Mozaikos marmurinės marmurinės grindys - elegancija, grožis ir praktiškumas

Mozaikos marmurinės marmurinės grindys tampa vis populiaresnės, nes jas galima matyti aukščiausios klasės butuose, švietimo įstaigose, prekybos centruose, automobilių plovyklose. Kodėl jie tokie populiarūs? Bottom line yra tai, kad tokios dangos yra būdingos aukštos kokybės, taip pat gerai dekoratyvinis.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas marmuro granito plytelių priežiūrai.

↑ Marmuro žetonų veislės ir nauda

Marmuro lustai - natūrali medžiaga, nedidelės akmenų fragmentai, turintys granuliuotą kristalinę formą. Jis iškasamas iš marmurinių karjerų, sutrupdant ir toliau pakuojant atliekas į frakcijas.

Svarbu žinoti:
Aptariama medžiaga naudojama ne tik užpildų grindų, bet ir dekoratyvinių plytelių gamybai.

Pagal taikymo sritį ir dekoratyvumo laipsnį, marmuro drožlės skirstomos į tris klases: pilkas, baltas ir spalvotas. Tačiau spalvotų akmenų grupė yra įvairių spalvų: raudonos, smėlinės, juodos, žalios spalvos. Be to, atspalviai gali būti natūralūs, tai yra, gaminiai siūlomi ir dirbtinai sukurti, priklausomai nuo kliento pageidavimų.

Spalvotos marmurinės drožlės suteikia puikias galimybes ir leidžia kurti bet kokius brėžinius.

Marmuro drožlių grindys būdingos tam tikromis reikšmingomis pranašumomis, dėl kurių reikia išsamiau apibūdinti. Visų pirma, šios teigiamos savybės yra:

  • ekologiškumas - nėra kenksmingų priemaišų, nes tai yra saugi natūrali medžiaga;
  • puikus patvarumas ir atsparumas dilimui - šie rodikliai gali būti dar labiau išplėsti specialių kietinančių medžiagų pagalba. Ši akimirka ypač svarbi viešosiose vietose, kuriose yra didelis eismas;
  • mažas degumas - marmuro drožlės, palyginus su kitomis medžiagomis, labiausiai atsparios ugniai;
  • grindys išklotos be aukštųjų technologijų įrangos. Tai reiškia, kad susitarimo sąnaudos nėra labai didelės;
  • Svarbi nagrinėjamos medžiagos kokybė yra tai, kad net kai metaliniai daiktai patenka ant grindų, nėra kibirkščių. Tai rodo, kad danga yra ugniai atspari;
  • atsparumas drėgmei yra svarbus parametras;
  • atsparumas chemikalams - danga neatsako į neigiamą emulsijų, mineralinių alyvų, organinių tirpiklių, šarminių tirpalų poveikį;
  • patraukli išvaizda ir architektūrinė išraiškingumas - kambariai su tokiais grindimis atrodo elegantiški ir prabangūs.

↑ Betono mozaikos grindų konstrukcija žingsnis po žingsnio

Grindų iš marmurinės trupinių technologijos įrenginys nėra labai sunkus, tačiau, įgyvendinant visą kompleksą, būtina laikytis tam tikrų taisyklių. Norėdami suprasti proceso esmę, kiekvieną etapą mes vertiname atskirai.

Žinoma, pirmiausia turite atsargiai paruošti pamatą. Kaip tai padaryti? Pirma, paviršius turi būti išvalytas iš šiukšlių, antra, norint pašalinti rimtus defektus ir, trečia, uždaryti skylutes šalia vamzdžių. Atlikę pirmiau minėtus veiksmus, paviršių turėtumėte tvarkyti elektriniu šepečiu, kad jis būtų švelnus. Prieš dengiant mišinį, paviršius atsipalaiduoja ir drėkinamas vandeniu. Be to, prieš klojant, būtina nustatyti grindų lygį ir taikyti atitinkamus ženklus ant sienų aplink kambario perimetrą.

Verta atkreipti dėmesį į:
Tinkama bazė marmuro griovio grindims yra cemento-smėlio įpjovos, gelžbetonio plokštės, betonas.

Kitas žingsnis - atskyrimo venų įrengimas. Jei grindys yra tos pačios spalvos, švyturiai turėtų būti dedami ant pagrindo 1-1,5 m atstumu vienas nuo kito. Jei planuojama sukurti daugiaspalvę dangą, ant grindų pirmiausia turite atlikti ženklinimą pagal būsimojo rašto kontūrus. Tuo tikslu, palei kontūrą, yra sumontuotos žalvario, stiklo, aliuminio arba polimerinių medžiagų venos. Jie pritvirtinti cementiniu skiediniu arba šiek tiek įdedami į lygintuvą, kuris atliekamas prieš klojant mozaikos sluoksnį.

Svarbu žinoti:
Venos viršutinė dalis turi būti vienodo lygio su grindimis.

Tik tokie nuostabūs marmuro grindys gali pasidaryti tik tikri profesionalai.

Mozaikinės kompozicijos paruošimas yra svarbus momentas, į kurį reikia atkreipti ypatingą dėmesį. Sudėties paruošimui naudojamos šios sudedamosios dalys: akmens miltai, cementas, įvairių dydžių marmuro grūdai, pigmentas ir vanduo. Čia reikia pabrėžti, kad ši masė yra tolygiai paskirstyta paviršiui. Tačiau, norint, kad grindys atrodytų geriausiai, po šlifavimo 80% ploto turėtų užpildyti akmens užpildu, 15% - skiediniu.

Prieš ruošiant mišinį, trupiniai plaunami, kad pagerėtų sukibimas su tirpalu. Visi komponentai sumaišomi sausoje formoje, o vanduo palaipsniui įpilamas laistymo kanalu. Idealiu atveju tirpalas turėtų būti sėdimas, kietas. Vandens kiekis reguliuojamas priklausomai nuo drėgmės marmuro mikroschemose, nes perteklinė drėgmė įtakoja tirpalo kokybę.

Svarbu žinoti:
Norint gauti norimą atspalvį įvedami balinimo priedai: dažniausiai tai yra marmuro miltai, ultramarinas, okras, chromo oksidas.

Grindų pakopų sąrašas:

  • apatinis sluoksnis pagamintas iš cemento ir smėlio skiedinio, kuris tinka kortelėms ir yra išlygintas geležinėmis;
  • kai tik mišinys įsikibęs, bet dar nėra sukietėjęs, yra nustatytas mozaikinis tirpalas - jis sutankinamas su runkeliais, vibruojančiais padėkliukais ar šviesos kamščiais iki anksčiau įtvirtintų atskyrimo bėgių lygio;
  • Cemento pienas, kuris kaupiasi ant paviršiaus, pašalinamas gumos skreperiais. Šis momentas negali būti ignoruojamas, nes gali susidaryti cemento plėvelė;
  • sutankintas tirpalas yra kruopščiai išlygintas ir išlygintas;
  • kitame etape šalinamos švyturys, grioveliai užpildomi skiediniu.

Verta atkreipti dėmesį į:
kietėjimo laikotarpis trunka 5-7 dienas. Per šį laiką būtina išlaikyti drėgną grindį. Norėdami tai padaryti, paviršius drėkinamas kartą per dieną vandeniu ir padengtas kilimėliais, pjuvenomis.

Ir, žinoma, paskutinis etapas yra grindų šlifavimas ir poliravimas. Pirma, apsvarstykite šlifavimo ypatybes:

  • šis darbas atliekamas 6 dienas po grindų dangos;

Mozaikos šlifavimo staklės yra naudojamos didelėms vietoms apdoroti

  • gruntuotas dangalas įtrinamas su šiurkščiavilnių abrazyvinių medžiagų, paviršius iš anksto drėkinamas vandeniu ir apibarstomas kvarco smėliu;
  • jei po šio proceso atskiedusios atskiros grūdeliai, pažeistus plotus apibarsto sausas tonuotas / nedažytas cementas, kuris įtrinamas į poras su marmuriniais strypais;
  • tuomet turėtum smulkiai šlifuoti su abrazyviniais akmenimis Nr.230-325.

Dėl poliravimo marmuro atsiranda visame grožiu.

Kalbant apie poliravimą, galinis blizgesys yra sukurtas naudojant specialią įrangą su veltinio apskritimu.

↑ Kaip rūpintis marmurinės grindų danga

Šiuo atžvilgiu galime pasakyti, kad su laiku grindų paviršius tampa nuobodu, nepatirtinas ir pradeda absorbuoti nešvarumus. Be to, smėlio grūdai, padengti batų padais, sudaro nematomas mikropiltes ir įbrėžimus ant grindų paviršiaus. Be to, tose vietose, kur yra didžiausias reljefas, atsiranda nešvarių takų ir sunaikinamos plytelių siūlės. Jei atsirado pirmiau minėtų problemų, reikėtų atlikti grindų šlifavimą ir poliravimą.

Marmuro drožlių grindys yra gražus ir patvarus, tačiau jai reikia ypatingos priežiūros.

Pirma, atliekamas lyginimo šlifavimas, kurio metu atnaujintas marmuras tampa monolitinis paviršius su nepastebimomis siūlėmis. Tada marmuras užplombuotas poliesterio klijais su atkurtų grindų užuominomis.

Svarbu žinoti:
Prieš galutinį poliravimą, galite atkurti arba pakeisti siūlių spalvą.

Paskutinis marmuro apdirbimo etapas yra poliravimas kristalizacijos metodu. Po tokios procedūros paviršinis sluoksnis yra šlifuotas iki veidrodžio apdailos.

Marmuras mėgsta švarumą, todėl jį reikia reguliariai valyti neutraliais valikliais. Be to, natūralus akmuo bijo kietų padais, smėlio ir kulnų, nes jie subraižyti ir sužaloti. Norint išvengti šių problemų, vietose, kuriose dažnai eismas, reikia nulenkti minkštą kilimėlį, o grindys ilgą laiką bus švarūs ir blizgūs.

Betono grindys su marmurinėmis drožlėmis yra gražūs paviršiai su unikaliais gamybos būdais. Dėl šios priežasties visą darbo komplektą turi atlikti patyrę specialistai, kurie žino procesų sudėtingumą.

