Pramoninių grindų įtaisas: ar galiu jį patalpinti

Kokybiškų grindų įrenginys laikomas privalomu veiksmu, kuris apibrėžia būsimos konstrukcijos patikimumą ir veikimo trukmę. Įprastos betoninės konstrukcijos, kurios nebuvo specialiai apdorotos, nėra ergonomiškos, tokios patalpos yra purvinos ir dulkintos. Jei jums svarbūs stiprumo ir švaros reikalavimai, tuomet patartina statyti polimerines arba savireguliuotas pramonines grindis.

Turinys

Reikalavimai pramoninėms grindims ↑

Pramonės grindys yra pastato struktūra, kurioje yra visas gamybos procesas ir žmonių veikla. Pramoninių grindų konstrukcijos ir medžiagos yra nustatomos remiantis apkrovomis iš saugomos apkrovos, intensyvumo ir grindų transporto priemonių mechaninio poveikio pobūdžio ir dulkių atskyrimo pagal nustatytus standartus.

Bendrieji techniniai reikalavimai pramoninėms grindims yra tokie: konstrukcija turi būti atspari lenkimui, suspaudimui ir įtempimui, smūgiui ir dilimui. Grindys turi būti atsparios agresyviems cheminiams veiksniams - žemai arba aukštai temperatūrai, vandeniui, aliejams, šarmams ir rūgšties tirpalams.

Pagal technologinius reikalavimus pramoniniai grindys turi būti lygios, bet ne slidžios paviršiaus, taip pat patogiai ir saugiai judinti transporto priemones ir žmones. Be to, operacijos metu grindys neturėtų turėti žalingo poveikio žmonių sveikatai, ty dizainas neturėtų išsiskirti pavojingų dujų, dulkių ir kvapo.

Pramonės grindų paviršiuje neturėtų būti susidariusi statinio elektros krūvio, o kai kuriais atvejais grindys tiesiog turi būti dielektriku. Eksploataciniai reikalavimai taip pat pateikiami pramoninėms grindims - ši medžiaga turi leisti remontuoti ir būti greitai ir lengvai valoma.

Patikima daugiasluoksnė konstrukcija ↑

Pramoninės betoninės grindys susideda iš kelių sluoksnių. Dirvožemio pamatas veikia kaip natūrali arba dirbtinė grindų atrama, kuri sugeria visas apkrovas, kurios perduodamos iš grindų. Kitas yra preparatas - pagrindinis sluoksnis, kuris paskirsto dirvožemio pagrindo apkrovą.

[include id = "1" title = "Reklama tekste"]

Norint sumažinti bendrą grindų šilumos laidumą būtina šiluminė izoliacija, o garso izoliacija apsaugo nuo įsiskverbimo į triukšmą. Hidroizoliacija yra sluoksnis, apsaugantis nuo nuotekų ir kitų skysčių patekimo į pramonines grindis, taip pat apsaugo visą struktūrą nuo gruntinio vandens.

Kitas pramoninio grindų sluoksnis vadinamas lygintuvu. Tai padeda lyginti pagrindinio sluoksnio paviršių arba iš dalies sutampa, būtina dengti tam tikro nuolydžio dangą, kad apimtų įvairius vamzdynus ir paskirstytų apkrovas išilgai nejudančių pagrindinių sluoksnių.

Sluoksnis vadinamas tarpiniu grindų sluoksniu, jungiančiu grindis su pagrindiniu sluoksniu arba padengiantis elastinę dalį. Danga yra viršutinis grindų sluoksnis, kuris tiesiogiai veikia veikimo smūgius.

Klasifikacija, skirtumai, paskirtis ↑

Pramoninės grindys yra kelių tipų. Betono grindys su sukietėjusiu viršutiniu sluoksniu pasirodė patvarios, patikimos ir be dulkių dangos. Naudojamas pramoniniams pastatams, garažams, automobilių plovimams ir automobilių paslaugoms.

Pramoninės savaiminio išlyginimo grindys nebijo aktyvių mechaninių ir cheminių poveikių. Jie estetiškai patrauklesni nei drožlių. Tokios konstrukcijos plačiai naudojamos visuomeniniuose pastatuose - biurų, prekybos centro, administracinio pastato aukštuose. Atsižvelgiant į jų atsparumą agresyvioms terpėms, polimerinės savisluoksnios grindys yra maisto ir farmacijos pramonėje.

Monolitinis mozaikos grindys, pagamintos iš magnio betono, puikiai tinka didelės intensyvumo ir didelės apkrovos veikimo režimams. Magnesijos grindys naudojamos pramoninių pastatų ir įvairių pramonės šakų struktūroms, kurios yra aukštos atsparumo grindys sandėliams ir automobilių parkams.

Montuojamos grindys dažniausiai naudojamos administracinėse ir biurų patalpose, taip pat viešuose pastatuose. Tai biuro grindys, parduotuvių ir prekybos patalpų grindys, kavinės ir restoranai, komunalinės ir techninės patalpos.

Įrenginys yra betono pramoninis grindų ↑

Jei planuojate pastatyti naują gamybinį pastatą, verta rūpestingai apsvarstyti pramoninių grindų klojimo ir montavimo darbus. Tradiciškai tokio tipo darbai reikalauja didelės atsargos montavimo metu ir didelę statybos srities patirtį. Technologiškai procesas nėra lengvas.

Pramoninės betoninės grindys gali būti dedamos ant žemės arba esamo betono pagrindo. Betono grindų klojimas ant žemės prasideda kruopščiai iš anksto suminkštant dirvą, kuris atliekamas per visą patalpos plotą. Remiantis šia technologija, kitas žingsnis - sudaryti smėlio pagalvę. Jo storis priklauso nuo dirvožemio tipų. Smėlio viršuje dedama suspaustos smulkintos akmens pagalvė.

Jei pramoninės grindys įrengtos ant senojo pagrindo, tai taip pat reikalauja kruopštaus pagrindo paruošimo. Tai įprasta patikrinti, ar nėra įtrūkimų, kurie turėtų būti išplėsti ir užpildyti specialiu remontu. Jei pagrindo būklė neleidžia atlikti remonto darbų, ji turi būti išmontuota. Bazė turi būti išlyginta, jei ji smarkiai sumažėja.

[include id = "2" title = "Reklama tekste"]

Betoninių grindų technologijos hidroizoliacijos buvimas priklauso tik nuo pradinio projekto. Procesas atliekamas polimerinių membranų arba bitumo hidroizoliacijos būdu. Jei didelėje teritorijoje yra grindų danga, tuomet teritorija turėtų būti suskirstyta į "žemėlapius" - tam tikro dydžio stačiakampius, kuriuos nustato stulpų aukštis. Optimalus dydis yra 6 metrai.

Paruoštu paviršiumi reikia sumontuoti sutvirtinimo tinklelį, kuris yra tarp kortelių su būtinu persidengimu ir uždengtas minkšta viela. Tada būtina užpildyti betono grindis, atsižvelgiant į mišinio mobilumą.

Betono klojinių pramoninių grindų konstrukcijai reikia kruopštaus požiūrio į lyginimą, kuris turėtų būti atliekamas naudojant vibruojamus bloknotus - specialius įrankius. Šiame etape leidžiama naudoti betono mišinį. Kitas - atlikti betono paviršiaus įpylimą ir tepti paviršių. Naudota betono kontrolės mašina.

Pirmiausia turite atlikti pradinį paviršiaus valymą, po kurio verta išsklaidyti papildymą. Svarbu, kad medžiaga būtų tolygiai paskirstyta betono sluoksnio paviršiuje. Kai dangtis sugeria drėgmę, o paviršius tampa tamsesniu, pramoninėje grindyse turi būti atliekama šiurkšti mentele - iš karto paskirstykite likusį dangtelį.

Verta laikyti apdailos poliravimą momentu, kai asmens kojos palieka 2 mm gylio žymę ant lygintuvo paviršiaus. Taikant šią procedūrą naudojamos visos tos pačios betono nustatymo mašinos su apdailos geležtėmis, kurios palaipsniui gali keisti kampą. Betono pramoninių grindų įrenginys pasibaigs, kai grindys turi būdingą betoninį blizgesį. Jei pageidaujate, galite dengti dangą ir atlikti betoninių grindų lyginimo darbus.

Kaip matote, betono grindų įtaisas yra specifinis daug laiko reikalaujantis procesas, tačiau vis dar yra įmanoma išpilti bet kurią pramoninę grindį savo rankomis. Vadovaudamiesi instrukcijomis galite gauti puikią aprėptį, tinkamą bet kokiam pramonės ar pramonės pastatui.

Pramoninės betoninės grindys: tipai, technologijos

Pramoninės betoninės grindys plačiai naudojamos pramonės įmonių sutvarkymui. Šiame straipsnyje aptariami betoninių grindų tipai, jų charakteristikos ir pažvelgime į pramoninių betoninių grindų įrenginį.

