kaip rišiklis. Ši danga yra plonas sluoksnis, jos storis 15-30 mm, ir tai paaiškina, kad užpildo dydis neturėtų viršyti 10 mm.

Prieš klojant tokius grindis, betono pagrindas būtinai turi būti padengtas gruntu, kuris yra naudojamas ant sauso paviršiaus, o dulkes ant jo nedėti. Po grindų grūdinimo jis gali būti poliruotas arba padengtas polimero impregnavimu.

Masyvo grindys su marmuro drožlėmis

Sukurdami tokį grindų dangą, rišiklis yra poliuretano ar epoksido junginys. Jie atliekami naudojant savaime išsilyginančią grindų technologiją, o tokios dangos storis gali būti nuo 2 mm.

Kaip užpildas naudojamas įvairių spalvų kvarcinis smelis, o frakcijos dydis yra maždaug 0,5 mm ar daugiau, visa tai priklauso nuo grindų storio.

Puošti savaiminio išlyginimo grindis su marmuro drožlėmis, blizgėmis ir skirtingais daiktais ar LED žibintais galima naudoti kaip užpildą. Galutinė danga yra skaidrus junginys.

Rišiklis ir polimeriniai tirpiklio modifikatoriai

Sukurdamas tokią dangą, cementas yra baltos, pilkos arba gali būti pigmentuotas, cemento prekės ženklas neturi būti mažesnis nei M-400. Polimero cemento lygintuvu polimero kiekis paprastai yra ne didesnis kaip 15% masės cemento.

Smėlynai ir dekoratyviniai užpildai

Smėlis gali būti naudojamas kaip užpildas, kurio frakcijos dydis yra ne didesnis kaip 1,2 mm. Marmuro lustai gali turėti skirtingų dydžių frakcijas ir spalvas, išskyrus tai, kad kiti mineralai gali būti naudojami kaip užpildas, pavyzdžiui, granitas, serpentinas, kreminis, akmenukas, jašma, kvarcitas ir kt.

Atskirti įdėklus

Jei planuojate pastatyti grindis su skirtingais modeliais, jums reikės atskirti venus, o jei modeliai turi sudėtingą formą, tada sudėkite putų ar medžio formą. Venos gali būti pagamintos iš medžiagų, tokių kaip aliuminis, stiklas, žalvaris ar polimerai.

Būtinos priemonės ir prietaisai

Lengviausias būdas atlikti plono sluoksnio grindų grindis, kaip ir tirpalo pritaikymui, nereikia specialių įrankių, todėl tokių grindų nereikia poliruoti. Jei naudojamos cemento ar polimero cemento kompozicijos, jums reikės šių įrankių:

• pastato lygis;
• lazerio lygis;
• taisyklė;
• plakimo laidas;
• mentele;
• mentele;
• rankinis manipuliatorius;
• vibruojanti mašina;
• betono mozaikinė malūnėlis;
• įvairių grūdų šlifavimo akmenys;
• pramoninis dulkių siurblys;
• batai ir kelnaitės.

Nepriklausomas įrenginys betono mozaikos grindys

Marmurinės mozaikos grindys dažniausiai klojamos ant betono pagrindo, o jų sukūrimo procesas nesiskiria nuo įprastų betoninių grindų montavimo. Tam, kad būtų sukurtas tam tikras modelis, išdėstytos padalijimo juostos ar lentos, paruošiamas sprendimas ir grindys užpildomi.

Pirmame darbo etape yra parengtas fondas. Betoninės plokštės arba lygintuvai geriausiai tinka. Pagrindas turi būti stiprus, be plyšių, jei jie yra, tada jie turi būti sandarinami. Grindys valomos, todėl yra naudinga naudoti pramoninį dulkių siurblį. Nustatant dangos storį ir ant sienų, naudojant lazerio lygį ir ištempimo laidą, pažymėkite ženklus.

Skirstomųjų juostų įrengimas

Jei grindys yra monotoniškos, tuomet švyturiai statomi ant pagrindo su 1-1,2 metro žingsniu, o jei piešiate piešinį, tada dalijant venus įstatoma pagal kontūrą. Vini yra fiksuojami su tirpalu. Po išpylimo jie turi būti vienodo lygio su grindų paviršiumi.