Grindų įrenginys iš marmuro trupinio

Marmuro drožlių arba "Terrazzo" mozaikinės grindys sukurtos iš skirtingų spalvų išspausto marmuro.

Toks grindis dažniausiai galima pamatyti prekybos aukštuose, biuruose, švietimo įstaigose ir medicinos įstaigose.

Jie yra labai populiarūs dėl didelio stiprio, atsparumo, atsparumo įvairiems mechaniniams pažeidimams, trinčiai ir valymo priemonių, įskaitant chemines medžiagas, poveikį. Be to, išskirtinė marmurinių žetonų grindų savybė yra ekologiškumas ir aukštas higienos lygis.

Technologinis procesas

Marmuras - natūralus natūralus akmuo, kurio sunaikinimas gamina įvairių formų ir dydžių kristalus. Po techninio rūšiavimo jis yra padalintas į maždaug tokio paties dydžio dalis.

Dėl gamtos teikiamų savybių, marmuras yra žinomas ne tik dėl jo stiprumo. Po apdorojimo gaunama trupiniai neužsidega, yra apsaugoti nuo gaisro, lengvai suformuojami į atskiras plyteles ir naudojami mozaikinių grindų gamybai.

Šios dangos tipas yra patvarus ir gražus.

Pridėjus sandariklius ir kitus komponentus, gaunami produktai, kurie sėkmingai naudojami aukštos kokybės, patvarių, patikimų grindų, dekoruotų modeliu ar raštu, gamybai.

Mozaikos grindys iš marmuro drožlių pagamintos iš baltos, pilkos spalvos akmenų. Savo ruožtu trečiosios akmenų grupės spalvų diapazonas yra gana platus ir įvairus.

Marmuro dalelės, reikalingos sukurti įdomią ir ryškią mozaiką, yra rožinės ir raudonos, žalios ir mėlynos, rudos ir alyvotos.

Marmuro grindų šlifavimo technologija yra gana paprasta, tačiau reikia griežtai laikytis darbo seka:

  • pamatų paruošimas;
  • skiriamųjų juostų įrengimas;
  • tirpalo paruošimas;
  • pilamas mišinys.

Paskutinis etapas - kruopšta grindų apdailos danga, kuri atliekama ne anksčiau kaip po savaitės po išpylimo.

Pagrindo paruošimas ir atskyrimo venų konstrukcija

Pagrindinė sąlyga statyti ne tik gražų, bet ir patvarų marmurinių žetonų paviršių yra kompetentingas pamatų rengimas.

Jis turi būti absoliučiai be jokių defektų, turinčių tuštumų, įtrūkimų ar įtrūkimų ir lustai.

Tam reikia:

  • valyti krosnį iš visų rūšių taršos;
  • plyšių plyšus ir įtrūkimus;
  • užpildykite tuštumų ir smulkintą cemento-smėlio skiedinį.

Naudojant specialų šepetį arba betoninio kontakto tipo kompoziciją, suteikiant paviršiaus šiurkštumą. Po kompozicijos džiovinimo įdiekite švyturius alabastru arba bet kokiu gipso mišiniu.

Jei grindų pagrindo paviršiaus apdorojimas buvo atliktas naudojant elektrinį šepetį, visais dulkiais reikia surinkti dulkių siurbliu, kad būtų užtikrintas aukštas tirpalo sukibimo laipsnis.

Išvalytas paviršius gali būti apdorojamas betonu, po kurio džiovinimas tampa grubus. Naudodamiesi lygiu nustatykite nulinį lygį ir atlikite reikiamus žymenis ant visų sienų, po kurio galite pradėti montuoti skiriamuosius laidus.

Mozaikos kūrimas apima preliminarų ženklinimą pagal būsimą modelį ar modelį. Šios venos padės padalyti visą paviršių į atskiras sritis, kurias galima užpildyti tam tikros spalvos arba atspalvio mišiniu. Tokios svetainės vadinamos paveikslėlių kortelėmis.

Šerdyje yra venos, kurių plotis ne didesnis kaip 5 mm. Jie pagaminti iš aliuminio, žalvario ar plastiko.

Galima pasiekti modelio pasikartojimą tik tuo atveju, jei prieš sumontavimą būtų atliktas tikslus ženklinimas ant grindų paviršiaus.

Ji turi nustatyti atskyrimo juostą. Norėdami įdiegti atskyrimo procesą, traukite neelastinį laidą pagal pažymėtą nulinio lygio tašką.

Kai kuriais atvejais būtina atlikti papildomą niveliavimą, kuris yra būtinas, jei grindų pagrindo paviršiuje yra didelių skirtumų.

Ruošiant tirpalą ir užpilant mozaikines grindis

Visas marmurinių žetonų grindų kūrimo procesas yra padalintas į du etapus. Visų pirma paruošiamasis sluoksnis paruošiamas ir išpilamas, kurio sukūrimui reikės paruošti gana skystą cemento-smėlio mišinį ir supilti jį į ploną sluoksnį per visą grindų paviršių, sudrėkintą vandeniu. Daugiau informacijos apie tai, kaip įdiegti marmurinių lustų grindis, žr. Šiame vaizdo įraše:

Dėl patogumo ir patikimumo, platinkite tirpalą su maklavitsa ar šluve (priklausomai nuo kortelės dydžio).

Korpusui švelniai išdėstomas storesnis cemento skiedinys, išlygintas medine masė (geležis). Paviršius turi būti lygus ir lygus, o šio sluoksnio storis - 20 cm.

Dabar pereikite prie antrosios partijos paruošimo. Marmuro lustai negali būti dedami į sausą formą. Dulkės, esančios jo paviršiuje, taip pat sukels smulkių frakcijų išsiskyrimą ir susidaro tuštumų ant grindų paviršiaus, todėl visi komponentai kruopščiai nuplaunami švariu vandeniu (be dumblo ir nešvarumų).

Patvariai dangai naudokite cemento markę M500

Sudedamųjų dalių, reikalingų tirpalo paruošimui, skaičius priklauso nuo reikalaujamos dangos stiprumo.

Norint pasiekti didžiausią leistiną lygį, jums reikės cemento klasės M500 ir švaraus просеиваемого smėlio, paimtas lygiomis dalimis, taip pat marmuro lustai, kurių kiekis yra dvigubai didesnis už cemento.

Už kiekvieną kilogramą naudojamo cemento, kad skiedinys būtų tinkamas nuoseklumas, užtenka 0,5 litro vandens.

Tirpalo kokybei įtakos turi tai, kad į jo sudėtį įeina dažiklis ir balintojas, todėl būtina atidžiai stebėti, ar dažų kiekis neviršija 15% viso cemento kiekio.

Įdėkite mišinį į korteles po to, kai nustatytas pirmasis sluoksnis, tačiau prieš jį visiškai nustatykite. Pagal projektą kortelėse išdėstoma kompozicija, pridedant norimų spalvų trupinius. Norėdami gauti daugiau informacijos apie diegimą, žr. Vaizdo įrašą:

Atsargiai, bet atsargiai prispauskite, kad įsitikintumėte, jog nustatytas lygis nebuvo pažeistas. Užpildę visas mozaikos vietas, paviršius lieka nepažeidžiamas per savaitę.

Paviršiaus apdaila

Paskutinis darbo etapas kuriant mozaikines marmuro drožlių grindis - šlifavimas. Prieš tai pradedant, viršutinis sluoksnis iš sukietinto cemento pašalinamas iš grindų paviršiaus, naudojant šia operacija naudojant šlifavimo medžiagas su dideliais lustyrais. Kaip pjaustyti tokią dangą, žr. Šį vaizdo įrašą:

Dažnai grindis apibarstos kvarciniu smėliu, drėkinamos ir atliekamos trintis. Toks apdorojimas padės identifikuoti mažas tuštybes, kurios turi būti nedelsiant užpildytos cemento skiediniu ir nuvalytos baru, pagamintu iš marmuro.

Norint pasiekti plokščią paviršių be iškilimų ir įpjovimų, padės šlifavimo staklės su akmenimis su švelniais abrazyviniais lustais. Pašalę nešvarumus ir dulkes, jie keičia akmenį ant šlifo su veltinio ratu ir pradeda poliruoti gatavą paviršių.

Mozaikinės marmurinių drožlių grindų įtaisas

Mozaikinės dangos išdėstytos daugiausia viešuosiuose pastatuose, vestibiuliuose, koridoriuose, traukinių stotyse, prekybos centruose, laiptinėse ir kt.

Šios dangos rūšis reiškia monolitines grindis ir turi daug teigiamų savybių:

- pakankamai atsparus dilimui.

Mozaikinės grindys susideda iš 20 mm storio cemento-smėlio sluoksnio ir 20-25 mm storio mozaikinio tirpalo viršutinio sluoksnio.

Pagrindo paruošimas pagal mozaikos dangą.

Paruošimas susideda iš kruopšta grindų valymo iš statybinių šiukšlių, tada paviršius apdorojamas elektriniu šepetėliu, kuris gruntuojamas ir valomas dulkėmis. Prieš pradedant naudoti grindis, būtina nustatyti švarių grindų ženklą ir perkelti jį į visas kambario sienas, naudojant vandens lygį.

Vynų įrengimas.

Vynai dažniausiai naudojami 4 mm storio stiklo, aliuminio arba žalvario. Kaip įdiegti venas, pagal kortelę sukurtas kortelių žymėjimas. Pieštukų ženklai žymi žemėlapių kontūrą ant sienų, esančių lygių švarių grindų ženklų lygyje.

Prie ženklų, išdėstytų ant medinių strypų tirpalo švyturių, skirtų prietaiso kontūrei arba pagrindinėms venų eilėms. Švyturių ženklas turi atitikti švarių grindų ženklą.

Prie montuojamų švyturių eilučių jie priveržkite laidą taip, kad jis nesisuktų. Tada jis pakraunamas į švyturius. Virš laido, vpaplivaya į laido lygį, nustatyti ant venų tirpalo, pjaustyti juos, jei reikia. Galiausiai nustatykite veną, suspaudžiant tirpalą šluoste abiejose pusėse. Skiedinys turi būti 150 ženklas.