Betono grindys reikalingos didelėse pramonės vietose, kur reikalingas patikimas grindų pagrindas, atsparus didelėms mechaninėms apkrovoms, dažni temperatūros pokyčiai ir agresyvios medžiagos poveikis.

Pagrindinės betono grindų rūšys

Pagal jų paskirtį betoninės pramoninių pastatų grindys yra suskirstytos į:

  • Betoninės pramoninės grindys terminalams ir pramoninės patalpos su aukštu drėgmės lygiu.
  • Grindys gamybos salėms su dideliu atsparumu mechaninei apkrovai.
  • Grindys didelės talpos viešosiose erdvėse (ligoninėse, valgyklose, vaikų priežiūros įstaigose).
  • Pramoninių šaldytuvų ir šaldiklių grindys.
  • Antistatiškos, sprogimo ir priešgaisrinės saugos grindys.
  • Betoninės savisluoksnės poliuretano pramoninės grindys vidaus patalpoms, sporto centrams ir pramoniniams sandėliams.
  • Mozaikinės betoninės grindys šiek tiek pamirštamos, bet vis dar svarbios dėl paprastumo ir patrauklumo, palyginti su paprastais betono paviršiais.

Būtini reikalavimai

Pagrindiniai betoninių dangų reikalavimai ir eksploatavimo sąlygos:

  • atsparumas nuolatinėms mechaninėms apkrovoms: mechaninis šlyties ir dilimas (eismas);
  • grindų dangos atsparumas sunkiųjų daiktų kritimui;
  • cheminis atsparumas (dažai, tirpikliai, rūgštys ir tt);
  • atsparumas temperatūros padidėjimui ar sumažėjimui pramoninėse patalpose;
  • padidėjęs atsparumas drėgmei - nėra kliūčių saugiam techninių transporto priemonių judėjimui ir įmonės darbuotojams.

Medžiagos

Beveik bet kokių pramoninių grindų pamatai yra betono pagrindas. Pramoninės betoninės grindys sukraunamos ant iš anksto paruoštos pagalvės, susidedančios iš suspausto sauso mišinio iš skaldos ir smėlio. Betoninių grindų storis paprastai yra 300 mm. Sukurti betono klojinius, naudojant betono markę B22.5 ir aukščiau.

Betono pramoninės grindys, atsižvelgiant į pirmiau nurodytus reikalavimus, turi būti papildomai apdoroti. Todėl, norint neveikti pramoninių betoninių grindų remonto iš karto po pamato įtaiso, baigtas pramoninių grindų paviršius yra sustiprintas specialiais junginiais (stiprintuvais).

Yra du pagrindiniai kietinančių medžiagų tipai:

  1. Sausieji mišiniai (dengimas) - ištirpinkite ant vis dar drėgno betono paviršiaus, o rutuliukų pagalba (žr. Nuotrauką) įtrinkite į grindų pagrindą ("lyginimo"). Mišinį sudaro aukštos kokybės cementas ir specialūs cheminiai priedai, o būsimos bazės struktūra ir stiprumas iš esmės lemia smulkią užpildo dalį. Garsiausias kvarco kietiklis. Jo kaina ir prieinamumas įsigijimo metu įgijo ypatingą populiarumą
  1. Betoninių grindų impregnavimas - gruntuojanti kompozicija, pagrįsta vandeniu ir tirpikliu. Prasiskverbiantis į betono pagrindo porcijas, jis polimerizuoja ir taip susieja betono grindų paviršių. Įmirkymo naudojimas pagerina atsparumą dilimui ir pagerina švarios grindų dangos klijavimą ant betoninio pagrindo.

Pramoninių grindų įrenginys vis dar gali būti pagamintas iš betono, kurio pagrindinis kompleksas yra marmuro drožlių. Šio tipo medžiaga gaunama išardant marmurą - mineralą, turinčią puikių dekoratyvinių savybių.

Betono mišinys gaunamas maišant išplautas marmuro drožles, balto dekoratyvinio cemento M400 proporcijas 1: 2, o jūs galite pridėti grubią smėlio frakciją ne daugiau kaip 10% viso.

Betoninių poliuretano grindų įtaisas yra pagamintas iš sintetinių medžiagų mišinio, kurio pagrindas yra poliuretanas. Šios medžiagos pagrindu grindų danga turi daugybę savybių ir charakteristikų, leidžiančių ją naudoti esant padidėjusioms mechaninėms apkrovoms.

Įrenginys

Betoninės savisluoksnės pramoninės grindys yra naudojamos daugybėje pramonės veiklos sričių. Pramoninių betoninių grindų įrenginių technologija pasiekė gana aukštą lygį. Šiuolaikinės betoninės grindys atsparios nuolatiniam mechaniniam apkrovimui, dažnai temperatūros pokyčiams ir agresyvios aplinkos poveikiui dangai.

Betoninių grindų įtaisas turi tokias pagrindines operacijas:

  • esamos bazės lygio tyrimas;
  • pamatų paruošimas;
  • hidroizoliacija, jei būtina;
  • sutvirtinimas;
  • vadovų ("švyturių") įrengimas;
  • liejant betoną;
  • šlifavimo danga;
  • papildymas arba impregnavimas;
  • deformacijos temperatūros siūlių įtaisas.

Bazinis įrenginys

Betono grindys pramonėje turi turėti stabilų ir tiesinį paviršių. Dėl to, prieš betono lygintuvo įrenginį analizuojame esamo grindų pagrindo aukščio skirtumą. Mes išmatuojame aukštis naudodami specialų įrenginį - lygį (žr. Nuotrauką).

Visi matavimų rezultatai pažymimi kambario plano darbo lape. Be to, naudodami teptuką arba spalvotą žymeklį, pasikartojančias sienų aukščio ženklus.

Grindų grindų hidroizoliaciją atliekame su valcuotomis medžiagomis (izoliacija ir kt.). Hidroizoliacinių klijų lakštai su specialia juostele arba jungiami naudojant specialų dujų degiklį.

Padariname paviršinio sluoksnio sutvirtinimą, naudojant sutvirtinimo narvelį.

Sustiprinimo vartai, remiantis projekto reikalavimais, gali būti dviejų tipų:

  1. Gatavi tinkleliai Ø6 mm.
  2. Sustiprinta gatavo tinklelio Ø8 mm ir daugiau. Arba, naudodamiesi armatūra su mezgimo viela, mes renkamės konstrukcijų statybvietėje savo rankomis.

Atliekant pramoninių grindų betonavimą, būtina nepamiršti, kad gido ("švyturių") montavimo procedūra yra esminis žingsnis konkretaus darbo įgyvendinime.

Kaip tiksliai bus įdiegti "švyturiai", kaip atrodys apdaila. Kaip "švyturys" didelėse vietose geriau naudoti vandens vamzdžius ½ "-¾".

Sienų, pažymėtų sienomis, pjovimo laido pagalba išilgai sienos, yra sujungtos su tvirta linija. Tada mes mažiname šią žymėjimo liniją iki numatyto kaklaraiščio lygio (nulinio lygio). Ir palei dugninę liniją iš dviejų lygiagrečių sienų viena nuo kitos, mes įdiegiame pirmuosius kreipiklius.

Vamzdžiai montuojami ir tvirtinami standiu cemento skiediniu, jei tai leidžia sąlygos, tada gipsu į tirpalą (greitam nustatymui). Tarp ekstremalių vamzdžių ištempome saugos laidą. Po to, atsižvelgiant į laido aukštį nuo grindų pagrindo ir ženklų aukštį ant sienų, atstumu nuo kelio ilgio dešinėje mes įdiegiame likusius kreipiančius (vamzdžius).

Betoninis lygintuvas

Statant pramoninius betoninius įdėklus paprastai naudojamas paruoštas betonas, kuris yra centralizuotai iš skiedinio bloko. Betonas yra tarp gidų per spragas, kad du žmonės iš abiejų pusių galėtų laisvai pamatyti. Šio proceso mechanizavimui naudojant vibrolatus (žr. Nuotrauką).

Ir su lygiu, kurio storis didesnis nei 15 cm, naudokite gilųjį vibratorių.

Paprastai kitą rytą pašalinkite laidus iš betono pagrindo. Likusios skylės užplombuojamos cementiniu skiediniu ir įtrinami į būseną, kuris yra vienodas su likusia paviršiaus dalimi.

Kitame etape grindų pagrindo įpylimas (išlyginimas) atliekamas su valytuvų išlyginimo mašinomis. Svarbu ne praleisti tašką: betono paviršius turi būti pakankamai drėgnas, bet be cemento pieno grindų dugne.