Mozaikinio tirpalo paruošimas

Siekiant paruošti tirpalą, naudojama didelė, vidutinė ir maža frakcija, tai leis ją tolygiai paskirstyti visą tūrį, be to, cementas, akmens miltai, vanduo ir, jei reikia, dažiklis.

Norint gauti tam tikrą spalvą, gali būti dedamos tokios medžiagos kaip ochra, ultramarinas ir kiti, jų kiekis tirpale neturėtų būti didesnis nei 15% panaudoto cemento kiekio.

Marmuro agregatas, geriau susijęs su cementu, turi būti plaunamas. Pirma, visi komponentai gerai sumaišomi, visi jie turi būti sausoje formoje, po to nedidelėmis dalimis įpilama vandens, kad gautų reikalingo konsistencijos tirpalą.

Dažniausiai tirpalas yra pagamintas tokiu būdu: jie paima vieną cemento gabalėlį, didelius, vidutinius ir mažus lustai ir 0,5 dalių vandens.

Klojimo sprendimas

Jei pagrindas yra netolygus, tada pirmiausia atlikite įprastą kaklą, su kuria jis sulygiuotas. Tirpalas turėtų gerai įsiskverbti, bet vis dar ne visiškai sukietėti, po kurio marmurinės-mozaikos sluoksnis yra sumontuotas ir sutankinamas su rumbeliais ar vibratoriumi, iki signalų ar skiriamųjų juostų lygio.

Ant paviršiaus atsiranda cemento pienas, kuris pašalinamas guminiu grandikliu. Švyturiai pašalinami, o jų vietose yra pilnas tirpalas. 5-6 dienas paviršius drėkinamas 1-2 kartus per dieną ir padengtas plėvele, kad ji išdžiūtų tolygiai.

Po tokio grindų klojimo turite suteikti laiko, kad gautumėte reikiamą stiprumą, nes jums reikės kitokio laiko. Viskas priklauso nuo kambario temperatūros ir drėgmės, naudojamo rišiklio tipo, grindų storio.

Šlifavimas ir poliravimas

Grindų šlifavimo procesas gali prasidėti per savaitę, visa tai priklauso nuo aplinkos sąlygų. Darbas atliekamas naudojant šlifavimo mašiną.

Šlifavimas atliekamas keliais etapais:

• Pirma, naudojamas įrankis su dideliais grūdimis, o jo pagalba paviršius yra iškirptas, kad atskleistų užpildą. Per šią operaciją maždaug trečdalis užpildo storio pašalinami, jei frakcijos dydis yra 10-15 mm, tada pašalinamas 3-4 mm storio sluoksnis;
• kitame žingsnyje naudojamas įrankis su vidutiniu grūdeliu;
• Naudojant smulkius įrankius, atliekamas grindų apdailos darbas.

Galutinis grindų mozaikos apdaila atliekama su veltinio ratu, prieš kurį ant grindų paviršiaus pilamas poliravimo milteliai.

Kitas būdas gydyti tokią dangą yra poliruoti. Šiuo atveju nuo 3 iki 7 apdorojimo etapų atliekamos naudojant specialias mašinas ir įrankius. Grindys yra gražus, ilgaamžis ir atsparus dilimui, tačiau poliravimo procesas yra ilgas, daug laiko ir brangus.

Marmuro grindų priežiūra

Tokios dangos priežiūra paprasta, nereikia naudoti specialių įrankių, o procesas nėra daug laiko. Jei laikui bėgant paviršius prarado savo originalų grožį, jūs galite atkurti jo išvaizdą, šlifuojant.

Norėdami padidinti grindų naudojimo trukmę, galite naudoti specialius įmirkius, lakus arba hermetikus. Norint gauti dekoratyvinį efektą, pakanka padengti paviršių skaidraus poliuretano laku.