Mozaikinės kompozicijos ir prietaiso aprėpties paruošimas.

Prieš pradedant darbą, įrenginį būtina įrengti paruošiant mozaikinį tirpalą specialioje patalpoje arba po baldakimu. Įrenginys įrengiamas greta lifto, su kuriuo mozaikos tirpalas tiekiamas į darbo vietą. Marmurinė mikstūra prieš gaminant mišinį turėtų būti išplauta ir rūšiuojama pagal dydį. Užterštos lustai prastai susimaišo su cemento rišikliu ir vėliau yra užmirštos iš mozaikinės dangos.

Apatinio sluoksnio mozaikinės dangos įtaisui naudojamas kietojo cemento smėlio skiedinys, kurio kūgio nuosėdos yra 25-35 mm ženklas 150. Viršutinio sluoksnio mozaikinės dangos sudėtis pagaminta iš cemento, akmens skaldos, akmens miltų ir, jei reikia, gauti spalvotą dangą, pigmentus. Prekės ženklo sudėtis - ne mažiau 150.

Naudojant kieto akmens (granito, labradorito) arba balinimo agentų akmens lustai, naudojamo cemento prekės ženklas neturi būti mažesnis nei 300.

Ruošiant mozaikinę kompoziciją, būtina atkreipti dėmesį į akmens trupinio grūdų dydžio (grūdų) sudėties teisingumą: į mozaikinį mišinį paprastai įterpiama įvairių dydžių grūdelių skarda, kad mozaikinė danga vienodai išsilygintų visame paviršiuje.

Mozaikinių grindų kruopos yra pagamintos iš poliruotos uolienos: marmuro, granito, bazalto ir kt. Maksimalus trupinio dydis neturi viršyti 15 mm ir 0,6 mosaicinės dangos storio.

Mozaikinės kompozicijos įstumiamos į akmens skiedrų tokiu mastu, kad po to, kai įmirkę mozaikos dangą ant paviršiaus, bus 75-85% akmens užpildų ploto ir 25-15% cemento akmens. Šis santykis tarp trupinių ir rišamosios medžiagos yra gaunamas, kai iš didelio trupinio suvartojamas kiekis sunaudojamas ne mažiau kaip 0,8 kubinio metro vienam kubiniam metrui mišinio.

Vandens, cemento, smėlio ir traškučių proporcija mozaikiniame tirpale (pagal svorį)

suspaudimo stiprumo klasė

nuosėdų kūgis cm

Mineraliniai pigmentai pridedami tokiu kiekiu, kad mozaikinė danga atitiktų pageidaujamą spalvą, bet ne daugiau kaip 10% masės cemento.

Mozaikinės kompozicijos vanduo įšvirkščiamas tokiu kiekiu, kuris pasirodo esant sunkus, lėtai judantis. Mišinio mobilumas praktiškai nustatomas jį suspaudžiant kumščiu: kompozicija neturėtų būti išspaudžiama tarp pirštų, o suspaudimo metu susidaręs vienetas turėtų suskaidyti ant delno. Tikrinant standartinį nuosėdų kūgį, kompozicija turi būti 0-1cm.

Prieš suplakdami tarpsluoksnį, sumaišykite pagrindą su cementiniu pienu ir tolygiai padėkite šluota. Cemento-smėlio sluoksnio tirpalas dedamas į korteles ir išlygintas šlifavimo padu, sluoksnio storis 20 mm. Po to, kai tarpsluoksnis nustatytas, tačiau kol jis pradeda kietėti, į korteles įkišama mozaikinė kompozicija, suspaudžiant ją iki lygių venose, pradedant šluoste.

Per kietėjimo laikotarpį mozaikinė danga turi būti apsaugota nuo greito džiūvimo. Antrą dieną po dangos dengimo (kai jis pakankamai sukietėja, kad vaikščioti ant jo), tai ant paviršiaus padengtas pjuvenų sluoksnis ne mažiau kaip 30 mm ir laistomas vandeniu bent kartą per dieną 7-10 dienų. Karštu oru arba kai kambario oro temperatūra yra aukštesnė nei 15 ° C, grindis reikia laistyti mažiausiai du kartus per dieną 3-4 dienas.

Mozaikinio dengimo poliravimas.

Galima atlikti dengimo šlifavimo darbus po 3-6 dienų, kai jo stiprumas apima smulkinimo operaciją. Pirma, gruntuotas dengto paviršiaus plonasluoksnis su abrazyviniais šiurkščiavilnių grūdėtomis medžiagomis, siekiant pašalinti cemento akmens sluoksnį ir akmenis. Tirštas paviršius, pirmiausia sudrėkintas vandeniu ir apibarstytas kvarco smėliu. Negalima šlifuoti be smėlio, nes įbrėžimai iš kieto šiurkščiavilnių akmenų atsiranda ant paviršiaus, kontaktuojant su minkščia danga.

Po plovimo atskirų grūdų pjaustymas paprastai būna ant dangos paviršiaus. Didelės pažeistos vietos sumaišomos su tokios pačios spalvos cemento skiediniu kaip danga. Susmulkintą nedidelių pažeistų vietovių paviršių pabarstykite sausu, dažytu arba tonuotu cementu ir įtrinkite į poras ir įbrėžimus su marmuriniais strypais.

Kai šlifuojant, mozaikos paviršius apdorojamas smulkiagrūdžiais abrazyviniais akmenimis, kad didžiausias marmuro mikroschemas poveikis atsirastų, kai maždaug pusė jos storio pašalinama iš didelių lustų. Mozaikiniai šlifavimo staklynai dažniausiai naudojami grindų apdailai su tinkamais abrazyviniais akmenimis.

Prieš pradedant gruntuoti ir sumalti grindis prie mozaikinės šlifavimo mašinos, turite tiekti vandenį, prijungdami vieną slėginės žarnos galą į mašiną, o kitą - prie vandens tiekimo. Vanduo, esantis mašinos darbiniame korpuse, turi būti tiekiamas taip, kad jis padengtų plonu sluoksniu visą paviršių, padengtą malimo akmenimis. Po to, kai švarus šlifavimas iš mozaikos, paviršius išvalomas iš dumblo ir visiškai nuplaunamas vandeniu. Dėl šio apdorojimo grindų paviršius tampa plokščias, lygus ir matinis.

Poliruotos mozaikos grindys.

Poliravimo mozaikinės grindys atliekamos su atitinkamomis projekto instrukcijomis.

Po šlifavimo, dažniausiai atsiranda įtrūkimai, įbrėžimai, įtrūkimai, todėl prieš galutinį grindų apdailą šie defektai užpildomi cementine tepine, pridedant atitinkamos spalvos pigmentą. Po sukietėjimo glaistai pradeda valyti paviršių mozaikinėmis šlifavimo mašinomis, drėkina grindų paviršių vandeniu. Šlifuoklis lėtai judinamas sukamaisiais judesiais.

Po šlifavimo pašalinkite dumblą ir nuimkite grindis pjuvenomis. Tada su medine lova ir šepečiu jie pašalinami.

Mozaikinės dangos poliravimas atliekamas šlifavimo staklėmis su veltinio ratu.

Mozaikinės grindys: klojimas ir procesas

Mozaikinės grindys, kurių gamybai naudojamos marmurinės drožlės, yra vis populiaresnės, ir šiandien jas galima rasti aukščiausios klasės butuose, elito prekybos ir biurų centruose, taip pat medicinos ir švietimo įstaigose. Marmuro smulkinimo produktas yra plačiai naudojama medžiaga, tačiau pramoniniu mastu ji yra naudojama gaminant savisampančias betono-mozaikines grindis, pasižyminčias aukštomis dekoratyvinėmis ir eksploatacinėmis savybėmis, kurios bus aptartos vėliau. Marmurinės mozaikos grindys praktiškai nėra įrengtos gyvenamosiose patalpose, tačiau jos išlieka nepakenčiamos grindų dangos išdėstymo viešose vietose, terasose ir atvirose vietose. Bet kokios grindų dangos išdėstymas reiškia, kad reikia laikytis konkrečios, technologiškai reikšmingos veiksmų seka, kuri leis gauti tinkamą eksploatacinių charakteristikų grindų dangą. Dėl to, kad dėl mozaikinių betoninių grindų įrengimo darbų kyla tam tikrų sunkumų, jo įrengimo procesas nusipelno detalesnio dėmesio.

Turinys

Marmuro drožlių naudojimas grindų gamyboje

Marmuras yra natūralus uolumas, kuriame būdingas didelis tankis ir unikali granulių-kristalinė struktūra. Ypatingai jai būdingos didelės charakteristikos, taip pat maža vandens įsisavinimas ir atsparumas išorinių veiksnių agresyviam poveikiui, marmuras yra viena iš populiariausių medžiagų statybvietėse, kurių populiarumas kasdien didėja. Marmuro estetinės savybės, papildytos gebėjimu giliai perduoti unikalią natūralaus akmens tekstūrą, lemia jos plačiai paplitę kaip dekoratyvinė apdailos medžiaga.

Sparti naujoviškų technologijų plėtra ir naujų aukštųjų technologijų atsiradimas prisidėjo prie analoginių medžiagų atsiradimo - marmuro lustų, kurių gamyba grindžiama daugiausia neatitinkančių marmuro gamybos atliekų naudojimu, jų dar labiau susmulkinimu ir pakavimu į frakcijas. Dėl to, kad gaminant marmurinius gaminius susidarė marmurinė drožlių gamyba, šis marmurinės medžiagos gamybos būdas buvo sukurtas siekiant jo ekonomiško vartojimo. Šiandien marmurinės drožlės, naudojamos mozaikinėms grindims montuoti, yra viena iš labiausiai paplitusių praktinių marmuro naudojimo galimybių. Dėl marmurinės medžiagos dekoratyvinių savybių grindys, kurių pagrindas yra nurodytas uolas, gali būti naudojamas įvairių interjero sprendimų dekoravimui.