Mes atliekame apdailos paviršiaus užpildymą arba impregnavimą. Mes išpjaustosime sausą mišinį (paviršių) virš paviršiaus ir paskleiskime jį virš pagrindu mentele ir trintuve. Įmirkimas taikomas purškiant.

Mes suteikiame laiko kruopščiai išdžiovinti betoną ir pereiti prie paskutinio etapo - pjaustyti išsiplėtimo jungtis.

Pjovimo siūlėms naudokite specialius deimantinius diskus. Atstumas tarp betono siūlių priklauso nuo dangos storio, padauginto iš 30 kartų.

Norint pasiekti konstrukcijos stiprumą ir būtiną pagrindo susitraukimą, plėtimosi jungtys užpildomos specialiais silikono sandarikliais.

Mozaikinės grindys

Mozaikinių grindų montavimo instrukcijos su tam tikromis išimtimis yra panašios į betonines pramonines dangas.

Mozaikinio grindų gairės yra spalvotųjų metalų juostelės arba storio supjaustyto stiklo. Baigus montavimą ir iš anksto sukomplektuotos mozaikinės pagrindo komplektą, atliekamas dengto apdailos poliravimas ir poliravimas.

Šlifavimas atliekamas naudojant šlifavimo staklę su abrazyviniu ratu dviem etapais (didelis - mažas). Poliravimas atliekamas su šlifavimo mašina su veltinio antgaliais ir specialiais milteliais. Gatavą paviršių nuplaukite vandeniu.

Poliuretaninės grindys: prietaisas

Poliuretaninės pramoninės grindys yra trijų sluoksnių savaiminio niveliavimo danga. Poliuretano grindys taps ant gatavo betono pagrindo. Paruošta kompozicija pilama ant paviršiaus ir tolygiai išlyginta mentele.

Tuomet išverkite pagrindą specialiais adatiniais voleliais.

Laiko tarpas tarp kiekvieno sluoksnio taikymo turėtų būti bent viena diena. Poliuretano pramoninės grindys formuoja plokščią ir lygią paviršių, atsparią mechaniniam įtempimui, cheminių medžiagų poveikiui.

Patvarus, lengvai valomas bet kokiu plovikliu. Paslaugos trukmė yra mažiausiai 10 metų, netgi tose srityse, kuriose yra didelis pralaidumas.

Taigi, mes baigėme svarstyti tokią būtiną ir didelę temą: bet kokias pramonines grindis, jų rūšis ir gamybos technologijas kiekvienoje iš išvardytų dangų.

Galite susipažinti su šia tema peržiūrėdami šiame straipsnyje pateiktą vaizdo įrašą.

Pramoninių pastatų grindys

Pramoninių grindų patikimumas priklauso nuo žaliavos kokybės. Klasikinės betoninės grindys be specializuoto apdorojimo nėra ergonomiškos, tai yra dulkių ir nešvarumų šaltinis. Daugumoje įmonių geriausias sprendimas bus tuščių arba polimerinių dangų klojimas. Toks grindis palaiko intensyvus pakrovimas, lengva palikti, yra patvarus.

Grindų reikalavimai pramoninėms patalpoms

Pramoninių pastatų aukšte atsiranda visi technologiniai procesai. Grindų konstrukcijos ypatybės ir medžiaga priklauso nuo mechaninės įtakos rūšies ir laipsnio bei apkrovos parametrų, įrangos svorio ir apkrovos. Jie turi atitikti visuotinai pripažintus standartus:

  • turi pakankamai lenkimo, atsparumo tempimui ir suspaudimui;
  • būti ilgalaikiu, atspariu šokui ir agresyviomis cheminėmis medžiagomis;
  • paviršius turėtų būti lengvai valomas ir pataisomas;
  • atlaikyti temperatūros pokyčius, drėgmę;
  • būti saugus transporto priemonėms, važiuojančioms juo;
  • išorinė grindų danga turi būti lygi ir slopinti dielektrinėmis savybėmis;
  • grindys neturėtų išsiskirti kenksmingų medžiagų, dulkių, išsiskirti kvapais.

Dizaino savybės

Pramoninių pastatų grindys susideda iš kelių sluoksnių, suteikiant jėgą ir patikimumą. Apatinis sluoksnis yra patikimas palaikymas, kuris atlieka darbo krūvį iš grindų. Tai dirvožemio bazė. Ant jo priklijuotas sluoksnis, kuris tolygiai paskirsto apkrovą. Tvirtas smėlis tinka kaip pagrindas. Be to, reikalingas šilumos ir garso izoliacinis sluoksnis, kuris ne tik apsaugo pramoninių pastatų betono pagrindą nuo perkaitimo, bet ir pašalina smūgio triukšmo poveikį žemesniuose aukštuose ir gretimuose kambariuose.

Viršuje yra hidroizoliacinė membrana, kuri apsaugo grindis nuo požeminio vandens ir įvairius skysčius, tekančius per pagrindą avarijos atveju. Betono sluoksniai yra būtini paviršiaus išlyginimui, maskavimo kanalizacijos sistemoms ir santechnikos darbams, pasiruošimui pastatyti galutinę dangą. Jis paskirsto apkrovą ant pagrindinių sluoksnių. Ant jos įdedamas specialus pagrindas ryšiui su apdailos grindimis. Apdailos dangos tipas priklauso nuo technologinių gamybos momentų.

Pramoninių pastatų aukštų klasifikacija

Klasikinės betoninės grindys, pasižyminčios padidintomis išorinio sluoksnio stiprumo savybėmis - labiausiai reikalaujamos grindų rūšys garažams, degalinėms ir automobilių plovykloms. Jų paviršius nėra dulkėtas, patvarus ir patikimas.

Pramoninių pastatų savipirkti grindys yra atsparios mechaniniams pažeidimams ir chemikalams. Jie yra labiau kilnūs išvaizdą, palyginti su įdaru, todėl jie yra įdiegti prekybos centruose, biurų firmose ir administracinėse institucijose.

Polimerinės grindys yra paklausos pastatuose, kuriuose yra didesni higienos reikalavimai: farmacijos korporacijos, maisto pramonė. Šis paviršius yra sistemingai išvalytas ir inertas dėl agresyvių medžiagų. Magnezijos dangos yra vientisos, idealiai tinka sandėliams ir automobilių parkams. Įrengtos veislės dedamos į biurus, parduotuves, komercines patalpas, restoranus ir kavines.

Šis polimerinio paviršiaus tipas nėra skirtas sunkiems kroviniams naudojant skirtingus metodus.

Pramoninės betoninės grindys

Pramoninės betoninės grindys

Betoninių grindų dengimo pramoninėms reikmėms technologija yra sudėtingas technologinis procesas, kurį turi atlikti tik specialistai. Jie yra išpilami arba ant esamos bazės, arba tiesiai ant žemės, atsargiai plakant jį per visą patalpos plotą. Sena bazė taip pat turi būti kruopščiai paruošta: pašalinti užtvankas, aukščio laipsnius, įtrūkimus ir kitus pagrindinius defektus su remonto sprendimu. Rekomenduojama visiškai sunaikinti bazę, kad ji būtų visiškai išmontuota, tai yra nepelninga ją atstatyti. Jums reikės tokių priemonių ir medžiagų:

  • betono klase M400 ir aukščiau;
  • šviestuvai, 1 cm skersmens jungiamosios detalės, jungties laidai;
  • valcuoti hidroizoliacinės medžiagos, šilumos izoliacija;
  • švyturiai, medžiagos, skirtos apdailai ar kitoms polimerinėms grindims;
  • gilus vibratorius arba vibrolatas;
  • betono nustatymo mašina;
  • lygis, mentele, maskavimo juosta, taisyklė;
  • kitos pagalbinės medžiagos.

Iš pradžių durų angose ​​ir grindų liuko vietose yra sumontuotas klojinys, kurio lygiu jie žymi aukščiausią grindų aukštį. Ant dugno išpilama smėlio pagalvėlė, po to skalda, abu sluoksniai yra kruopščiai pritvirtinti. Po šilumos ir hidroizoliacijos nustatymo būtina atlikti 4,5-5 cm storio kaklelį. Bagažinės sumontuotos ant movos ir sutvirtinama tinklelis. Būtina suteikti stiprią betoną. Kaip švyturiai, tinkamas kanalas, kampuočiai, metaliniai profiliai ir panašios konstrukcijos iš betono.

Tinklelio konstrukciniai elementai gali būti suvirinti arba suvirinti, kad susidarytų ląstelės 20 × 20 cm. Vėliau, išilgai viso sienų perimetro, turi būti išdėstyta polipropileno juosta, kad susidarytų nuosėdinės sąnarys. Tokios siūlės neleis betonui įtrūkti dėl sienų ir grindų nusėdimo skirtumo. Beto lydymo procese būtina užtikrinti, kad tirpalas būtų vienarūšis ir būtų be siūlių. Didelėse srityse užpildymas atliekamas sekcijose.