Apibendrinant

Tokių grindų gamybos technologija yra paprasta ir prieinama. Nors mozaikos grindys naudojamos nuo senovės Graikijos laikų, mūsų laikais jie neprarado savo populiarumo. Naudojant šiuolaikines medžiagas galima įgyvendinti įvairesnius ir įdomiausius sprendimus.

Marmuro marmurinės grindys - nuo technologijos iki dizaino

Gyvenamosiose patalpose marmurinės žetonai praktiškai neįpratė, todėl yra keletas priežasčių, ir mes tikrai juos išnagrinėsime šiek tiek vėliau.

• viešosioms vietoms;
• šalies rezidencijoms su didelėmis salėmis;
• terasoms;
• atviras svetaines - ši aprėptis bus ne tik konkurencinga, bet kai kuriais atvejais, išskyrus konkurenciją.

Šiandien mes apsvarstysime mozaikines grindis iš marmuro žetonų, ypač todėl, kad ši speciali danga turi daugybę dizaino galimybių ir puikių savybių.

Galutinio rezultato nuotrauka.

Apple nepatenka toli nuo medžio

Skulptūra neveikia, bet grindys yra visiškai.

Marmuras buvo naudojamas nuo seniausių laikų rūmų rūmų ir bajorų rūmų statyboje, taip pat monumentalių architektūros formų ir paminklų statyboje. Tiesą sakant, iš vieno marmuro gabalo iškirpti paminklą ir šiais amžiais buvo brangus malonumas, jau nekalbant apie dabartinį laiką.

Atsiradus įrangos ir technologijų atsiradimui atsirado analoginė medžiaga, sukurta iš susmulkintų marmuro gamybos atliekų ir visiškai neapdorotų prekių - marmuro drožlių.

Tačiau tai, kad iš šio konglomerato sukurtos ritualinės plokštės, kad marmurinių lustų grindys turi tas savybes, kurios leidžia jums vieną kartą išleisti pinigus, kad pagamintumėte produktą su įspūdingu gyvenimu be papildomų remonto ir priežiūros darbų.

Jiems suteikiamos tokios savybės:

• Itin patvarus. Ši kokybė leidžia pastatyti grindis bet kurioje vietoje su dideliu žmonių srautu. Viešuose pastatuose, metro platformose ir kitose vietose;
• Betoniniai grindys su marmuro trupiniais atsparus drėgmei;
• Grindų marmurinė smulkinta medžiaga yra visiškai apdovanota jos medžiagų savybėmis ir turi išskirtinį patvarumą. Atsižvelgiant į tai, kad marmuras gali turėti daug natūralių atspalvių, šios spalvos komponentai saulėje neišnyksta. Šios savybės yra ypač vertingos naudoti atvirose vietose;
• Marmuras yra natūralus akmuo ir vargu ar verta priminti apie jo ekologiškumą. Be to, jam lengva rūpintis ir prireikus dezinfekuoti, todėl jis gali būti naudojamas medicinos ir darželių įstaigose bei švietimo įstaigose;
• Esant mechaninei trinčiai, įvairių daiktų ir įrankių kritimui, grindys nesikaidaro ir todėl gali būti naudojamos įmonių parduotuvėse ir pastatuose, kuriuose nustatomi specialūs reikalavimai priešgaisrinei saugai;
• Nepamirškite apie grindų dizaino galimybes. Marmuro drožlių grindų gamyba bus išnagrinėta toliau ir pakankamai išsamiai, tačiau norint atkreipti dėmesį į tai, kad skirtingų spalvų ir natūralių dažų marmuro naudojimas gali būti aiškus ir skirtingas, todėl dangą galima paversti tikru meno kūriniu. Be to, nepamirškite, kad šie modeliai bus aprūpinti visomis jau aprašytomis savybėmis.

Ir tai taip pat yra kūdikis.

Tiesiog patarimas! Marmuro drožlių grindų technologija yra ne tiek sudėtinga, kiek ištempta ir technologiškai pažengusi. Jei pastatysite grindis sau, nuo pirmojo karto jūs neturėtumėte atitikti senovinių modelių (be žinoma amatininkų pagalbos), tačiau mes apibūdinsime keletą paprastų metodų, kurie leis jums įvairinti tokius grindų dangas.