Tokio tipo grindys susideda iš kelių sluoksnių:

  • Apatinis ar pagrindinis sluoksnis, kurį sudaro betono sluoksnis, pagamintas iš cemento smėlio skiedinio ir padengtas tiesiai ant grindų pagrindo (pvz., Betoninis pagrindas, pagamintas ant įmirkyto dirvožemio, gelžbetonio grindys, įpilta į izoliacinį sluoksnį ar gelžbetonio grindų plokštes). Apatinio sluoksnio mozaikinių grindų storis yra kintamas parametras ir priklauso nuo grindų dangos bruožų. Vidutiniškai jo storis 20-35 mm, o šildymo apytakos rato įrengimas - 40 mm ir daugiau;
  • Viršutinis ar priekinis sluoksnis, kurį sudaro betono ir mozaikos mišinys, susidedantis iš cemento skiedinio, pridedant marmuro drožles. Mozaikinio betono mišinio storis, kuris taip pat yra kintamas parametras, gali siekti nuo 15 iki 25 mm ir priklauso nuo dekoratyvinių mozaikinių intarpų frakcijos dydžio.

Svarbu! Nepaisant to, kad mozaikos grindų marmuro drožlių gamyba nėra naudojama labiau nei marmurinės medžiagos blokas, tokio tipo grindys skiriasi nuo kieto uolumo būdingų savybių. Atsižvelgiant į tai, teikiant pirmenybę mozaikinėms plytelėms ant grindų, gausite patikimą grindų dangą, kurios eksploatavimas bus atliekamas ilgą laiką be kasdienio kosmetinio remonto.

Mozaikinės grindų privalumai ir trūkumai

Kaip ir bet kuri kita medžiaga, marmurinės mozaikos grindys pasižymi tam tikromis pranašumų ir trūkumų.

Marmuro grindų mozaikos grindų privalumai:

  • Dėl išskirtinio marmurinių gelžbetoninių grindų ilgaamžiškumo jie dažniausiai įrengiami vietose, kuriose būdinga didelė žmonių minia ir aukšta eismo vieta, pvz., Metro, prekybos centrai ir kitos viešosios įstaigos;
  • Padidėjęs mozaikinės-betoninės dangos atsparumas drėgmei, tarpas su marmurinėmis drožlėmis;
  • Marmuro agregatas pasižymi visomis marmuro charakteristikomis - žaliava, iš kurios ji pagaminta, todėl galima daryti išvadą, kad jam būdingas padidintas patvarumas. Atsižvelgiant į natūralią marmurinių atspalvių įvairovę ir jų atsparumą ultravioletiniams spinduliams, naudojant marmurines žetonus, galėsite įkūnyti savo drąsiausias dizainerių fantazijas, sukonstruodami grindų dangą su išskirtiniais dizainais;
  • Aplinkai nekenksmingas marmuras ir jo nepretenzybė rūpintis. Jis lengvai valomas naudojant įprastas ploviklius ir prireikus turi būti dezinfekuojamas, todėl šio grindų įrengimas yra sveikintinas vaikų ir medicinos įstaigose;
  • Dėl mechaninės trinties ir objektų nugriovimo ant marmurinių drožlių grindų nepateikiama kibirkščių ir plyšių atsiradimo, o tai rodo dangos ugnį ir galimybę jį įrengti dirbtuvėse ir įmonėse, kuriose griežtai keliami grindų dangos priešgaisriniai reikalavimai;
  • Atsparumas agresyvioms cheminėms medžiagoms reiškia, kad danga ekvivalentiškai dera su organiniais tirpikliais, šarminiais tirpalais, emulsijomis ir mineralinėmis alyvomis;
  • Masto molio žetonų grindų dengimo procese esate neapsiriboję beveik viskuo ir gaukite galimybę sukurti įspūdingiausius brėžinius ir modelius, leidžiančius marmurinių mikrosnių grindims paversti tikru meno kūriniu.

Tačiau marmurinių grubų grindys taip pat būdingos tam tikromis kliūtimis, kurios bus aptartos toliau.

Marmuro grindų mozaikinių grindų trūkumai:

  • Kaip ir bet kokia kita akmens danga, betono ir mozaikos marmuro drožlių grindys yra gana šaltos, todėl būtina iš anksto galvoti apie jo atšilimo galimybę;
  • Nepaisant spalvų paletių įvairovės ir atsparumo ultravioletiniams spinduliams, anksčiau ar vėliau geltonos spalvos gali atsirasti ant marmuro trupinių grindų paviršiaus;
  • Dėl to, kad marmurinių drožlių mozaikos grindys būdingos ilgu eksploatavimo laikotarpiu, būtina atidžiai apsvarstyti pasirinkimą montavimo metu, pirmenybę teikiant neutraliems arba klasikiniams brėžiniams. Taip yra dėl to, kad ilgą laiką grindų dangos eksploatavimo trukmė, piešiniai, su kuriais jis dekoruotas, išnyksta, pasenę ir tampa nereikšmingi. Atsižvelgiant į tai, kad senojo dangos išmontavimas yra gana sudėtingas procesas, modelio parinkimo klausimą reikia spręsti dar atidžiau;
  • Mozaikinių grindų montavimas yra gana brangus, nes brangesnės marmuro drožlių kainos yra šiek tiek didesnės nei labiau tradicinių medžiagų kainos. Tačiau mozaikos grindų kaina taip pat priklauso nuo dekoratyvinių elementų skaičiaus ir sudėtingumo.

Svarbu! Marmurinės mikroschemos naudojamos ne tik kaip pagrindinė sudedamoji mozaikinių betoninių grindų išpylimo procesas, bet ir grindų dekoratyvinės mozaikinės plytelės, pagamintos remiantis trijų klasių mosaicine mikroschema. Spalvų schema, kuria naudojami mozaikos žetonai, gali būti tiek natūrali, tiek dirbtinai apdorota.

Mozaikinės grindų medžiagos ir įrankiai

Formuojant mozaikines grindis, marmuro naudojama ne tik didelė ir vidutinė, bet ir maža frakcija, skalda, marmuriniai atvaizdai ir marmuriniai miltai, taip pat žemės marmuras. Norint suteikti medžiagą reikalingą atspalvį, reikės užpildų ir dekoratyvinių pigmentų. Darbo procese būtina parengti įrangą ir konkretų įrankių rinkinį:

  • Šlifavimo staklės;
  • Betono maišyklė, kurią galima pakeisti elektrine gręžtuvu, turinčia purkštukų maišytuvą;
  • Statybinis dulkių siurblys;
  • Galios šepetys;
  • Lygis ir taisyklė;
  • Poliravimo milteliai;
  • Abrazyviniai akmenys, kuriems būdingas smėlis 60-80 ir 230-325;
  • Tirpalo sumaišymo talpa;
  • Gumos skreperiai ir semtuvai;
  • Bulgarų;
  • Veido deimantinis ratas.

Mozaikinės grindys: technologijos išdėstymas

Mozaikinių grindų išdėstymo tvarka naudojant marmurines žetonus apima kelis žingsnius:

  • Pagrindo paruošimas, įskaitant grindų lyginimą, naudojant cemento lygintuvą;
  • Montavimo specialių daliklių montavimas;
  • Betono-marmuro mišinio paruošimas;
  • Užpildykite paruoštą kompoziciją, po to šlifuokite paviršių.

Siekiant efektyviausiai atlikti mozaikinių grindų klojimą, mes tęsiame išsamesnį kiekvieno iš minėtų etapų nagrinėjimą.

Pagrindo paruošimas - raktas į efektyvų mozaikinių grindų montavimą

Aukštos kokybės mozaikinės-betoninės dangos klojimas neįmanomas, kai kruopščiai ruošiamas pagrindas, ant kurio jis išsidės. Norėdami kuo efektyviau pasiruošti, pirmiausia turite pašalinti seną grindų dangą ir tada paruošti vadinamąjį "grubią" grindų dangą. Pasak ekspertų, tinkamiausias mozaikinių grindų pagrindas yra monolitinė gelžbetoninė plokštė, padengta cementiniu įklotu.

Žingsnis po žingsnio mes apsvarstysime parengiamojo fondo projekto, kuris apima keletą nuoseklių privalomų operacijų, parengimo procesą.

  • Visų pirma paruošiamoji veikla prasideda senojo grindų pašalinimu, kurį gali pateikti linoleumas, laminato grindys, parketo grindys, taip pat lentos arba fanera;
  • Jei ruošiant pamatą atsiranda įtrūkimų, pažeidimų ar ertmių, sulygiuokite juos su glaistu ir užpildykite savikontroliuojančiu mišiniu, ypatingą dėmesį atkreipdami į sieną, kuriame praeina stumiamosios vamzdžiai;
  • Kitas, naudojant kietojo metalo šepetėlį, išvalykite pagrindo paviršių, kuris pagerins dangos klijų savybes;
  • Išvalius paviršių, atlikite "dulkių šalinimą", stengdamiesi pašalinti visas mikroskopas, susidariusias pagrindo valymo procese. Šiems tikslams jums reikės konstrukcinio dulkių siurblio;

Atskirų įrengimas: ekspertų rekomendacijos

  • Baigę paruošiamąją veiklą, pradėkite diegti skiriančias venus, kurių buvimas užtikrins aukšto stiprumo grindų dangą. Jei sukursite monochromatinę grindų dangą, skirstytuvų montavimas atliekamas taip pat, kaip ir vykdant cemento įklotą, ty su 1,5 m padažu. Jei grindų lygis neviršija 25 mm, rekomenduojama, kad naudokite kvadratinius vamzdžius, kurių skersmuo yra 25x25 mm.
  • Jei planuojate įrengti grindis su ornamentu, svarbu žinoti, kad atskyrimo venų įrengimas šiuo atveju turės savybių. Visų pirma, pagal suprojektuotą ornamentą ir papildomas spalvines intarpas, pažymėkite ant pagrindo, tada kiekvienai detale įdiekite skirtuką. Šiuo atveju vyrų padalijimas yra plonos žalvario arba aliuminio plokštės, kurių kiekviena būdinga tam tikra forma. Retais atvejais, pasikartojantiems stačiakampiams modeliams stiklo pertvaros gali būti naudojamos kaip pertvaros.