Tamping atliekamas su vibraciniais bėgiais arba giliu vibratoriumi, dėl to pašalinami oro burbuliukai ir tarpsluoksniai, paviršius yra kruopščiai išlygintas. Klaida leidžiama iki 3 mm, ji neturi įtakos grindų eksploatacinėms savybėms, vizualiai nematoma. Po to, kai betonas yra išgydomas, įpurškimas atliekamas su specializuota įranga.

Kodėl jums reikia pjaustyti siūlę ant betono

Pjovimo deformacinis siūlas

Siūlės ant betono yra išsiplėtimo jungtys. Jie yra būtini, norint sumažinti betono pagrindo įtrūkimo greitį esant intensyviai apkrovai ir nelygiam pastato sienų ir grindų nusėdimui. Jie supjaustomi į dalis pagal technologinį išdėstymą ir specializuotų įrankių pildymo sekcijų ribas. Aštrūs kampai ir linijos T formoje neturėtų būti leidžiamos. Vidinė erdvė siūlių yra užpildyta hermetiku, paremta poliuretanu.

Grūdintoji danga didelės apkrovos srityse

Sustiprintos (papildomos) grindys

Priklauso nuo jo tipo apdailos dangos. Klasikinės betoninės grindys be polimerinės dangos atsparios vidutinei apkrovai. Su intensyvia apkrova, būtina pastatyti su grūdinto viršutinio sluoksnio. Norėdami tai padaryti, naudokite specialų mišinį. Be cemento ir plastifikatorių, prie jo pridedami stiprintuvai. Sustiprintojo naudojimas įmanomas tik praėjus 6 valandoms po pagrindinio grindų išpylimo. 2/3 reikiamo mišinio kiekio yra išsibarstę ant paviršiaus, trina jį betono betonavimo mašina.

Kietiklio praskiesti vandeniu nerekomenduojama, tai pakenks galutinio grindų išvaizdai ir paties kietiklio techninėms savybėms. Pridedant blizgesį prie baigtų grindų, ant jo pridedamas specialus lakas. Siekiant padidinti dangos nelygumų atsparumą, rekomenduojama jį vėl naudoti po kelių mėnesių.

Vietoj to, kad užpildyti, galite naudoti polimerinę dangą, kuri taip pat tinka intensyviam naudojimui pramoninėse patalpose. Jis gali būti išdėstytas praėjus mėnesiui po betoninio pagrindo išpylimo. Polimeras neturėtų būti naudojamas didelės drėgmės dangos. Norėdami įsitikinti, kad grindys yra sausos, galite įdėti jar aukštyn kojom ant jo. Jei po juo susikaupė drėgmė, tada grindys nėra pasirengusios tolesniam darbui. Polimeras yra padalintas trimis sluoksniais, tarp kurių yra šešių valandų intervalas. Dažai dengiami grindims, kai pastato drėgmė neviršija 70%, o temperatūros režimas yra + 10-30 °.

Masyvių grindų klojimo požymiai

Parengta betonine baze esanti pramoninių pastatų birža. Leidžiami nedideli aukščio laipsniai. Prieš pilant, visas plotas yra apdorojamas giliu įsiskverbimo gruntu ir leidžiama išdžiūti 24 valandas. Pagrindo drėgmė prieš pilant turi būti 5%. Mišinys gaminamas griežtai pagal gamintojo rekomendaciją. Gatavus tirpalą supilamas dalimis, esančiomis šalia ankstesnės dalies, kontroliuojant užpildo storį. Darbo pabaigoje paviršius užpilamas specialiu voleliu su adatomis, kad mišinys tolygiai išsilaikytų, o oro burbuliukai atsiskirtų nuo jo.

Paviršiaus džiovinimo procese oro drėgmė gamybos patalpose neturėtų viršyti 60%. Pastato temperatūros režimas geriau stebėti ne aukštesnėje nei +5-25 ° temperatūroje. Savimokos grindys stovi mėnesį, tačiau jūs galite vaikščioti ant jų atsargiai per dieną po išpylimo. Per šį laikotarpį mechaninis poveikis ar cheminis apdorojimas neleidžiamas. Mažose patalpose baldų ir įrangos įrengimas gali būti atliekamas per 2 savaites. Tinkamas džiovinimo būdas neleis perkaisti ir atsikratyti skysčio dangos.

Polimerinės dangos pasirinkimo savybės

Polimero grindys yra chemiškai atsparios, gana patvarios, atsparios temperatūros laipsniui ir didelį poveikį. Dangą parenkama pagal jiems taikomus reikalavimus ir gamybos technologinių procesų ypatybes. Epoksidinės pramoninės grindys yra paklausios maisto pramonėje. Tai yra polimerinės dangos versija, turinti mažesnį elastingumą, palyginti su kitais analogais.

Poliuretaninės grindys tinka įmonėms, kurios reikalauja didesnio atsparumo mechaniniams pažeidimams ir agresyviems narkotikams. Chemijos pramonėje tokios grindys bus ideali. Methyl methacrylate grindys yra gerbiamos tarp kitų polimerinių dangų, turinčių didelės eksploatacinės charakteristikos. Tokios grindys tinka vaikščioti ant jų 2 valandas po išpylimo. Jie atlaiko stiprius temperatūros laipsnius pastatuose ir gali būti naudojami šaldikliuose.

Gamybos technologijos ir betoninės pramoninės grindys

Betono pramoninės grindys naudojamos įvairiose gamybos srityse: sandėliuose, prekybos patalpose, šaldytuvuose, dirbtuvėse, gamyklose, automobilių stovėjimo aikštelėse. Tokiuose kambariuose paprastai yra didelės teritorijos, kuriose būtina sukurti patikimą ir tvirtą pagrindą visiškam funkcionavimui. Betoninių grindų įrenginys pramonės srityje turėtų atsižvelgti į daugybę savybių. Jų pagrindinė užduotis yra visiškai atitikti nustatytus reikalavimus:

  • didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas;
  • veikimo patvarumas;
  • lengvą priežiūrą;
  • cheminis ir abrazyvinis atsparumas;
  • atsparumas staigiems temperatūros svyravimams;
  • dangos sandarumas;
  • be dulkių;
  • aukšto lygio priešgaisrinė sauga;
  • antistatikas.

Dengiant dangą rekomenduojama griežtai laikytis visų technologinių aspektų. Bet kokie pažeidimai ir nukrypimai nuo normos gali deformuotis ir sugadinti medžiagą.

Pramoninių grindų tipai

Visų rūšių betoninės pramoninės grindys montuojamos remiantis smėlio-cemento skiediniu. Tai tas, kuris suteikia konstrukcijos stipriąsias savybes ir suteikia plačią funkciją tolesnei aprėpčiai. Pagrindinis skirtumas tarp jų yra medžiagų klijavimo technologija. Gryna forma be papildomo apdorojimo, šio tipo bazės naudojimas nerekomenduojamas. Taisyklės išimtis yra patalpos, kurioms taikomi švarumo reikalavimai.

Šiuolaikinė statybinių medžiagų plėtra leidžia kurti dangas ant betoninių grindų, atitinkančių norimas savybes: nuo stiprumo iki dekoratyvumo.

Gamybos metodo klasifikacija

Betoninės grindys yra suskirstytos į keletą tipų:

  • surenkamos betoninės plokštės;
  • monolitinė betono plokštė;
  • cemento bazė.

Labiausiai tvirtos ir patikimos pramonėje naudojamos grindys laikomos betoninių plokščių konstrukcijomis. Tačiau, kad būtų lengviau montuoti, monolitinės plokštės dažniausiai pasirenkamos montavimui. Toks paviršius, skirtingai nei surenkamieji elementai, neturi jokių siūlių. Cemento pagrindas turi didelį trūkumą - aukštas abrazyvas ir tendencija dulkėti. Šiuo atžvilgiu ši grindų danga praktiškai nenaudojama.

Pagal sluoksnių skaičių

Betoninės grindys gali būti pagamintos viename ar keliuose sluoksniuose, nuo kurių priklauso jų stiprumas.

Monosluoksnis gali būti pagrindas, prie kurio yra mažų stiprumo reikalavimų. Daugiasluoksnės grindys, kurioms būdingos didelės apkrovos. Dažnai daugiasluoksnės pagrindo dalys montuojamos atliekant remonto darbus, siekiant sustiprinti esamas betonines grindis.

Tipo klasifikacija

Betoninės bazės yra suskirstytos į dvi rūšis, priklausomai nuo įmontuoto plieno tinklelio: grindys su įmontuota armuojančia tinkleliu ir grindimis be sutvirtinimo.

Betono paviršiaus įrenginys be montavimo į jį iš plieno tinklelio paprastai naudojamas privačiai statybai. Instaliuojant pramonines grindis, įmontuotoje sutvirtinimo konstrukcijoje yra papildomas stiprumas.