Na, dabar šiek tiek skieskite tezoje į tokį idilišką vaizdą.

• Natūralus ir ekologiškas yra gerai, bet akmuo išlieka akmuo, šios medžiagos grindys yra šalta. Jei norite užpildyti grindis garderobu ar vonios kambariu, galbūt mes nebūsime nereikalingi ir atšilusios;
• Mes paminėjome, kad natūralios spalvos komponentai saulėje neišnyra, bet gelsva pasirodo su laiku;
• Apimtis daroma ilgą laiką ir visiškai patenka į senėjimo apibrėžtį. Tačiau su grindų išmontavimu gali kilti problemų ir gana rimta, todėl lengviau (jei reikia) naudoti grindų dangas su maksimaliu švelniu montavimo režimu, pvz., Laminatu;
• Mes negalime ignoruoti finansinės problemos. Iškart norime jus informuoti, kad tai yra sąlygiškai neigiama, nes marmurinių lustų kaina yra panaši į kitų tipų grindų kainą. Bet papildomi raštuojami įdėklai mokami atskirai, o kuo sudėtingesnis modelis, tuo didesnis mokėjimas.

Nuo pranašumų iki technologijos

Kūrimas reikalauja atkaklumo ir laiko.

Grindų iš marmuro drožlių technologija yra paprasta, tačiau ji turi griežtai laikytis šių etapų sekos:

• Grunto grindų užpildymo pagrindo paruošimas;
• Diegimo apribojimai. Tuo pačiu metu, separatoriai yra nustatyti nepriklausomai nuo to, ar modelis yra naudojamas grindų gamyboje, ar ne;
• Grindų dekoratyvinio ir statybinio mišinio paruošimas;
• Tiesiogiai užpildykite grindis;
• Paskutinis etapas yra šlifavimas.

Mūsų pasiūlyta instrukcija taip pat apibūdins visą procesą žingsnis po žingsnio.

Pradžioje buvo grindys

Aukštis turi būti lygus.

Marmuro grindų technologija susijusi su labai rimtu parengiamuoju darbu, ypač privačiam sektoriui.

Ir šis darbas apima:

• Sena danga pašalinama, jei ji yra padengta laminatu, parketu, linoleumi, plokštėmis, fanera ir kitomis dengimo medžiagomis ir grindų dangomis;

Jūsų informacija! Ideali ir vienintelis rekomenduojamas mozaikinių potvynių grindų dangas yra gelžbetonio plokštė arba sustiprintas grindų dangtis privačiame name.

• Išmontuojant dangą, atliekamas labai nuodugnus plokštelės patikrinimas (siekiant supaprastinti suvokimą, mes šiame skyriuje sujungsime plokštės ir plokštės sąvokas ir vadiname plokštele). Jei reikia, būtina atlikti ne tik plokštelės taisymą, bet ir užpildymą išlyginamuoju mišiniu;
• Atskirai reikia atkreipti dėmesį į skylių sandarinimą šalia vamzdžių, ypač daugiaaukštėse pastatuose, kur vamzdžiai eina į stovus. Pasakykime daugiau, be šio etapo, užpildymas lyginimo mišiniais bus beprasmis;
• Kaip žinoma, plokštelė yra apdorota šepečiais, kad susidarytų šiurkštus paviršius, o cemento skiedinys geriau tinka šiek tiek "sugadintam" paviršiui. Ir įsitikinkite, kad pašalinus visas dulkes po šio veiksmo.

Atskirtuvai ir jų naudojimas

Galite naudoti metalinę juostą.

Savo ruožtu dalytuvai yra nustatomi taip pat, kaip ir formuojant cemento įtvarą, kas 1,5 metrai vienas nuo kito, atsižvelgiant į tai, kad grindų lygis bus ne didesnis kaip 25 mm, tada idealūs kamščiai (ar dalelės) bus 25x25 mm kvadratiniai vamzdžiai.