Mozaikinio-betoninio mišinio paruošimas: procedūra

Svarbu! Marmuro mozaikinių grindų įrengimo procese rekomenduojama naudoti įvairių dydžių marmurines lusenas, kurios leis "atgaivinti" ir išspausdinti paruoštą piešinį, todėl natūraliau. Norint pasiekti reikiamą detalių lygį, naudokite marmuro lustai, kurių dalelės dydis siekia nuo 5 iki 10-15 mm, parinkdamas jį pagal reikalingas proporcijas.

Apsvarstykite darbo mozaikinio betono mišinio paruošimo tvarką.

  • Norėdami pagaminti mozaikines grindis, būtina paruošti darbo mišinį, sudarytą iš cemento, marmuro drožlių, akmens miltų ir vandens. Siekiant optimalaus tirpalo nuoseklumo, prieš pridedant marmurines žetonus, jis nuplaunamas tekančiu vandeniu, kuris padidins sukibimo su kitomis tirpalo sudedamosiomis dalimis laipsnį.
  • Skalaujant įvairių frakcijų marmuro drožles, jis sumaišomas lygiomis dalimis, ir į jį įpilama cemento M400 su 1 dalimi cemento, skirto įvairioms frakcijoms skirtų marmuro drožlių mišinio 2 dalių greičiui;
  • Jei planuojate gaminti spalvotą grindų dangą, pridėkite dažų prie mozaikinio mišinio, kurio tipas priklauso nuo pradinės marmurinių drožlių spalvos ir reikiamo paruošto rašalo prisotinimo. Siekiant sukurti vienodą prisotintą mozaikos grindų gamybos procesą, pirmiausia turite paruošti sausą kiekvieno atspalvio dažų mišinį pakankamu kiekiu. Dažniausiai kaip dažikliai naudojami natūralūs pigmentai (marmuro miltai, ochrai, geležies oksidas ir ultramarinas). Iš viso panaudotų dažiklių kiekis neturi viršyti 30% pradinio kiekio, palyginti su pradiniu cemento kiekiu.

Svarbu! Visi mišinio komponentai yra sumaišyti sausoje formoje, po to vanduo pridedamas tokiu kiekiu, kad tirpalas įgauna vienodą pastos konsistenciją.

Svarbu! Vandens papildymas turėtų būti atliekamas porcijomis, kad būtų išvengta nuoseklumo. Norėdami tiksliau apskaičiuoti reikalingą proporciją, galite naudoti matavimo pajėgumą. Tačiau norint palengvinti užduotį rekomenduojama sutelkti dėmesį į santykį 1: 3: 0,5, kur viena dalis dažiklių ir cemento sudaro tris skirtingų frakcijų ir vandens dalies marmuro mišinių mišinių dalis.

Mozaikos grindų užpildymo technologija: žingsnis po žingsnio vadovas

Grindų įrenginys iš marmuro trupinių apima šiuos etapus:

  • Visų pirma paruoškite cemento ir smėlio tirpalą, įpilkite juos įprastomis proporcijomis. Idealiojo tirpalo nuoseklumas turi būti panašus į glaistymą. Paruoštas tirpalas išpilamas plonu sluoksniu ir išlygintas. Tai paruošia apatinį įdėklą;
  • Po nereikšmingo pradinio tirpalo suspaudimo visas montuojamas plotas yra užpildytas mozaikiniu tirpalu, kuris sutankinamas specialiomis išlyginimo lovelėmis arba vibracinėmis kilimėlėmis. Jei mozaikinio tirpalo gale rasite perteklinį skysčio, turite jį pašalinti guminiu menteliu, o tada išlyginkite tirpalą;
  • Po tirpalo kietėjimo, kuris įvyksta per savaitę, švyturiai pašalinami. Norint pasiekti kokybišką rezultatą, grindų grūdinimo laikotarpiui svarbu išlaikyti pastovią drėgmę.

Galutinis etapas - paviršiaus šlifavimas

  • Kad paviršius įsigytų elegantišką ir patrauklų atvaizdą, po jo galutinio džiovinimo būtina jį šlifuoti. Norėdami atlikti paviršiaus šlifavimą, naudokite specialias šlifavimo mašinas, turinčias kilnojamąjį diską, kuris yra fiksuotas abrazyvinis purkštukas.

Svarbu! Siekiant palengvinti ir pagreitinti šlifavimo procesą, drėgnu paviršiumi, kurį reikia apdoroti vandeniu, ir tuo pačiu metu jam reikia naudoti smulkų kvarcinį smėlį. Jei šiame etape atsiranda kokių nors defektų, juos reikia užpildyti tirpalu, paruoštu iš anksto, po džiovinimo, kuris užtikrina galutinį įpjovimą marmuriniu bloku.

  • Jei pastatysite sudėtingą modelį su mozaikine grindimis, svarbu ne tik jį išpjauti, bet ir poliruoti paviršių, dėl kurio taip pat galite naudoti malūną, kuriame yra veltinio antgalis. Galutiniam mozaikinio grindų apdorojimui naudokite valymo pasta, kurios naudojimas padidins darbo efektyvumą.

Pieštukų išdėstymas - papildomas dekoratyvinis efektas

Kad grindų danga būtų galutinė, dizaineriai rekomenduoja statyti ant grindjuosčių diegimo. Jų gamyba gali būti vykdoma tiek paviršiaus padengimo etape, tiek baigus statyti. Medinės grindjuosčių gamybai naudojama medžiaga pasiūlo mozaikos mišinį, panašų į tą, kuris naudojamas dangai užpildyti. Pieštukų gamyba atliekama naudojant specialius šablonus, kurie suteiks jiems pageidaujamą formą. Šablonas gali būti pagamintas iš medžio arba metalo. Retais atvejais cemento smėlio skiedinys naudojamas pritvirtintoms lentjuostėms, ant kurių yra sumontuotos plokštės iš grindų dangos pagrindo.

Kaip taisyti mozaikines grindis?

Nepaisant fakto, kad mozaikinės grindys yra gana nepretenzios priežiūros metu, galiausiai jie gali prarasti savo originalų patrauklumą, dėl ko reikia išvalyti grindis. Norint atkurti paviršių iki pradinio blizgesio, reikia jį poliruoti. Siekiant išplėsti betono paviršiaus tarnavimo laiką, rekomenduojama naudoti grūdinimo impregnavimus ir hermetikus, kurių naudojimas atliekamas pagal instrukcijas. Padaryti grindų danga daugiau dekoratyvinis, jis yra padengtas specialiu laku.

Mozaikinės marmurinės drožlių grindys yra gana senos, todėl jas galima pamatyti senovės graikų šventyklose, viduramžių pilyse ir šiuolaikiniuose architektūros objektuose. Jie vis dar nepraranda savo aktualumo, tuo pačiu išlaikydami vertingą kultūros ir architektūros paveldą.

Marmuro drožlių mozaikinių grindų montavimo technologija

Šiandien civilinėse ir pramoninėse statybose grindų dangai naudojamos įvairios medžiagos su tam tikromis savybėmis: estetika, ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas ir kitos savybės. Daugelį dešimtmečių pramoninių, viešųjų, biurų pastatų, vestibiulių, konferencijų salių, prekybos centrų, laiptų, traukinių stočių formos iš cemento ir marmuro trupinių grindų įtaisas.

Cemento grindys (a) ir mozaika (b) ant žemės: 1 - betono paruošimas; 2 - cemento danga; 3 - apatinis cemento-smėlio skiedinio sluoksnis betono ruošimui; 4 - apdailos sluoksnis su marmurinėmis lustomis; 5 - susilyginantys žalvario juostelės.

Dėl puikios apdailos, ilgaamžiškumo, pasipriešinimo žalai, tokios grindys nepraranda savo aktualumo.

Būtinos priemonės ir įranga marmurinių grindų dangoms įrengti

Crumb marmuras - patikima ir patvari natūrali medžiaga su granuliuotą kristalinę struktūrą, nedideliais akmenų fragmentais.

Pagrindinės mozaikinės grindų dangos formavimo medžiagos yra mažos, vidutinės, šiurkščios frakcijos, skaldos, marmuro, marmuro, marmuro miltų marmuras. Dengimas atliekamas ant cemento įkloto, kurio storis 25 mm. Iš anksto valykite pamušalus, nuriebalinkite. Siekiant sukurti tam tikro atspalvio grindis, būtini pigmentai ir dekoratyviniai užpildai sumaišomi su tirpalu.

Be to, grindys yra poliruotos ir šlifuojamos, jų paviršius tampa tolygiai lygus ir lygus. Grindys turi neginčytinus pranašumus: atsparus trinčiai, įvairios mechaninės žalos, estetikos, higienos, priešgaisrinės saugos, drėgmės atsparumo, daugelį metų jie nepraranda savo originalios išvaizdos.

Konstrukcinė mozaikinių betoninių grindų schema: 1a - viršutinis betono dangos sluoksnis; 1b - cemento-smėlio skiedinio danga apatinis sluoksnis;
6 - betoninis sluoksnis; 8 - bazinis dirvožemis.

Trūkumai yra tai, kad šie moduliai tampa netinkamu pagrindu kitoms dangoms, jei juos reikia sumontuoti, jie tampa per slidžias, kai jie yra drėkinami, todėl, jei jūs nenoriai eikite, galite sužeisti. Norėdami dirbti, turite įsigyti reikalingus įrankius ir įrangą. Dėl mozaikinio grindų susidarymo bus naudinga:

  • šlifavimo staklės;
  • elektrinis šepetys;
  • betono maišyklė arba elektrinė gręžimo mašina su maišytuvo antgaliu;
  • statybos dulkių siurblys;
  • lygis;
  • mentele ar manipuliatoriumi;
  • veltinio apskritimai;
  • poliravimo milteliai;
  • 60-80 ir 230-325 abrazyviniai akmenys;
  • Teretė;
  • buvo teisus;
  • Bulgarų;
  • deimanto veidas apskritimas;
  • tirpalo talpumas;
  • gumos skreperiai;
  • semtuvai sovok.