Pagal apdailos tipą

Pramoninių grindų tipai pagal paviršiaus grūdinimą yra:

  • nėra viršutinio sluoksnio;
  • birūs;
  • dažymas;
  • polimero danga;
  • papildymas

Išlyginamieji grindys suteikia lygų, sklandų ir besiūlių paviršių. Tai yra patraukli išvaizda. Technologijų klojimas leidžia įgyvendinti drąsesnius dizaino sprendimus. Be estetinio apšvietimo, danga pasižymi didelėmis eksploatacinėmis charakteristikomis: atsparumu deformacijai, dilimui, agresyviomis cheminėmis medžiagomis, hidro ir dujų sandarumu, ilgaamžiškumu iki staigių temperatūros pokyčių.

Liejimo technologija leidžia keisti pramoninės dangos storį, todėl galite slėpti betono grindų nelygumus ir išvengti iš anksto suderintos.

Dažų danga dažniausiai naudojama esant mažoms mechaninėms apkrovoms. Tokios grindys tinka patalpoms, kuriose būtina laikytis higienos normų ir standartų. Šio tipo apdailai būdingas platus spalvų pasirinkimas, todėl puikiai tinka tais atvejais, kai norite puošti grindis.

Top ping - vienas iš naujausių statybos srities įvykių. Savo ypatumas yra tas, kad net betonavimo metu į grindų paviršių įtrinamas specialus sustiprintas sausas mišinys. Jos sudėtyje yra didelio stiprumo portlandcemenčio, atsparių užpildų ir papildomų priedų. Norėdami papuošti viršuje ping maišyti įvairius pigmentus. Ši technologija leidžia keletą kartų padidinti betono pagrindo tarnavimo laiką. Topping sumažina plyšių ir lustų išvaizdą, todėl grindys tampa stabilios.

Moderniomis sąlygomis betoninių grindų naudojimas be jo apdorojimo papildomomis statybinėmis medžiagomis tapo retas. Jei pastebima pramoninių pamatų apdailos dangos diegimo technologija, betoninių grindų paviršinis sluoksnis bus patikimai apsaugotas nuo mechaninio poveikio, kenksmingo drėgmės, cheminių medžiagų poveikio, nuo dilimo ar dulkių.

Klojimo technologija

Statant pramonines patalpas naudojama profesionali įranga, kuri leis atlikti kokybiškai ir per trumpą laiką darbą: betono apdailos įrangą, betono pompą, vibracinę platformą, mozaikinę šlifavimo mašiną ir dar daugiau.

Parengiamasis etapas

Prieš pradedant montavimo darbus, būtina paruošti žemę. Norėdami tai padaryti, tinka smėlio ar griuvėsių "pagalvė". Jos storis turėtų būti nuo 25 iki 40 cm. "Pagalvėje" sumontuotas hidroizoliacinis sluoksnis.

Prieš gaminant betonines pramonines grindis, turi būti sumontuoti klojiniai ir išpjovos. Tam galite naudoti medines lentas, kurių storis turi būti ne mažesnis kaip 2 cm. Šis dizainas yra pagrindo išpilstymo forma. Tai neleidžia skystiems tirpalams nutekėti iki durų ir rampų. Tada jums reikia apskaičiuoti sankryžą prie aplinkinių betono sienų. Tinkamas montavimas padės išvengti įtrūkimų ant naujai įtvirtinto pagrindo.

Sutvirtinimas

Siekiant padidinti betoninio pagrindo stiprumą, dugne įrengiamas plieninis rėmas. Didelėse srityse sutvirtinamos tinklelinės jungtys.

Jei pramoninės patalpos reikalauja dar labiau sustiprinti pagrindą, jos dedamos į kelis sluoksnius.

Betono išpilstymas

Baigus visus parengiamuosius ir tvirtinimo darbus, išpilama betono sudėtis. Norint gauti visiškai plokščią paviršių, ekspertai rekomenduoja pilti naudojant "skystųjų švyturių" technologiją. Tai rodo betono tirpalo juostų vietą visame patalpų plote. Iš pradžių maža dalis medžiagos yra išdėstyta horizontaliai, kuri bus pagrindu tolesniam pagrindo įrengimui. Tada naudojant lazerio lygį visos panašios konstrukcijos yra suderintos.

Maksimalus jų intervalas yra ne mažesnis kaip 2,5 m. Palaikant tokį atstumą, klijavimo klaida bus minimali.

Po to, kai paviršius yra užpildytas, jis yra suderintas su aparatūros pagalba. Dažniausiai šiuo tikslu jie naudoja plūduriuojančią vibroplatformą. Jis apdoroja smėlio-cemento kompoziciją, esančią tarp švyturių, ir paveikia iki 20 cm gylį. Jei po išlygiavimo išlieka smulkūs defektai, juos pašalina plokštumos taško korektorius.

Užpildytas betono paviršius paliekamas 2-3 dienas, kad mišinys būtų patrauktas ir išdžiūvęs. Po to, kai medžiaga sustoja spaudžiant, pašalinamas skysčio perteklius.

Trowels

Trenavimas atliekamas kryptimi nuo sienų iki svetainės centro. Šiame etape papildymas atliekamas papildomam grūdimui.

Pramoninių betoninių grindų šlifavimas ir šlifavimas atliekamas su įbrėžimų diskais. Didelėse srityse naudojama didelė ir galinga dviejų rotorių įranga.

Galutinis etapas

Smėlio-cemento skiedinio sudėtis apima Portlando cementą. Kietėjimo procese jis stipriai susitraukia, todėl laikui bėgant gali atsirasti įtrūkimų. Norėdami to išvengti, paviršius turi būti apdorotas specialiais lakais ir tirpalais, kurie išlaikytų drėgmę medžiagos viduje.

Po pramoninių betoninių grindų įrenginio rekomenduojama atlikti siūlių pjovimą. Tai turėtų būti padaryta per 36 valandas po paviršiaus šlifavimo. Darbui naudojami specialūs deimantiniai diskai. Siūlų gylis neturėtų būti didesnis kaip 3 cm. Atstumas tarp pjūvių yra apskaičiuojamas priklausomai nuo betono sluoksnio storio (30 kartų didesnis).

Po pilno susitraukimo grindų jungtys užpildomos sandarikliu. Neskubėkite jas užpildyti specialiais junginiais. Sumažėjęs procesas užtrunka ilgą laiką. Kuo tankesnis betono sluoksnis, tuo ilgiau šis procesas užtruks.

Betoninės grindys pramoniniuose pastatuose: pagrindiniai jų reikalavimai ir jų projektavimo etapai

Trumpa pramoninių pastatų technologijos betoninė grindų danga

Kodėl verta rinktis betonines grindis?

Šiuolaikinės apdailos medžiagos suteikia puikias galimybes apdailos grindims. Bet kodėl pramoninių betoninių grindų vis dažniau renka šių pastatų savininkai? Šio sprendimo paaiškinimas yra gana paprastas - betono grindys yra patikimas, tvirtas pagrindas, kuris gali atlaikyti sunkias apkrovas ir neprarasti techninių savybių. Be to, grindų betono apdaila yra gana greitas ir nesudėtingas procesas, kurio kaina yra maža. Betoninių grindų apdaila nereikalinga, nes tokios grindys atrodo gana estetiškos.

Kokie yra pagrindiniai būsimų betoninių grindų įkūrimo reikalavimai?

Būtina žinoti bendruosius grindų įrengimo reikalavimus. Klojimas gali būti atliekamas gruntuoti arba ant esamos betono pagrindo. Būtina naudoti šlifavimo smėlį, kurio tankio koeficientas yra nuo 0,96 iki 0,98. Smėlio pagalvėlės storis svyruoja nuo 30 iki 150 cm. Kalkių griuvėsių frakcija turi būti nuo 5 iki 20 mm, jos sluoksnis turi būti iki 15 mm storio. Raginimas atliekamas sluoksniais. Jei pagrinde yra įtrūkimų, jie turi būti išsiuvinėti, o tada užpildyti remonto mišiniu. Betono grindys pramoniniuose pastatuose neturi būti mažesnės kaip 10 cm storio, o lašai ant žemės neturi būti didesni nei 3 mm. Jei jie vis dar yra, papildomas sluoksnis gali būti pašalintas naudojant frezavimo staklę.

Dažnai pramoniniuose pastatuose yra stulpeliai. Jų apatinės dalys turi būti paruoštos betono mišinio užpilimui. Norėdami tai padaryti, reikiamas stulpelio aukštis turėtų būti apdorotas hidroizoliacine medžiaga, dėl kurios ji atskiria betoną nuo pastato ir kompensuoja apkrovą betono išplėtimo metu.