Sprendžiant sukurti raštuotą ornamentą, kiekvienai detale turi būti pritvirtinti papildomi spalviniai intarpai. Tai paprastai yra tam tikros formos plonos plokštės, pagamintos iš aliuminio arba žalvario, rečiau naudojamas stiklas, daugiausia stačiakampiams, pasikartojantiems raštams.

Paruoškite mišinį prieš naudojimą

Palyginti skirtingas frakcijas.

Bet kokio įrenginio mozaikos grindys - marmuro lustai reikalauja daug, o ne vieno dydžio, o keli. Skirtingas kalibras yra raktas į "gyvą" paveikslėlį ir piešimo patrauklumą.

Lauko kūrybiškumo reikmėms naudojama didelė skardos druska iki 15 mm, vidutinė iki 10 mm ir maža iki 5 mm.

Norėdami paruošti darbo mišinį, turite atitikti šias sąlygas:

• Vieno fono atveju visos trys trupių rūšys naudojamos vienodomis dalimis;
• Gaunamam mišiniui pridedamas laipsnis, ne mažesnis kaip M-400, santykiu nuo 1 iki 3 arba nuo 1 iki 4; tai yra pakankamai, kad liejimo platforma galėtų gauti ilgalaikį korpusą;
• Norėdami pridėti papildomo spalvinio komponento mišinį, galite naudoti įvairius priedus, dažnai naudojamus marmurinius miltus, ochrą ir kitus, tačiau šie priedai neturėtų sudaryti daugiau kaip 30% cemento kiekio, nes jie pakeičia ne trupinius, ty cementą;
• Visas mišinys kruopščiai sumaišomas sausoje formoje, o po to įpilama vandens, kad gautų tankią, sėdimų košę.

Atkreipkite dėmesį! Vandens produktas yra skystas ir sunkiai kontroliuojamas, todėl norint, kad jis nebūtų pakartotinai įsimenamas, vanduo turi būti dedamas porcijomis. Galite naudoti matavimo pajėgumus, kad galėtumėte apskaičiuoti reikiamą kiekį. Tačiau jūs galite pereiti prie santykio 1: 3: 0,5, kur viena dalis cemento ir dažiklių prideda tris trijų dalių trupinius iš visų trijų tipų ir pusę vandens.

Pradėkime pilti

Kiekviena ląstelė išpilama atskirai.

Marmuro grindų technologija siūlo tokią informaciją:

• Plonas paminklas iš kelių milimetrų cemento ir smėlio paruoštamas įprastomis proporcijomis, pakeliamas į glaistai. Ant paviršiaus šis tirpalas gali būti išlygintas specialiais akmenimis;
• Kai tik sluoksnis pradeda kietėti (tai atsitinka greitai), paruoštas mišinys ant jo išklotas ir tampuojamas lengvai, bet sandariai lygiu separatorių lygiu;
• Po to, kai mišinys yra tolygiai paskirstytas ir išlygintas, ribotuvai pašalinami, o jų vieta taip pat užpildoma tirpalu;
• Grindys yra sena savaitė, po kurios ji gali būti sumažinta iki pristatymo. Tačiau per tą laiką grindis reikia sudrėkinti vandeniu kiekvieną dieną, kad būtų išvengta ankstyvo džiūvimo, jis gali būti padengtas įprastine plastikine plėvele.

Grind, grind

Tai yra paskutinis prisilietimas.

Tačiau šlifavimui reikia specialios įrangos su karborundo grateriais grubiam šlifavimui, o po to - specialių abrazyvinių medžiagų ir veltinio ratų su poliravimo milteliais. Galutiniam prisilietimui galite naudoti specialius lakus, kurie ne tik suteikia blizgesį, bet ir apsaugo cemento komponentą.

Baigiamajame darbe

Jei turite ypatingą įrangą ir nesudarysite sudėtingų arabų modelių, tuomet grindys yra pagamintos iš marmuro žetonų - viską įmanoma padaryti pats. Vis dėlto lengviau susisiekti su meistriais. Šio straipsnio vaizdo įrašas aiškiai parodys viską.