Paviršiaus paruošimas, venų išdėstymas atskyrimui, mozaikinės sudėties paruošimas

Mozaikinės grindys su grioveliais: 1 - pagrindinis sluoksnis; 2 - danga; 3 - venų; 4 - lygintuvas.

Grindys iš marmuro trupinių tampa monolitine. Ji susideda iš 20 mm storio cemento-smėlio sluoksnio ir 20-25 mm storio mozaikos dangos sluoksnio viršutinio sluoksnio. Švino formavimas keliose stadijose. Pirma, bazė yra paruošta mozaikinei dangai. Ant paviršiaus pašalinami visi defektai, uždaromos visos skylės šalia vamzdžių, grindys yra gerai išvalytos nuo nuolaužų, sukurtos šiurkštumas naudojant elektrinį šepetį ir dulkių siurblys.

Prieš taikydami mišinį, pagrindas yra sudrėkintas. Apskaičiuokite grindų lygį, pažymėkite sienas aplink apdailos zonos perimetrą. Jei planuojate pastatyti vientisą grindį, ant 1 m ilgio ant paviršiaus sumontuoti švyturiai, šliaužikliai, dujotiekiai.

Sukūrus apdailai daugiaspalvę dangą ant paviršiaus, išdėstyti ornamentai, išilgai silueto ištraukiamos venos, skirtos atskiram stiklui, polimerams, aliuminiui, ir jie tvirtinami cementiniu skiediniu. Jūs galite lengvai įdėti juos į lygintuvą, jis yra sukurtas prieš pamėgdžiant mozaikinę kompoziciją. Viršutinė venos dalis yra tokio paties aukščio kaip grindų lygis.

Etapai klojimo mozajka ant grindų.

Tada pereikite prie mozaikinio mišinio susidarymo. Akmens miltai, cementas, prireikus, pigmentai, vanduo, šiurkščiavilnių akmenų grūdai (10-15 mm), vidutinės (5-10 mm) ir baudos (2,5-5 mm) frakcijos imami vienodam kompozicijos pasiskirstymui ant paviršiaus. Kad grindims būtų suteiktas didelis dekoratyvinis poveikis, būtina, kad po šlifavimo darbų 75% visos apdailos ploto buvo užpildyta akmens užpildu, 25% - statyboms.

Binder yra portlandcementis iš prekės ženklo M 400 ir aukščiau. Jei reikia, naudokite spalvotus cementus. Kaip pigmentai naudojami chromo oksidas, ultramarinas, okas, marmuro miltai. Marmuro trupiniai plaunami, kad geriau susimaišytų su tirpalo masė.

Sudedamosios dalys sausai sumaišomos, tada labai atsargiai, pilamas vanduo nedidelėmis dalimis, galite naudoti laistymo galią. Sudėtingas ir sėdimas mišinys. Apytikslė tirpalo sudėtis sukurta iš smulkių trupių (1 dalis), vidutinės (1 dalis), šiurkščiavilnių (1 dalis), vandens (0,5 dalys). Vandens tūris sureguliuojamas dėl trupinių drėgmės. Perteklinė drėgmė sumažina tirpalo kokybę.

Grindų danga iš marmuro drožlių, poliravimo, šlifavimo

Mozaikinės grindų schema: 9 - pagrindinio pagrindo sluoksnio valymo kryptis; 10 - II kategorijos darbuotojo vieta; 11 - paviršiaus plovimo kryptis; 12 - dulkių siurblys; 13 - darbo vieta; IV išleidimas; 14 - III kategorijos darbuotojo vieta; 15 - mišinio klojimo kryptis ir lyginimas su vibraciniu geležinkeliu.

Apatinis sluoksnis pagamintas iš standaus cemento ir smėlio skiedinio, gali būti naudojamas žemos kokybės betonas. Jis tinka žemėlapiuose, išlyginti išlyginti. Pasibaigus nustatymui tarp kietinimo proceso, dedamas mozaikinis tirpalas, jis sutankinamas naudojant grąžulus, vibrolius, plakant iki atskyrimo venų lygių.

Siekiant išvengti cemento plėvelės susidarymo, išimkite daug cemento pieno gumos skreperiais. Po to, kai paviršius yra išlygintas, išlygintas. Išvalyti švyturiai, užpildyti griovelių tirpalu. Grindinio grūdinimo metu jos paviršius drėkinamas, padengtas plėvele, pjuvenomis, kad drėgmė kuo mažiau išgaruoja.

Kai tirpalas pasiekia pakankamai didelę koncentraciją (praėjus 5-7 dienoms), prasideda paviršiaus šlifavimas. Pirma, grubus grindų valymas atliekamas su šlifuokliu, paviršius padengiamas drėkintu smėliu. Po grubaus šlifavimo, smėlis yra pašalinamas ir paviršius yra stebimas.

Jei yra trūkumų, įtrūkimų, įlenkimų, jie uždaromi. Tada gaminkite šiurkštus ir smulkius šlifavimo įrankius, naudodami šveičiamuosius akmenis. Veltinio apskritimai ir poliravimo milteliai suteikia grindų paviršiui galutinį blizgantį išvaizdą.

Madingi ir labai dekoratyvūs mozaikinės grindys yra populiarus interjero formavimo sprendimas.

Marmurinių grindų technologija

Marmuro drožlių mozaikinių grindų montavimo technologija

  • Būtinos priemonės ir įranga marmurinių grindų dangoms įrengti
  • Paviršiaus paruošimas, venų išdėstymas atskyrimui, mozaikinės sudėties paruošimas
  • Grindų danga iš marmuro drožlių, poliravimo, šlifavimo

Šiandien civilinėse ir pramoninėse statybose grindų dangai naudojamos įvairios medžiagos su tam tikromis savybėmis: estetika, ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas ir kitos savybės. Daugelį dešimtmečių pramoninių, viešųjų, biurų pastatų, vestibiulių, konferencijų salių, prekybos centrų, laiptų, traukinių stočių formos iš cemento ir marmuro trupinių grindų įtaisas.

Cemento grindys (a) ir mozaika (b) ant žemės: 1 - betono paruošimas; 2 - cemento danga; 3 - apatinis cemento-smėlio skiedinio sluoksnis betono ruošimui; 4 - apdailos sluoksnis su marmurinėmis lustomis; 5 - susilyginantys žalvario juostelės.

Dėl puikios apdailos, ilgaamžiškumo, pasipriešinimo žalai, tokios grindys nepraranda savo aktualumo.

Būtinos priemonės ir įranga marmurinių grindų dangoms įrengti

Crumb marmuras - patikima ir patvari natūrali medžiaga su granuliuotą kristalinę struktūrą, nedideliais akmenų fragmentais.

Pagrindinės mozaikinės grindų dangos formavimo medžiagos yra mažos, vidutinės, šiurkščios frakcijos, skaldos, marmuro, marmuro, marmuro miltų marmuras. Dengimas atliekamas ant cemento įkloto, kurio storis 25 mm. Iš anksto valykite pamušalus, nuriebalinkite. Siekiant sukurti tam tikro atspalvio grindis, būtini pigmentai ir dekoratyviniai užpildai sumaišomi su tirpalu.

Be to, grindys yra poliruotos ir šlifuojamos, jų paviršius tampa tolygiai lygus ir lygus. Grindys turi neginčytinus pranašumus: atsparus trinčiai, įvairios mechaninės žalos, estetikos, higienos, priešgaisrinės saugos, drėgmės atsparumo, daugelį metų jie nepraranda savo originalios išvaizdos.

Konstrukcinė mozaikinių betoninių grindų schema: 1a - viršutinis betono dangos sluoksnis; 1b - cemento-smėlio skiedinio danga apatinis sluoksnis;
6 - betoninis sluoksnis; 8 - bazinis dirvožemis.

Trūkumai yra tai, kad šie moduliai tampa netinkamu pagrindu kitoms dangoms, jei juos reikia sumontuoti, jie tampa per slidžias, kai jie yra drėkinami, todėl, jei jūs nenoriai eikite, galite sužeisti. Norėdami dirbti, turite įsigyti reikalingus įrankius ir įrangą. Dėl mozaikinio grindų susidarymo bus naudinga:

  • šlifavimo staklės;
  • elektrinis šepetys;
  • betono maišyklė arba elektrinė gręžimo mašina su maišytuvo antgaliu;
  • statybos dulkių siurblys;
  • lygis;
  • mentele ar manipuliatoriumi;
  • veltinio apskritimai;
  • poliravimo milteliai;
  • 60-80 ir 230-325 abrazyviniai akmenys;
  • Teretė;
  • buvo teisus;
  • Bulgarų;
  • deimanto veidas apskritimas;
  • tirpalo talpumas;
  • gumos skreperiai;
  • semtuvai sovok.

Atgal į turinį

Paviršiaus paruošimas, venų išdėstymas atskyrimui, mozaikinės sudėties paruošimas

Mozaikinės grindys su grioveliais: 1 - pagrindinis sluoksnis; 2 - danga; 3 - venų; 4 - lygintuvas.

Grindys iš marmuro trupinių tampa monolitine. Ji susideda iš 20 mm storio cemento-smėlio sluoksnio ir 20-25 mm storio mozaikos dangos sluoksnio viršutinio sluoksnio. Švino formavimas keliose stadijose. Pirma, bazė yra paruošta mozaikinei dangai. Ant paviršiaus pašalinami visi defektai, uždaromos visos skylės šalia vamzdžių, grindys yra gerai išvalytos nuo nuolaužų, sukurtos šiurkštumas naudojant elektrinį šepetį ir dulkių siurblys.

Prieš taikydami mišinį, pagrindas yra sudrėkintas. Apskaičiuokite grindų lygį, pažymėkite sienas aplink apdailos zonos perimetrą. Jei planuojate pastatyti vientisą grindį, ant 1 m ilgio ant paviršiaus sumontuoti švyturiai, šliaužikliai, dujotiekiai.

Sukūrus apdailai daugiaspalvę dangą ant paviršiaus, išdėstyti ornamentai, išilgai silueto ištraukiamos venos, skirtos atskiram stiklui, polimerams, aliuminiui, ir jie tvirtinami cementiniu skiediniu. Jūs galite lengvai įdėti juos į lygintuvą, jis yra sukurtas prieš pamėgdžiant mozaikinę kompoziciją. Viršutinė venos dalis yra tokio paties aukščio kaip grindų lygis.