Betoninių pramoninių grindų įrenginys: darbo seka

Betoninių pramoninių grindų įtaisas yra suskirstytas į keletą pagrindinių etapų.

  1. Pirma, jums reikia paruošti pagrindą pilti, išlyginti jį griuvėsiais ir smėliu.

Be to, turite sudrėkinti kompoziciją su voleliu arba vibruojančia plokštele, kuri priklauso nuo pado storio.

  1. Betono išpilstymas reikalauja žinių apie būsimas apkrovas ant grindų paviršiaus. Reikia dar labiau sustiprinti grindis, sutvirtinant tinklelį ir pluoštą.
  1. Betono išlyginimas atliekamas keliais pravažiavimais, po kurio paviršiaus plokštumą tikrina lazerio lygiu.
  1. Grindų užpildymas yra įmanomas tik po visiško betono susitraukimo ir naudojamas purkštukas šlifavimo rato pavidalu.
  1. Armatūrinis mišinys naudojamas ant šviežio betono.
  2. Pakartotinis įpylimas "Sraigtasparnis" su antgaliu, turinčiu 4 simetriškai išdėstytas ertmes. Sumušimas atliekamas pakartotinai, tuo pat metu naudojant kompensacinę plokštumą.
  1. Po to, kai kurį laiką turite padengti grindis su plėvele, po kurio reikia pradėti apdoroti sandarikliu, kad dulkės būtų pašalintos iš paviršiaus.
  2. Išplėtimo jungčių pjūvis yra vienas trečdalis betono storio. Be to, siūlės yra užpildytos spalviniu profiliu, kuris yra elastingas ir lanksti.

Pramoninių grindų įrenginys egzistuoja keliais variantais (1 lentelė), kurių kiekvienas naudojamas betonui M300. Grindinio sluoksnio storis priklauso nuo apkrovos tipo.

1 lentelė. Betono grindų įrenginių pasirinktys

Pramoninių betoninių grindų įtaisas

Betono pramoninės grindys yra gana patvarios, gali atlaikyti didelius eksploatacinius apkrovimus. Tokių dangų montavimo technologijos yra gerai ištirtos, lengvai įgyvendinamos ir nesudaro per didelių išlaidų. Tai optimalus sprendimas gamybos sąlygoms patalpose ir už jos ribų.

Pagrindiniai reikalavimai

Pramoninių patalpų grindys visada yra didelės apkrovos. Ši technologija yra įgyvendinama tik naudojant betoninius, cemento-smėlio skiedinius. Darbo metu naudojamos modernios sutvirtinančios medžiagos, naudojami specialūs priedai, kurie stiprina dangos stiprumą ir galutines savybes.

Pasirinkus konstrukcijos tipą, atsižvelgiama į darbo sąlygas ir specialius reikalavimus pramoninėms grindims. Tai gali būti slidžios, šilumos absorbcija, be dulkių, antistatinė ir pan. Darbai normalizuojami pagal dabartines specifikacijas, normas SniP.

Gamybos sąlygose naudojamos šios veislės:

  • betono pramoninės grindys vietoms su vidutinio sunkumo apkrova;
  • betono pramoninės grindys didelės apkrovos vietoms;
  • pramoninės betoninės grindys itin didelės apkrovos srityse.

Technologijos ypatybės priklauso nuo to, kokiu pagrindu įdiegta įranga. Jei pagrindas yra gruntas, grindų struktūra tampa vis sudėtingesnė.

Betono grindų įrenginys pramoniniame pastate ant dirvožemio

Tokios grindys yra išdėstytos visur - dirbtuvėse, skirtuose namų ūkio chemikalams gaminti, tekstilei, maisto pramonei ir kt.

Yra du galimi scenarijai:

  • plokštele, standžiai sujungta su pagrindu, įpilama į paruoštą pagrindą (sutankintas dirvožemis);
  • ant paruoštos pagrindinės plokštės pilamas, nesusijęs su pagrindu - plūduriuojančiu lygiu.

Tankinimas ir paruošimas

Dirvožemio tankinimo technologija turėtų būti stebima kuo tiksliau. Priešingu atveju, konstrukcija susitrauks ir įtrūks. Dirvožemis neturėtų leisti deformuoti gatavų pramoninių grindų dėl padidėjusių ir nusileidžiančių jėgų.

Užpildo pagrindas - smėlis išpilamas vandeniu ir įspaudžiamas 10-15 cm sluoksniais. Siekiant užtikrinti maksimalų tankį, grūstuvas yra naudojamas grūstija daline medžiaga. Kai plombavimas atliekamas, jis prisideda prie vietos poveikio, kuris veikia giliai apatinių sluoksnių sujungimą.

Smėlio pagalvę užpilkite smėliu, kurio tankio koeficientas yra 0,96-0,98. Patalynės storis 30-150 cm. Be to, naudojama 5-20 mm skalda, su sluoksniu iki 15 cm. Plokščių pakėlimas kontroliuojamas.

Šis etapas yra toks:

  • smėlis, išsibarstęs ant žemės 10-15 cm;
  • sluoksnis pirmiausia sutankinamas sausas;
  • sluoksnis išsipyksta purškiant vandenį;
  • suspaudimas vibruojančiomis plokštelėmis atliekamas dviem darbiniais būdais, keičiant suklastotojo padėtį;
  • paviršius dar kartą sudrėkintas ir susmulkintas į 2-3 metodus;
  • griuvėsiai užpildomi ir sutankinami.

Praktiškai smėlio sluoksnių skaičius gali skirtis priklausomai nuo faktinių darbo sąlygų. Bet kokiu atveju turėtų būti pateiktas pagrindo storis - ne mažiau kaip 100 mm. Smėlis drėkinamas 7-10%, ne daugiau, todėl rekomenduojama jį vandeniu išpurkšti, o ne laistyti.

Kieta patalynė

Remiantis technologija, vietoj smėlio ir smulkinto akmens užpildymo gali būti įrengtas kietas pagrindinis sluoksnis. Jis išpilamas ant aukštos stiprybės betono. Suspaudimo stipris neturėtų būti mažesnis nei 30 MPa. Recepte galite įvesti modifikatorius, kurie padeda pagerinti atsparumą vandeniui ir atsparumą vandeniui. Minimalus sluoksnio storis 120 mm.

Kietasis apatinis sluoksnis yra padengtas juostomis, kurių plotis neviršija 4,5 m išilgai bėgių. Sukabinimo įtaisas turi būti sutankintas giliais vibratoriais arba vibrolotais, išlyginti. Vietoj vibrokomprazijos leidžiama naudoti vibracinį vakuumą. Po įrengimo per 7-10 dienų betonas turėtų būti po polietileno plėvelės sluoksniu.

Jei vėliau reikia dengti hidroizoliaciją danga arba danga, paviršius turi būti gruntuotas su bituminiu pagrindu. Medžiaga praskiedžiama 1: 2 tirpiklyje ir prapūstama 30 minučių po to, kai išdžiovinamas tirpalas. Šis filmas užkirs kelią greitam sluoksnio džiūvimui, tada dangos medžiaga nebūtina.

Būtina numatyti išplėtimo jungčių įrengimą. Dėl to betono pjovimas atliekamas su pjovikliu iki 1/3 sluoksnio storio gylio.

Hidroizoliacija

Po plytelės pagrindo ar įrenginio kieto sluoksnio pereikite prie hidro-, garų barjero įrengimo. Pramonės grindų įrenginiui ant žemės pakanka naudoti storą 150-200 mikronų storį polietileno plėvelę.

Medžiaga sumontuota 15-20 cm sluoksniu, o vėliau sujungta su vandeniui atsparia juosta. Leidžiama dengti izoliaciją dviem sluoksniais. Privalomas įvadas ant sienų ir kokybės kontrolės klojimas kampuose.

Kaip alternatyvią medžiagą, galite naudoti bitumo arba bitumo-polimerinės mastikos (skystos, ritininės hidroizoliacijos). Medžiaga sumontuota arba pritaikoma 3-4 sluoksniuose.

Siekiant apsaugoti nuo chemijos ir agresyvių skysčių poveikio, apsauga atliekama remiantis klijų mastika ir valcuotomis medžiagomis, kurioms būdingas cheminis atsparumas.

Šilimas

Reikia didelės talpos medžiagų. Tai gali būti ekstruzijos putplasčio plokštės arba mineralinė vata, stiklo pluoštas ant sintetinės jungties (tankis iki 150 kg / m3). Siekiant aukšto šiluminės izoliacijos efektyvumo, atliekamas 50 mm storio sluoksnis. Optimalus - 100 mm. Plokštės ir kilimėliai išdžiovinami taip, kad būtų užtikrintas jų sąnarių tankis.

Kai kuriais atvejais leidžiama naudoti kvarcą arba keramzitinį smėlį. Medžiaga skaidinama sluoksniais, išlyginta ir sutankinama. Srauto taškuose įrengiamas ne mažesnis kaip 2 cm tarpas, jis užpildomas garso izoliacine medžiaga, pvz., Polietileno putos, poliuretano putplasčiu (slopintuvu).

Antrasis grunto įtvirtinimas (tarpsluoksnis)

Tirpalas dedamas ant suprojektuotos plieninės armatūros tinklelio. Ląstelių dydis 10 * 10 cm. Medžiaga padidins gatavo sluoksnio stiprumą. Betonas turi būti suprojektuotas 30 MPa apkrovai. Minimalus sluoksnio storis yra 100 mm. Norint sustiprinti preparato saugumą, galite įvesti metalo pluoštą, kurio ilgis 50-80 mm, d 0,3-1 mm. Šiuo atveju betoną turi sudaryti didžiausias grubus agregatas - 20 mm.

Rekomenduojama numatyti išsiplėtimo sujungimų pjovimą, kuris turėtų sutapti su pagrindinio sluoksnio siūlėmis, su kolonų ašimis su armatūros sluoksniu. Siūlų plotis yra 3-5 mm, gylis - 1/3 dangos storio.

Apdailos lygintuvai

Sienų danga gali būti monolitinė ir surenkama. Pramonės sąlygomis pirmoji technologija yra labiausiai paklausa. Monolitiniam lyginimui leidžiama naudoti betono, skiedinio mišinius, įskaitant gipso ir asfaltbetonio mišinius. Jei nuspręsta užpilti betoną, grubus užpildas yra žvyras arba smulkintas 5-15 mm frakcijos, portlandcemenčio M500.

Sluoksnio storis gali svyruoti nuo 30 iki 50 mm. Savireguliavimo sistemoms rekomenduojama naudoti gamybinius sausus mišinius.

Grindų danga

Baigiantis sluoksniui naudojamos birios polimerinės grindys, specialūs pramoninių patalpų dažai, akriliniai, poliuretano ir epoksidiniai junginiai. Pastarasis sprendimas yra geriau naudoti pramoninėse patalpose, kuriose yra didesnių švarumo reikalavimų. Norint sumažinti slidumą, suteikiamas tekstūruotas, grubus paviršius. Jei kambaryje bus sumontuota elektros įranga, išdėstytos antistatikos grindys. Storis priklauso nuo mechaninių apkrovų.

Prieš dengimą paviršius frezuojamas arba apdirbamas smulkintuvais. Iš anksto pastatytos plėtimosi jungtys yra užpildytos epoksidine glaistai. Darbinė kompozicija yra pritaikyta betonui išlietomis arba sluoksniuotomis technologijomis. Veido sluoksniai yra apdorojami adatų voleliu - norint pašalinti susidariusius oro burbuliukus, reikia valcuoti.

Naudojamos medžiagos turi turėti sanitarinę-epidemiologinę išvadą, priešgaisrinės saugos liudijimus.

Pramoninių grindų prietaisų savybės didelėms apkrovoms

Tokios patalpos yra gamybos dirbtuvės (baldų, plastiko, gumos, celiuliozės, popieriaus gamybai), angarai, automobilių stovėjimo aikštelės, automobilių stovėjimo aikštelės. Tokios grindys turi susidoroti su intensyvaus krūvio, todėl darbe yra daugiau patvarių medžiagų. Technologijoje yra papildomų žingsnių.

Aukštos eksploatacinės apkrovos pramoninių grindų struktūra:

  • projektas sutvirtintas lygiu - gelžbetonis, kurio stipris yra 35 MPa. Tvirtinimas gali būti atliekamas naudojant metalinį pluoštą, įvedamas į tirpalą arba naudojant tinklą, kurio akies dydis yra 10 × 10;
  • hidroizoliacija - tinka du ar daugiau ritininių hidroizoliacinių sluoksnių arba trys sluoksniai skystos mastikos. Optimalus polimero-bitumo ar bitumo medžiagų naudojimas;
  • antrasis sutvirtintas grubliavimasis - taikomas betono stipris 35 MPa. Storis negali būti mažesnis nei 150 mm. Tirpalas sumaišomas su šiurkščiu užpildu. Reikalingas tankinimas su vibratoriumi;
  • apdailos sluoksniai - pagaminti iš aukštesnės kokybės stiprumo cemento smėlio mišinių;
  • grindų danga - sluoksnis turėtų užtikrinti aukštą stiprumą, todėl jis pagrįstas epoksidine kompozicija su kvarco užpildu.

Pramoninių grindų, turinčių ypač aukštą apkrovą, įtaiso savybės

Labai didelės apkrovos yra sunkiųjų mašinų, laivų statybos, orlaivių gamybos, rampų ir metalo apdirbimo įmonių gamybos dirbtuvėse. Yra statiniai, smūginiai ir vibracijos, triukšmo slopai iš automatinių linijų, mašinų, įrangos.

Aukšto sunkiojo betono grindų įrengimui naudojami specialūs priedai. Kiekvienas briaunos sluoksnis yra privalomas.

Struktūros struktūra:

  • sustiprintas grubus lygintuvas - naudojamas 35-40 MPa betono stipris. Stiprumo modifikatoriai, metaliniai pluoštai įvedami į receptą. Leidžiama gaminti pluoštą iš celiuliozės arba stiklo gamybos. Šis sluoksnis stabilizuoja dirvožemį ir yra hidroizoliacijos pagrindas;
  • hidroizoliacija - atliekamas tipiškai, bet sluoksnių skaičius gali būti padidintas iki 3-4;
  • antras sutvirtintas pagrindo lygtis - pagrindas - didelio stiprio betonas, kurio stipris 40 MPa suspaudimui, 1,5 MPa - laužymui. Storis - 150 mm. Užbaigtas paviršius turi būti maltas;
  • speciali grindų danga - naudojamas epoksidinis mišinys su smėlio užpildu iki 1 mm dydžio. Storis - 5-10 mm. Paviršius būtinai gruntuotas.

Įrenginys šilumos izoliuotoms grindims ant betono pagrindo + sutampa

Ši technologija yra įgyvendinama tuo atveju, jei tokias apkrovas užtikrina pertvara ir jos guolių elementai. Jei nėra šilumos poreikio, sistemoje yra mažiau sluoksnių. Jei lubos yra virš nešildomo kambario, negalima išvengti šilumos izoliacijos, tokiu atveju medžiaga tvirtinama prie pagrindo.

Pramoninės grindys, sutvarkytos, turi atitikti reikalavimus dėl garso izoliacijos pagal Statybos kodekso normas.

Bendras dizainas atrodo taip:

  • paruošta bazė;
  • hidroizoliacija, izoliacija;
  • stogo dangos lygis - šis etapas yra būtinas, jei plokštėje būdingi reikšmingi nuokrypiai, kurių negalima padengti apdailos lygiu. Pagrindas yra 30 mm storio smulkiagrūdžio užpildo tirpalas. Patvarumas - 30 MPa;
  • armatūros sluoksnis + grindų šildymo sistema;
  • apdailos lyginimas - sluoksnio storis - 40-80 mm. Stilingas atliekamas standartiniu būdu, reikalingas lygiavimas ir išlyginimas.
  • grindys - sluoksnis atliekamas naudojant šiuolaikines birių kompozicijas, kurių pagrindą sudaro sintetinės dervos, polimerai.

Dizaino principai

Iš pradžių būtina nustatyti vamzdžių paviršiaus plotą ir išdėstymą su aušinimo skysčiu. Šilta grindų sistema neturėtų užimti viso kambario, neatsižvelgiant į įrenginių plotą ir pan.

Jis turėtų apskaičiuoti "pyrago" storį. Praktiškai konstrukcijos aukštis svyruoja nuo 120 iki 200 mm, priklausomai nuo mechaninės ir šilumos apkrovos (komercinės patalpos, sandėlis, angaras ir kt.). Būtina sustiprinti pagrindą.

Naudotų vamzdžių skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 20 mm. Būtina pritraukti medžiagą su deguoniui atspariu sluoksniu, stebint 20-22 mm klojimo padėtį.

Paruošimas

Jei kambaryje yra senas įklotas, jis yra tikrinamas dėl vientisumo. Išardymo priežastis gali būti rūsys, lustai, aukščio skirtumai, o svarbiausia - šildomų grindų dėjimas. Darbas atliekamas dalyvaujant betoniniams pjaustytuvams, kampiniams šlifuokliams, perforatoriams, šachtytuvai. Esant sunkiai pasiekiamoms vietoms, jie rankiniu būdu naudoja betono pertraukiklius, kaltelius ir plaktukus.