Etapai klojimo mozajka ant grindų.

Tada pereikite prie mozaikinio mišinio susidarymo. Akmens miltai, cementas, prireikus, pigmentai, vanduo, šiurkščiavilnių akmenų grūdai (10-15 mm), vidutinės (5-10 mm) ir baudos (2,5-5 mm) frakcijos imami vienodam kompozicijos pasiskirstymui ant paviršiaus. Kad grindims būtų suteiktas didelis dekoratyvinis poveikis, būtina, kad po šlifavimo darbų 75% visos apdailos ploto buvo užpildyta akmens užpildu, 25% - statyboms.

Binder yra portlandcementis iš prekės ženklo M 400 ir aukščiau. Jei reikia, naudokite spalvotus cementus. Kaip pigmentai naudojami chromo oksidas, ultramarinas, okas, marmuro miltai. Marmuro trupiniai plaunami, kad geriau susimaišytų su tirpalo masė.

Sudedamosios dalys sausai sumaišomos, tada labai atsargiai, pilamas vanduo nedidelėmis dalimis, galite naudoti laistymo galią. Sudėtingas ir sėdimas mišinys. Apytikslė tirpalo sudėtis sukurta iš smulkių trupių (1 dalis), vidutinės (1 dalis), šiurkščiavilnių (1 dalis), vandens (0,5 dalys). Vandens tūris sureguliuojamas dėl trupinių drėgmės. Perteklinė drėgmė sumažina tirpalo kokybę.

Atgal į turinį

Grindų danga iš marmuro drožlių, poliravimo, šlifavimo

Mozaikinės grindų schema: 9 - pagrindinio pagrindo sluoksnio valymo kryptis; 10 - II kategorijos darbuotojo vieta; 11 - paviršiaus plovimo kryptis; 12 - dulkių siurblys; 13 - darbo vieta; IV išleidimas; 14 - III kategorijos darbuotojo vieta; 15 - mišinio klojimo kryptis ir lyginimas su vibraciniu geležinkeliu.

Apatinis sluoksnis pagamintas iš standaus cemento ir smėlio skiedinio, gali būti naudojamas žemos kokybės betonas. Jis tinka žemėlapiuose, išlyginti išlyginti. Pasibaigus nustatymui tarp kietinimo proceso, dedamas mozaikinis tirpalas, jis sutankinamas naudojant grąžulus, vibrolius, plakant iki atskyrimo venų lygių.

Siekiant išvengti cemento plėvelės susidarymo, išimkite daug cemento pieno gumos skreperiais. Po to, kai paviršius yra išlygintas, išlygintas. Išvalyti švyturiai, užpildyti griovelių tirpalu. Grindinio grūdinimo metu jos paviršius drėkinamas, padengtas plėvele, pjuvenomis, kad drėgmė kuo mažiau išgaruoja.

Kai tirpalas pasiekia pakankamai didelę koncentraciją (praėjus 5-7 dienoms), prasideda paviršiaus šlifavimas. Pirma, grubus grindų valymas atliekamas su šlifuokliu, paviršius padengiamas drėkintu smėliu. Po grubaus šlifavimo, smėlis yra pašalinamas ir paviršius yra stebimas.

Jei yra trūkumų, įtrūkimų, įlenkimų, jie uždaromi. Tada gaminkite šiurkštus ir smulkius šlifavimo įrankius, naudodami šveičiamuosius akmenis. Veltinio apskritimai ir poliravimo milteliai suteikia grindų paviršiui galutinį blizgantį išvaizdą.

Madingi ir labai dekoratyvūs mozaikinės grindys yra populiarus interjero formavimo sprendimas.

Marmuro drožlių grindys tai padarys patys

Šiandien marmurinių lustų grindys persikėlė iš viešųjų pastatų, geležinkelio stočių ir komercinių patalpų į privačius namus ir dvarus. Jie yra labai populiarūs atskiriems kūrėjams, skirtuose salėse, koridoriuose, koridoriuose, baseinuose ir terasose.

Grindų su marmuro trupiniais prietaisas nėra ypatingas sudėtingumas. Paprastai ši danga sudaryta iš dviejų sluoksnių - paruošiamųjų ir apdailos. Viršutinis sluoksnis pagamintas iš mažo storio iki 20 mm, todėl jie negalės ištaisyti jokių pagrindinių defektų. Todėl paviršiaus paruošimas marmurinių drožlių grindimis savo rankomis turėtų būti atliekamas efektyviai ir visiškai atsakingai. Pagrindas gali būti:

  • betono paruošimas;
  • kieto gelžbetonio plokštės tarpinis dengimas;
  • cemento-smėlio skiedinio lygintuvu.

Preparatas turi būti kietas, kietas, lygus, bet ne lygus, kad apdailos sluoksnis gerai sukibtų. Siekiant išvengti įtrūkimų, betono sluoksnis ir cemento įtvarai yra sustiprinti tinkleliu. Geresnis priekinio grindų paviršiaus sukibimas su pagrindu yra padengtas giliu įsiskverbimo gruntu. Marmuro drožlių mozaikinių grindų technologija susideda iš kelių etapų. Taigi pirmiausia pirmiausia.

Mozaikinio tirpalo sudėtis

Norėdami paruošti skiedinį marmuro trupiniais, jums reikės: cemento, įvairių frakcijų akmens masės, vandens. Norint gauti spalvotus mišinius, dedama pigmentų, pageidautina natūralių: ochra, ultramarinas, chromo oksidas ir kt. Akmens lustai taip pat naudojami įvairių spalvų ir atspalvių. Sudedamųjų dalių santykis, siekiant gauti kai kuriuos grindų dangos variantus su sąlyginiu dažų deriniu, gali būti nustatytas pagal šią lentelę:

Mozaikos spalva

Tirpalo sudėtis, išreikšta tūrio dalimis

Remiantis pirmiau pateiktais duomenimis, galima suprasti, kad vienam kubiniam metrui tirpalo paruošimui reikės maždaug 0,6 m 3 kitų mielių ir ilgalaikių uolienų marmuro ar akmens drožlių. Norint apskaičiuoti marmurinių mikroscheminių medžiagų suvartojimą 1 m2 ant grindų, būtina nustatyti dengiamojo ploto dydį 2 cm storio, kurį galima išpilti vienu kubiniu metru mišinio: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Taigi už vieną kvadratą. m ploto bus išleista akmens drožlių: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Žinodami konkretų kiekvieno komponento svorį, galima nustatyti jų svorio santykį.

Mozaikinio tirpalo paruošimo procesas yra identiškas kitų junginių paruošimui:

  • Būtina išmatuoti reikalingą visų komponentų skaičių.
  • Sumaišykite juos kruopščiai sausoje formoje ir ištirpinkite pigmentus vandenyje.
  • Tęskite maišymą su laipsnišku vandens kiekiu, pirmiausia nuspalvinkite, tada išvalykite.

Tirpalas gali būti ruošiamas rankiniu būdu arba naudojant betono maišytuvą, jis turėtų pasirodyti tvirtesnis, lėtesnis nei per plastikas.

Įrenginys grindų danga su marmuro trupiniais

Marmuro drožlių mosaiko grindų išpilstymo procedūra priklauso nuo to, kokį poveikį planuojate gauti. Jei tai kieta monochromatinė danga, tada viskas paprasta. Parengtuose gruntuose pagrindu montuojami tam tikro pločio bėgiai. Joms naudokite stiklo, plastiko ar metalo juostas. Švyturiai prijungti prie įprasto tirpalo su savavališkai atstumu tarp jų, kad būtų patogiau sukrauti ir kompaktišką mišinį.

Kitas dalykas yra tada, kai yra idėja, kad grindys su marmurinėmis žetonomis yra daugiaspalvių piešinių, raštų, ornamentų formos, tada pirmiausia turite pažymėti. Šiuo tikslu ant popieriaus yra parengta schema, kurią reikia pritaikyti prie grindų. Kad nebūtų painiojamos spalvos, kiekvienas turi būti pažymėtas vietoje pagal eskizą. Tada turėtumėte pasirinkti tinkamą medžiagą, skirtą atskyrimo veidams pažymėti. Spalvotieji metalai (varis, varis, bronza) dažniausiai naudojami tais atvejais, kai jie lieka grindų sudėtyje ir aiškiau žymi ornamentą. Stiklinės juostelės yra naudojamos kaip laikinosios dalys tiesiems profiliams, plastikiniams - kreivines. Kiekvienam atspalviui apskaičiuotoje sumoje paruošiami įvairios spalvos vaizdų gavimo būdai. Kitas:

  • Mozaikinis skiedinys kruopščiai užsandarinamas. Kaip suklastotas, naudokite vibrolatą, drožles, smeigtukus.
  • Cemento pienas ant paviršiaus turi būti pašalintas guminėmis mentelėmis.
  • Po tankinimo paviršius turi būti išlygintas ir išlygintas.
  • Laikinos plokštelės atsargiai nuimamos, o išvystytos vagos turi būti užpildytos tirpalu.

Mozaikinis dangalas pasidaro galutinis stiprumas ir kietumas per savaitę. Šiuo metu negalima ignoruoti. Grindys turi būti padengtos pjuvenomis arba folija ir sistemingai drėkinama vandeniu, kad būtų užtikrintas optimalus drėgmės kietėjimo procesas.

Kitas etapas yra grubus šlifavimas. Tai atliekama varikliu, bet pirmiausia grindys yra padengtos plonu sluoksniu šlapio smėlio. Tada smėlis turi būti pašalintas ir atidžiai patikrinti paviršių. Jei randate pilvus ar kitus defektus, jas reikia suremontuoti. Kitas yra šlifavimo abrazyvinių akmenų šiurkštus ir smulki smėlis.

Užbaigę šlifavimo procesus, pereikite prie galutinio mozaikinio paviršiaus poliravimo. Norėdami tai padaryti, naudokite specialius šlifavimo įrankius ir veltinio antgalius ant šlifavimo staklės. Paprastai tai pakanka, kad grindys atrodytų įspūdingos ir gražios. Tačiau daugeliui taip pat būdingas dengiamasis lakas. Tai prideda pusiau blizgesį ir papildomą stiprumą.

Mozaikinių drožlių grindys tarnauja daugelį metų, nepakeičiant jų geriausių savybių. Viena iš jų yra lengvai atkuriama. Nedideli sugadinimai, esantys įbrėžimų ar mažų įtrūkimų pavidalu, pašalinami paprastu šlifavimu.

Kas yra betono mozaikos sudėtis ir kur ji naudojama

Yra toks dalykas kaip mozaikinės betoninės grindys. Jis atrodo gražiai ir tuo pat metu yra ne mažiau patvarus nei mes visi įprastiniai betonai. Yra daugybė medžiagų, skirtų gyvenamųjų patalpų grindų apdailai. Deja, ne visi iš jų yra tinkami viešųjų pastatų projektui. Nuolatinė apkrova ir tarša gali kelis kartus sutrumpinti daugumos medžiagų gyvenimą. Tačiau yra mišinys, kuris geriausiai tinka pramoninių pastatų aukštuose, vadinamas betono mozaikine kompozicija. Ši medžiaga retai naudojama privačių namų dekoravimui, tačiau ji nuolat naudojama pramoniniams pastatams.

Kas yra betono mozaikos grindys?

Betono ir mozaikos grindys pagamintos iš betono ir marmuro žetonų mišinio. Pastarasis yra gaunamas suspaudžiant įvairių spalvų gamtines mineralines medžiagas. Rezultatas yra mozaikos ar užpildo grindys.

Mozaikos betonas nėra naujas medžiagos tipas, jis ilgą laiką buvo naudojamas grindims dengti.

Naudodami šią medžiagą galite ant grindų sukurti neįtikėtinai gražius piešinius ir raštus, kuriuose pamatysite spalvingus elementus.

Grindys, sukurtos sumaišant betoną ir smulkintą marmurą, vadinamos "terrazzo".

Tokios grindų dangos yra atsparios mechaniniams pažeidimams, temperatūros kraštutinumui ir dideliam drėgniui. Be to, grindys, uždengtos betonu su marmurinėmis lustelėmis, nekenkia statinei elektros srovei. "Terrazzo" atrodo brangus ir kilnus, o marmuras sukuria įspūdį apie prabangą ir erdvumą.

Dažniausiai betonui ir marmurui išlyginti grindys naudojamos prekybos centrų, gamyklų, švietimo įstaigų ir biurų pastatų apdailai. Gyvenamosiose patalpose tai atrodo gana griežta ir netinkama.

Kitas neginčijamas šių grindų privalumas yra tai, kad kibirkštis iš jų nėra iškirpta mechaniniu poveikiu. Dėl šios savybės jie yra ideali pramoninių įmonių konstrukcija.

Be cemento ir marmuro drožlių, granito ir kvarco, taip pat daugybė polimerinių medžiagų gali patekti į savaime niveliausias grindis. Be to, kad pagerinti tokių priedų technologinius rezultatus, jie yra dekoratyvūs. Su jų pagalba mišinys gali įsigyti labiausiai netikėtų spalvų ir atspalvių, nuo klasikinių baltos ir nuo pilkos iki rožinės, žalios ir mėlynos.

Marmuro grindų paruošimas

Prieš pradėdami užpildyti betono-marmuro mišinio grindis, turite užtikrinti, kad paviršius būtų tinkamai paruoštas. Jei to nepadarius, šio patvarios dangos naudojimo laikas gali būti gerokai sumažintas.

Norint pasiekti aukštų rezultatų, reikalingas aukštos kokybės pamatų paruošimas.

Pagrindo paruošimas yra sunkiausia betono ir marmurinių grindų montavimo vieta. Priklausomai nuo sutampa, šis procesas gali trukti nuo savaitės iki mėnesio.

Geriausias iš visų, mozaikinės kompozicijos betonas patenka į užpildo betono grindis, betono plokštes arba cemento įklotus. Tai visiškai netinka šio tipo medinių grindų apdailai.

Grindų paruošimo betonui mozaikinės kompozicijos išpilstymo technologija:

  1. Atlikite visus reikalingus ryšius, pavyzdžiui, vamzdžius. Po to, kai bus išpilta terrazzo, nebus įmanoma užmegzti naujų ryšių, nepažeidžiant grindų.
  2. Be to, paviršius išvalomas iš šiukšlių ir dulkių ir padengiamas grunto sluoksniu.
  3. Visi trūkumai, įtrūkimai, skylės aplink vamzdžius pašalinami. Tai galima padaryti su lygintuvu arba cemento smėlio skiediniu.
  4. Paviršius yra apdirbtas standiu metaliniu šepečiu. Šis žingsnis yra būtinas, siekiant užtikrinti geresnį ryšį su pagrindu.
  5. Grindys yra padengtos keliais pigmentinio grunto sluoksniais. Žymėjimas atliktas.
  6. Tada reikia įdiegti daleles, kurios padės sukurti gražų grindų piešinį.

Jei užpildo grindys yra monotoniškos, tuomet turite įdiegti kreipiamąjį įrenginį. Jis susideda iš bėgių, išdėstytų lygiagrečiai viena su puse metrais. Ši konstrukcija yra būtina, kad galėtumėte greitai ir tiksliai išlyginti betono-granito mišinį.

Spalvotą užpildymą sunku padaryti. Už tai turėsite sukurti gido struktūrą, kuri atskiria visų vaizdo elementų sienas. Tam galite naudoti stiklines, metalines arba polimerines daugiaspalvius venus. Jie yra sureguliuoti cemento mišiniu, o jų viršutinis lygis turi pasiekti numatytą išpylimo lygį.

Norėdami praleisti statybvietės sukūrimo etapą, galite naudoti paruoštą betono-marmurinę mozaiką. Aš suteiksiu tokioms plokštelėms reikiamą formą ir dydį pjaustydamas deimantinius ratus.

Po to, kai visi separatoriai yra sumontuoti, juos reikia palikti, kol cemento skiedinys, kuriame yra šie elementai, yra visiškai sausas. Ši procedūra paprastai trunka savaitę.

Mozaikinio betono gamyba

Betono ir mozaikos mišinys gali būti gaminamas rankomis. Tai užtruks ne daug laiko. Tačiau jūs negalite išsiversti be specialios įrangos ir įrankių.

Namuose, kai kuriant mozaikinį betoną, pavyzdžiui, garaže ar kitoje patalpoje, galite sukurti tokį grindą savo rankomis.

Norėdami sukurti savo konkrečią mozaikinę kompoziciją, jums reikia kelių kibirai, betono maišytuvo ir kastuko. Be to, turite atsargus su visais būtinais betono grindų komponentais. Kaip jau minėjome, tokių mišinių sudėtis gali būti visiškai kitokia, parengėme pačius paprastus receptus.

Mozaikinio betono gaminimo receptas:

  1. Sumaišykite 2 akmens miltų kaušus, du cementinius kaušus ir 1 vandens kibirą;
  2. Į mišinį įpilkite 1 kibirą dažų. Išmaišykite ingredientus, kol gaunamas lygus mišinys su vienodu atspalviu.
  3. Kai visi komponentai kruopščiai sumaišomi, į maišytuvę įpilkite marmurinių žetonų kibiras. Gargždai neturėtų būti tokio paties dydžio, geriau, jei jie visi yra skirtingose ​​frakcijose.

Galite naudoti ultramariną, ochrą ar chromo oksido miltus kaip dažančią medžiagą. Visais atvejais jūs gaunate skirtingus atspalvius. Jūs galite sumaišyti sausą pagrindą su vandeniu, tada suskirstyti sudėtį į keletą dalių, kurių kiekviena yra dažytos savo spalvos.

Prieš pakraunant marmurinį agregatą į betoninį maišytuvą, jį nuplaukite šaltu vandeniu. Priešingu atveju kompozicija neturės ryškių ir gražių atspalvių.

Paruoštas mišinys turi būti naudojamas per 1,5 val. Po šio laiko užpildymas pakeis tekstūrą, ir tai bus nepatogu dirbti su ja, todėl geriau mesti tirpalą dalimis.

Kaip padaryti grindų marmuro drožles

Gautas mišinys supilamas į skylutes, atskirtas skersiniais. Jei naudojate skirtingų spalvų kompozicijas, neužpildykite gretimų spalvų.

Po gamybos ir apdailos, tokios grindys turi labai kokybiškas ir estetines savybes.

Po to, kai mišinys šiek tiek sugeria, jis turi būti sutankintas iki aukščiausio bėgių lygio. Tuo tikslu gali būti naudojami tokie įrankiai kaip: išlyginimo mašina, vibratoriaus vamzdelis ar padėklo vibratorius. Tai, kad pilti nebegalės kondensuotis, pasakysite, kad cemento milteliai išsikiša į paviršių.

Mišinio klojimas ir tankinimas gali būti atliekamas ne tik elektrotechniniais prietaisais, bet ir rankinių tampere pagalba.

Po to, kai mišinys sutankinamas, jis turi būti apdorotas metalinėmis drožlėmis. Tai turi būti padaryta prieš pradedant nustatyti grindis. Tada iš to paties mišinio pritaisyta ant sienų ir grindų sąnarių. Tai turėtų būti padaryta naudojant specialius trafaretus. Dviejų dienų pradžioje grindys užpildytos pjuvenomis, kurios kiekvieną dieną drėkina vandeniu. Tokie veiksmai turėtų būti atliekami per savaitę.

Po to atliekami šlifavimo ir šlifavimo darbai. Šiame etape būtina pašalinti 0,5 cm storio sluoksnį nuo grindų. Tokia technika leis jums patekti į pilstymo dalį, kurioje yra didžiausia granito lustų koncentracija.

Betono mozaikos grindys (video)

Remontas grindų, naudojant mozaikinį betoną, yra vienas iš geriausių viešųjų pastatų projektavimo galimybių. Šis užpildas turi daug teigiamų savybių, dėl kurių daugelį dešimtmečių grindys taps puikios būklės.