Jei darbas atliekamas ant gatavo betono pagrindo, jis patikrinamas dėl pažeidimų ir įtrūkimų. Jei yra, remontas atliekamas. Svarbus pasirengimo etapas - suderinimas. Dėl to plonas sausas grindis išdėstytos, pavyzdžiui, iš granulių arba tradicinio grunto sluoksnio, kurio storis 30 mm.

Negalima nekreipti dėmesio į kokybės lygiavimą, nes visi likę pažeidimai operacijos metu sukels sistemos nuslipinimą, sugadins apdailos dangą, formuos šilumines duobes. Be to, garų barjero ir izoliacijos įrengimas. Tai yra polietileno plėvelės, mineralinės vatos plokščių arba stiklo vatos sluoksnis. Izoliacijos storis turi būti ne mažesnis kaip 10 cm.

Jei pagrindas yra netolygus, sumontuotas lygiavertis lygmuo, storis 10-15 cm, kuris priklauso nuo mechaninės apkrovos (elektriniai automobiliai, krautuvai). Turi būti įrengti termostatai 5-7 cm gylyje - jie pašalins vidinius įtempius. Per kambario perimetrą ir visas vertikalias konstrukcijas leidžiama slopinti juostą.

Vamzdžių žymėjimas

Trečiuoju žingsniu patartina pažymėti vamzdžius, atsižvelgiant į jungčių taškus. Geriau naudoti vamzdžius, kurių pagrindas yra sujungtas polietilenas. Pirmosios kartos medžiagos aprūpintos deguonimi apsaugotu sluoksniu ir užtikrina aukštą kokybę ir patikimumą. Tokie vamzdžiai yra gana tvirti, jie gerai prigludę prie kampų. Dėl to, kad nėra aliuminio sluoksnio, galime kalbėti apie didelį konkretaus išplėtimo koeficientą. Montuojant, vamzdžius reikia įstatyti į gofruotę prie dviejų laikmenų išvežimo.

Dideliems darbų kiekiams patogu dirbti ritėmis iki 600 m. Taigi galima realizuoti įvairių ilgių grandinių montavimą, be jokių jungčių. Tačiau kolektorius reikia sumontuoti su srauto matuokliu.

Kaip nustatyti koregavimo metodus

Pirmasis sprendimas: aušinimo skysčio srautas eina tiesiai iš linijos. Darbo temperatūra - 60-70 laipsnių. Reikia montuoti siurblį, atbulinį vožtuvą, paviršiaus temperatūros jutiklį. Ant jutiklio atbulinės pusės yra reguliuojama išjungimo sistema. Kai aušinimo skystis aušinamas, siurblys įjungiamas ir į vamzdžius patenka nauja karšto vandens dalis.

Antrasis sprendimas: reguliavimo sistema yra diegiama su vožtuvu + termostatine galvute su išoriniu temperatūros davikliu, siurbliu. Jutiklio galvutė yra pritvirtinta kolektoriaus atbulinėse pusėse. Reguliavimas atliekamas sumaišant karštą vandenį, kai aušinamas skystis. Atsižvelgiant į nustatytą temperatūrą, veikia jutiklis, atidarytas vožtuvas ir tekantis karštas vanduo.

Trečias sprendimas: reguliavimo sistema yra įdiegta modulinio pakabos modulio pagalba. Jis montuojamas tiesiai priešais grindų šildymo sistemos paskirstymo kolektorių. Tai taip pat efektyvi, patogi, ne itin brangi. Įrenginys yra skirstomojoje spintoje, kuri gali būti vidinė arba išorinė.

Ketvirtasis sprendimas: sureguliavimas atliekamas trijų kodų vožtuvo sąskaita. Tai galima padaryti rankiniu būdu arba naudojant servo pavarą. Naujausia versija su LCD ekranu yra labai patogi, bet brangi. Reikalingas siurblys. Be to, pageidautina, kad būtų atsižvelgta į temperatūros stebėjimą dėl panardinimo termometrų. Taupymas veikiant leis energijos taupymo siurblius. Ši valdymo sistema leidžia automatiškai sukonfigūruoti sistemą šildyti grindis, o tai yra labai patogu, bet ir vėl - brangu.

Papildomą temperatūros reguliavimą kiekvienoje atskiroje patalpoje galima įdiegti uždarojo ar atviro tipo servo pavarų. Montavimas atliekamas tiesiai ant kolektoriaus, prijungus temperatūros reguliatorius su oro ir grindų temperatūros davikliais. Tam reikės papildomų finansinių investicijų, bet bus naudinga operacijos procese.

Laidojimo schema

Praktiškai klojimo modelis nustatomas atsižvelgiant į optimalią šildymo grandinių ir kolektorių grupės vietą. Schemoje turėtų būti neįtraukiami persidengiantys vamzdžiai. Šiuo atžvilgiu tinkamesnis žingsnis - "sraigė" su 150 mm aukščiu. Taigi užtikrinamas vienodas šilumos paskirstymas visame plote. Šis metodas leidžia sumažinti ribinių zonų žingsnį iki 100 mm. Antroji populiari rūšis - gyvatė yra svarbi mažose vietose.

Montavimas atliekamas su armavimo tinkleliu su 100 x 100 mm langeliu. Tvirtinimo vamzdžiai gali būti bet kokiu patogiu būdu. Užbaigtoje sistemoje pilamas kaklaraištis. Tai yra patikrinta ir patikima praktika. Grindų šildymo sistemos lygintuvo storis - mažiausiai 40 mm virš vamzdžio, optimaliai - 60-80 mm, jei vamzdžio aukštis yra 150 mm.

Kuo trumpesnė, tuo geriau. Tai užtikrins efektyvų šilumos perdavimą, palyginti su daugiau poringų medžiagų. Geriausia naudoti smėlio-cemento mišinį. Cementas ir smėlis yra paimami santykiu 1: 3. 1 kg pluošto už 1 kubinį metrą pluošto įvedamas į receptą. tirpalas, plastifikatoriai.

Ilgalaikio veikimo raktas yra pneumatinis arba hidraulinis slėgio bandymas prieš išpylimą.

Pagrindiniai saugos standartai

Pramoninių betoninių grindų įrenginį įgyvendina specializuotos komandos, turinčios licenciją tokį darbą atlikti. Darbuotojai turi atlikti sveikatos patikrinimą, mokymus saugos standartų ir priešgaisrinės saugos priemonių. Instrukcija įrašoma žurnale po piešiniu.

Darbuodami su elektros įrankiais ir mechanizmais, visos priemonės saugiai veikti. Įranga, kuri turi gaisro pavojų, parodyta su atitinkamais ženklais.

Vietose, kur atliekami darbai, įrengiamos buitinės puspriekabės, įrengiamos medžiagos saugojimo aikštelės, ruošia tirpalus ir mastikas. Norint saugiai maišyti, būtina užtikrinti maksimalų visų procesų mechanizavimą.

Įranga ir įrankiai

Įranga ir įrankiai parenkami remiantis konstrukcijos klojimo technologija.

Statybvietėje bus reikalaujama:

  • tepimo mašinos - dirvožemio ir sluoksnių sutankinimo;
  • vibrolabai arba vibroplatformai - betono užpildymui sandarinti;
  • šlifavimo staklės betonui, šlifavimo, frezavimo staklės - švelninimui, paviršiaus apdorojimui;
  • karnizai, šlifavimo staklės - apdailos struktūros apdailai atlikti;
  • siūles - reikia deformacijos ir susitraukiančių siūlių įtaiso;
  • pramoniniai dulkių siurbliai;
  • profilių plėtimosi jungtys;
  • betono maišyklės;
  • kastuvai, švarios taros, mentelės, paprastai lygios.

Pramoninių betoninių grindų įrenginio kaina

Gamybos produkcijos kaina yra pagrįsta keliais išlaidų elementais.

Numatomos išlaidos pridedamos taip:

  • dirvos tankinimo darbas, smėlio-žvyro paruošimo įrenginys - nuo 180 r / kubinių metrų;
  • dengiančios šilumą, hidroizoliacinius sluoksnius - nuo 18 p / m;
  • įrenginys grubus + armatūra - nuo 1020 p / m;
  • pramoninių grindų dangų išdėstymas - nuo 220 r / kv.m;
  • termoizoliacinių grindų klojimas nuo 480 r / kv.m.

Būtina atsižvelgti į įrangos pirkimo ar nuomos, medžiagų pirkimo ir pervežimo išlaidas.

Išvados

Aukštos kokybės pramoninių betoninių grindų įrenginys įmanomas tik su specialistų dalyvavimu. Specializuotos komandos atlieka etapinę kontrolę, tikrina bazės, pagrindinių, hidro, šilumos izoliacijos sluoksnių paruošimo kokybę. Užbaigtas dizainas atitiks statybos kodeksų, reglamentų, esamų specifikacijų reikalavimus.

Vaizduose pateikiamas pramoninių betoninių grindų įrengimo procesas: